做压铸模具的荣先生问：铝合金压铸模具出现裂纹的原因是什么？ 应该使用什么样的模具钢来减缓压铸模具的开裂？

热作模具钢产生裂纹是因为模具钢在高温下工作时，软化后模具强度变低，抗热震韧性也降低。 在工作过程中自然很容易被侵蚀或撕裂。

再者，如果模具钢导热性能差，模具散热慢，则模具在急冷、急热过程中热胀冷缩变量较大，会加剧模具的产生和延伸。的裂缝。 模具自然会容易产生裂纹，而且裂纹会很快扩展。

因此，为了增强热作模具钢的抗裂性能，模具钢必须具有“四高”特性，即高耐热性、高硬度、高韧性、高导热性。 一般来说，模具钢的耐热合金钼含量要高，抗高温软化能力要好； 硬度要高，最好在HRC50以上； 韧性要好，模具不会开裂； 模具应散热快。

热作模具钢型号中，或许只有LG模具钢具备这“四高”特点；

1）LG模具钢耐热合金钼含量与8418模具钢一样耐烧，模具具有良好的抗高温软化能力；

2）LG模具钢采用硬度HRC54-58，模具强度足够；

3）LG模具钢的韧性是DC53的8~9倍。 LG在高硬度HRC54-56下仍具有如此高的韧性，这是其他热作模具钢所不具备的特性；

4）LG模具钢导热系数高，模具散热快，在极冷、极热工况下，热胀冷缩变量小；

因此，铝合金压铸模具LG模具钢具有四大优点：

1）薄壁细长的型芯不弯曲、不断裂，这对于薄壁铝合金压铸模具来说非常重要；

2）模具能够长期保证尺寸稳定性，这对于尺寸精度要求高的精密模具非常重要；

3）模具不易产生裂纹，这对于零件表面质量要求较高的铝合金制品来说非常重要；

4）模具具有较强的抗热磨损和摩擦磨损能力，模具使用寿命长，这是模具制造者最大的愿望；