GCr15是一种高碳铬轴承钢，具有高塑性变形抗力、高弹性极限和接触疲劳极限、硬度高且均匀、耐磨和一定的冲击韧性。 在工业生产中，GCr15除了广泛应用于轴承行业外，还可用于制造量规、机床丝杠、柴油泵上的精密零件等高端量具。 另外，GCr15还可用于冷挤压模具、滚丝板、成型模具等冷变形模具。【上海隆基金属集团有限公司#欢迎咨询】

GCr15钢自1901年用于工业生产以来，其化学成分没有发生太大变化，如表1所示。

一般低合金工具钢的硫、磷含量限制在0.03%以下。 由于轴承钢的工作条件比工具钢更为苛刻，因此GCr15钢中硫、磷的要求为：S≤0.020%，P≤0.027%。

3GCr15钢的临界点如表2所示。

淬火温度应根据钢的Ac来确定。 GCr15的Ac为735~760℃。 根据碳钢淬火温度的确定原则为Ac+30~50℃，即800℃左右。 然而，当GCr15钢加热到800℃时，只有约37%的碳和36%的铬溶解到奥氏体中。 如果加热温度低于800℃，则溶解的碳和铬较少。 不容易硬化。 一般文献推荐820~860℃。 在实际生产操作中，在850℃时往往达不到理想的硬化效果（只能硬化至HRC46~55）。 加热至870℃时，硬度即可满足要求。 但组织已粗化（过热），大大降低了钢材的强度和韧性（见表3）。

表4是GCr15钢与其他冷作模具钢冷处理效果的比较。

需要强调的是，冷处理后必须进行回火或时效处理，以获得稳定的回火马氏体，并可使少量残余奥氏体进一步转变和稳定，以消除淬火应力。