热挤压模具在高温、高压、磨损、热疲劳等恶劣条件下工作。 热挤压是塑料金属毛坯在压力作用下通过模腔挤压，形成所需形状的型材或管材的工艺过程。 热挤压模具的寿命与挤压材料和挤压比密切相关。 当加工变形张力大或挤压比高的金属材料时，模具和芯棒的寿命大大缩短。 模具的润滑条件和冷却对模具的寿命影响很大。

4Cr3Mo3W4VNb(GR)高寿命热作模具钢介绍：

4Cr3Mo3W4VNb钢，代号GR，是一种热作模具钢，是高速锤锻模具用高热强度钢。 该钢具有优良的热强度、热硬性、耐磨性、冷热疲劳性能、锻造性能、切削加工性能等均良好。 该钢淬火加热温度范围宽，过热敏感性低，淬透性高。 广泛应用于压力机热锻模、热挤压模、压铸模等各种热作模具。

化学成分是影响GR钢模具钢性能的主要因素。 每种化学元素都发挥着自己的作用：

C 0.37～0.47、Si≤0.50、Cr 2.50～3.50、Mo 2.00～3.00、W 3.50.4.50、V 1.00～1.40、Nb 0.10～0.20

碳（C）有助于提高钢的强度和硬度，但降低其GR钢的塑性和GR钢的韧性；

铬（Cr）增加模具钢和冲头材料的硬度和强度，最重要的是GR钢的耐腐蚀性能；

硅（Si）提高模具钢的淬透性和GR钢的抗回火性能，有利于钢的综合力学性能，特别是GR钢的弹性极限；

钒（V）在模具钢中可以提高GR钢的淬透性和GR钢的耐磨性，增加工具钢的使用寿命；

钼（Mo）提高模具钢的热强度和蠕变强度

热处理是影响GR钢模具钢性能的另一主要因素。 不同模具钢的热处理不当会影响使用寿命。 让我们看一些例子：

1）提高冷作模具钢锁模模具的加工精度，传统的“高淬火高循环”和“低淬火低循环”热处理工艺已不能满足需要。 热处理后的线切割加工中模具开裂的比例较高。

2）低耐热热作模具钢是目前应用最广泛的模具钢种之一。 在实际生产中，通常采用淬火油进行冷、热处理。 在大型模具钢的心部区域，将无法通过油冷进行淬火。 避免上贝氏体组织的形成将严重恶化模具钢的冲击韧性。

3）之所以采用预硬塑料模具钢来制造形状复杂、精密的大中型塑料模具，是为了避免型腔加工后进行热处理，造成淬火变形、开裂等热处理缺陷。脱碳。

GR模具钢不同于其他表面用钢。 它需要雕刻并加工成复杂的形状。 因此，GR钢在使用过程中任何内部截面都可能成为工作面，因此其组织和性能的均匀性就显得尤为重要。 。 模具的寿命受多种因素影响。 进口GR钢模具钢在炼钢材料选择、冶炼技术、设备、锻造技术和设备，特别是热处理工艺和设备方面比国产模具钢具有一定的优势，因此模具寿命是比较高的，并且具有非常稳定的性能。寿命。 国内最常用的GR钢模具钢材有宝钢、抚顺、尚武、中原特钢等大型厂家。 小型模具的冶炼工艺一般为电弧炉+真空+精炼+电渣重熔。 使用寿命和稳定性达到进口模具钢同等水平。

此信息来源于：上海铁岛实业有限公司

产品编号：TD20230408宝鸡华