模具钢的硬度是多少？ 模具钢的硬度与材料的冷成型性、切削加工性、焊接性等工艺性能也存在一定的关系，在制定加工工艺时可以作为参考。 那么，模具钢主要有哪些类别呢？

模具钢主要类别

加工模具时使用。 由于模具的用途广泛，各种模具的工作条件差异很大，所以制造模具所用的材料也多种多样。 应用最广泛的模具材料是模具钢。 从普通碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢到满足特殊模具需要的马氏体时效钢、粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢一般可分为三类：冷作模具钢、热作模具钢和塑料成型用模具钢。

1、冷作模具

冷作模具钢主要用于制造在冷状态下压制成型工件的模具。 如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拔模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金钢工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。 冷作模具钢是真空脱气精炼钢，内在质量纯净，切削加工性好，切削加工性显着提高，淬透性好，空冷淬火不易产生淬火裂纹，耐磨性优良，韧性好，可用作冲裁模具适用于不锈钢及高硬度材料。

2.热作模具

热作模具钢主要用于制造在高温下对工件进行压力加工的模具。 如：热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。常用的热作模具钢有：添加Cr、W、Mo、V等的中高碳合金模具钢合金元素； 有特殊要求的热作模具钢有时采用高合金奥氏体耐热模具钢。 。

3、塑料模具

由于塑料的种类很多，对塑料制品的要求也有很大差异，对制作塑料模具的材料也提出了各种性能要求。 因此，许多工业发达国家已形成了种类繁多的塑料模具钢系列。 包括碳素结构钢、渗碳塑料模具钢、预硬塑料模具钢、时效硬化塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切削塑料模具钢、整体淬硬塑料模具钢、马氏体时效钢及塑料模具镜面抛光用钢等

模具钢的硬度是多少？

对模具钢的硬度没有强制要求，也不是固定值。 因此，需要根据具体要求确定采用何种硬度的模具钢。

几种常用模具钢的硬度如下：

738：28-32HRC； 718：28-32HRC

S136：28-30HRC； NAK80：38-41HRC

S50C：18-21HRC； P20：28-30HRC

模具钢是用于制造冷冲压模具、热锻模具、压铸模具等模具的钢材。 模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门制造零件的主要加工工具。 模具的质量直接影响压力加工工艺的质量、产品的精度、产量和生产成本。 模具的质量和使用寿命除合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢未来发展趋势

我国模具行业生产的高、中、低端产品比例极不平衡，这对我国模具行业的发展十分不利。 由于下游产业特别是汽车行业的关键核心模具高度依赖进口，相关主机产品所需的一系列关键核心注塑产品主要由这些国际知名模具企业提供。 迫切需要加快结构调整，发展高端市场，与国际市场同步。 如何与国际市场同步？ 我国模具工业需要加快结构调整，提高工艺技术水平。

与过去相比，我国模具技术水平有了很大提高，但国内模具行业生产的高、中、低端产品比例极不平衡，这对我国模具行业的发展十分不利。 虽然这几年，我国模具工业的结构和体系发生了很大变化，主要表现为：中高端模具、大型、精密、复杂、长寿命化。 但由于我国中低端模具需求过多，中高端模具自我配套率不足60%。 不难看出，这是不合理的。

主要表现在以下几个方面：

1、模具钢材等限制因素；

二是标准化水平有待提高；

三是高端模具人才急需培养；

四、加快模具产品结构调整步伐；

五是加大投入，强化创新能力；

6、推动模具企业联合重组；

七是海外市场开发有待深化。

有专家指出，未来，我国模具行业除了继续提高产能外，还必须注重内部结构调整和提高技术发展水平。 主要是企业结构向专业化调整、产品结构向中高端模具发展、进出口结构完善、中高端汽车模具成形分析及结构改进面板件、多功能复合模具及复合加工及激光技术在模具设计与制造中的应用、高速切削、超精加工与抛光技术、信息技术的发展。

小编总结：这是关于模具钢的主要分类以及模具钢硬度的信息。 希望这篇文章对大家有所帮助。 如果还有什么不明白的，可以给下面小编留言，我们会尽快为您解答。

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