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KD11S 冷作模具钢:卓越加工性,延长工具寿命,提升切削效率

KD11S冷作模具钢(13524351833)

KD11S是高周波KOSHUHA最新研发生产的通用型冷作模具钢,具有优良的切削加工性,可延长刀具寿命及提高加工效率,切削面较细腻,热处理后仍可切削加工。热处理条件与SKD11相同,可延长刀具寿命及提高加工效率,切削面较细腻,热处理后仍可切削加工。机械性能优于SKD11,疲劳强度优于SKD11,韧性、耐磨性优于SKD11。充分发挥SKD11的基本性能,切削加工性得到惊人的提高。

目录

1 概述

2 材料特性

3.参考相应品牌

4淬火、回火规范

5 典型应用示例

1 概述

KD11S是一种切削加工性优良的新型冷作工具钢,是保持SKD11钢基本特性的专利钢。切削性能的提高主要得益于碳化物形态的控制,可延长切削刀具寿命,提高加工效率。例如,对于铣床加工,在一定的切削长度下,切削速度可比SKD11提高50%。在车床加工时,切削过程的表面粗糙度得到改善。而且,热处理后仍可切削,例如热处理后在60HRC下仍可进行攻丝。刀具折断时的攻丝次数与SKD11相比有明显改善。

此钢的热处理条件与SKD11相同,热处理后的变形也与SKD11相同。建议的热处理工艺条件为: ①淬火:500/600℃第一次预热→800/850℃第二次预热→1020/1040℃奥氏体化加热→油冷至200℃空冷;也可空冷或气淬。 ②回火:低温回火温度为170~200℃;高温回火温度为500~530℃。注意热处理后的切削加工是针对高温回火件。

经过热处理后,该钢具有比SKD11更高的疲劳强度和耐磨性。

出厂状态:HB210-240

2 材料特性

1.加工性能优良。

2.热处理后具有优良的机械加工性。

3.韧性优良。

4.耐磨性优良。

3.参考相应品牌

中国GB标准牌号Cr12Mo1v1、日本高频(K0SHUHA)标准牌号KD11S钢、美国AISI/ASTM标准牌号D2、日本JIS标准牌号SKD11、德国DIN标准牌号X155CrVMo121、德国DIN标准材料编号1.2379、日本日立(HITACHI)标准牌号SLD、日本大同(DAIDO)标准牌号DC11、日本NACHI标准牌号CDS11、奥地利B0HLER标准牌号K110、瑞典ASSAB标准牌号XW41。

4淬火、回火规范

第一次预热温度500~600℃,第二次预热温度800~850℃,奥氏体化温度1020~1040℃,油冷200℃,也可空冷,也可空冷淬火或气淬。低温回火温度170~200℃,高温回火温度500~530℃。

5 典型应用示例

1)适用于冷作模具。

2)适用于对韧性、耐磨性要求严格的精密冲压模具。

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