一胜百V4的化学成分：

乌德霍姆

UHB ASSAB AISI DIN 主要化学成分（%） C Si Mn Cr Mo V VANADIS-4 V4 --- --- 1.50 1.00 0.40 8.00 1.50 4.00

ASSAB V4介绍 ⑴工具钢关键参数

★模具性能

?根据不同的应用选择正确的硬度?高耐磨性?高韧性

通常，耐磨性高的模具韧性较低，反之亦然。 然而，在许多情况下，为了获得最佳的模具性能，工具钢必须同时具备高耐磨性和高韧性。 VANASIS 4是采用粉末冶金炼钢工艺生产的高性能冷作模具钢。 它具有优异的耐磨性和高韧性的良好结合。

★模具制作

?切削加工性?热处理?热处理时的尺寸稳定性?表面处理

高合金工具钢通常比低合金钢更难加工和热处理。 因此，高合金工具钢模具的生产成本也较高。

VANADIS 4的合金成分非常均衡，采用粉末冶金炼钢技术精炼而成，因此具有与AISID2钢相似的机械加工性能和热处理程序。 VANADIS 4的最大优点是其在淬火和回火过程中的尺寸稳定性优于所有已知的高性能冷作工具钢。 这也意味着：VANADIS 4 非常适合 CVD 涂层工艺。

⑵ V4的特点：

VANADIS 4 是一种铬钼钒合金钢，具有以下特性：

?高耐磨性?高抗压强度?良好的整体淬透性?良好的韧性?优良的调质后尺寸稳定性?良好的抗回火软化性能

精冲加工，特别是当加工材料较厚时，对模具的耐磨性和韧性要求较高。 使用这款 VANADIS 4 钢模精冲 5mm 厚的板材可以获得优异的结果。

一胜百V4的应用

VANADIS 4 特别适合因粘着磨损或碎裂而导致故障的应用，即：

?被加工材料软且有粘性，如奥氏体不锈钢、低碳钢、铜、铝等？ 待加工材料较厚，如：冲孔、成型； 精冲； 冷挤压； 粉末压制； 切割工具; 深图等等。

一胜百 V4 的物理特性

调质至 60HRC

温度（℃） 20 200 400 密度（Kg/m3） 7600 --- --- 弹性系数（N/mm2） 200000 185000 170000 热膨胀系数（20℃起/℃） --- 10.8×10-6 11.9 × 10-6 导热系数（W/m℃） 26 27 28.5 比热（J/Kg℃） 460 --- ---

ASSAB V4 的冲击韧性

VANADIS 4在不同温度回火后的室温冲击韧性值。 样品尺寸：7×10×55 mm，无缺口样品。 淬火温度：1020℃空冷，两次回火。

ASSAB V4 的热处理

⑴软化退火

在保护气氛下加热至900℃后，在炉内以每小时10℃的速度冷却至650℃，然后空冷。

⑵缓解压力

钢材粗加工后，为了消除残余加工应力，必须将钢材加热到650℃，均热两小时，然后在炉内缓慢冷却到500℃，然后在空气中冷却。

⑶淬火（硬化）处理

预热温度：600-700℃

奥氏体化温度：980-1100℃，常用温度为1020℃。 对于厚度>70mm的模具，应采用1060℃，保温时间为30分钟。

注：保温时间=钢材中心点达到奥氏体化温度后需要保温的时间。 保温时间少于30分钟会导致硬度下降。

在淬火过程中，必须保护模具，避免氧化和脱碳。

⑷淬火介质

？ 在真空炉中，用气体高速冷却并有足够的正压？ 在500-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中进行分级淬火，然后在空气中冷却。

注1：当钢材温度降至50-70℃时，必须立即进行回火。

注2：为了获得模具最适应性的性能，在可接受的变形范围内，冷却速度越快越好。

注3：当模具壁厚超过70mm时，分级淬火后宜采用高速气体冷却。

⑸回火

参考下面的回火曲线图，不同的硬度应选择不同的回火温度。 模具应回火两次，每次回火后必须冷却至室温。 最低回火温度为180℃，保温时间至少为两小时。 为避免模具韧性降低，不应在470-520℃之间进行回火。

⑹深冷处理

如果模具需要获得稳定的尺寸，可按以下方法进行深冷处理：

淬火后立即深冷至-70～-80℃，保温1～3小时，然后回火。 深冷处理会​​使硬度增加1HRC左右。形状复杂的模具不宜进行深冷冷却，以免