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• 铝阳极氧化工艺流程
• 铝型材的外表解决工艺有哪些？
• 铝氧化外表解决工艺和配方

铝阳极氧化工艺流程

一。

出当初外表解决前的毛病1)毛病称号：条纹定义：因为挤压材的金属成分不平均，在侵蚀和阳极氧化出现的带状容貌。

现象：在侵蚀及阳极氧化解决时，出现的在挤压方向上颜色意外的带状容貌，普通在着色工序较清楚，但如加深侵蚀则不清楚。

要素：1.铸棒的低倍和显微组织不平均。

2.铸棒的平均化解决不充沛。

3.蕴含加工和热解决的挤压条件不失当。

对策：1.铸棒的细化结晶及凝结时冷却条件的选用2.失当的挤压条件。

2)毛病称号：大气侵蚀定义：资料在大气中缓缓地出现的侵蚀现象：理论，资料被大气污染了的水沾湿，在外表生成三羟招石，因这局部难以外表处 理，与其余局部发生差异，从而残留的痕迹。

要素：在外表解决前的资料附着了雨水、露水等水分的场所出现。

遭到气温、湿度、海盐粒子，亚硫酸等气候因子的影响。

对策：1.外表解决前不要被水所沾湿。

2.轻度的侵蚀延长碱蚀时期即可消弭。

3.毛病称号：雾侵蚀定义：外表解决前资料在酸雾、碱雾中构成的点状侵蚀。

现象：启动氧化和着色后，点状侵蚀更清楚。

要素：挤压后，直到外表解决的保存时期附着了雾，从而被侵蚀。

对策：①在没有雾气的场所保存。

②在外表解决工序的左近保存的场所，要思考风向等。

③在雾气易被污染的场所，要由乙烯树脂软片等来包全。

3）毛病称号：锯切粉末附着定义：附着在资料上的锯切粉末未流走，而进入外表解决。

现象：资料锯切时附着锯切粉末，被变动无穷地外表解决而出现的毛病。

要素：资料锯切时附着锯切粉末，在前解决工序中未被洗去，而启动外表解决而出现的。

对策：①资料锯切时锯切粉末不要附着在资料上。

②资料上附着了锯切粉末要确实洗净除去。

4）毛病称号：水斑定义：水分在复合膜(漆膜/皮膜）界面，以及氧化膜的微细孔中浸透的结果，局部因水 而成沾湿形态，氧化膜所坚持的乳红色隐没了，因参与了透明感而出现的点状容貌。

现象：透亮的漆制品较清楚，着色产品周围较深，成为银色的具备透明感的点状。

即使 是光泽隐没了的漆制品也出现但不清楚。

和水接触时期短的话资料一枯燥即隐没。

要素：漆膜下水分附着，例如复合膜制品与复合膜制品之间长时期坚持水分的场所对策：烤干结束后，当心资料的搬送和保存时不要附着水分。

另外，附着了水的场所要迅速除去。

温洗条件强的话不清楚。

铝型材的外表解决工艺有哪些？

铝型材的外表解决工艺有阳极解决和喷涂。

阳极解决是驳回阳极氧化的模式，使铝型材外表构成一层致密的氧化膜，从而起到防止铝型材侵蚀的目标。

如今愈加盛行的是粉末涂料喷涂，在铝型材外表喷涂一层粉末涂料，既好看，又防腐，同时起到良好的装璜成果。

铝氧化外表解决工艺和配方

铝氧化外表解决工艺和配方如下：

工艺：

一、自然氧化：

氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米，且多孔，质软，具备良好的吸附性，可作为无机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀功能均不如阳极氧化膜；

二、电化学氧化：

氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀才干高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附才干。

配方：

①配方1，2实用于纯铝，铝镁合金，铝锰合金和铝硅合金的化学氧化。

膜层颜色为金黄色，但后二种合金上获取的氧化膜颜色较暗。

碱性氧化液中获取的膜层较软，耐蚀性较差，孔隙率较高，吸附性好，适于作为涂装底层。

②配方3中参与硅酸钠，取得的氧化膜为无色，硬度及耐蚀性略高，孔隙率及吸附性略低，在硅酸钠的品质分数为2%的溶液中敞开解决后可独自作为防护层用，适宜于含重金属铝合金氧化用。

③工件经氧化解决后为提高耐蚀性，可在20g/L的CrO3溶液中，室温下钝化解决5～15s，而后在低于50℃温度下烘干。