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• qpq外表处置什么意思
• qpq外表处置的技术特点有哪些
• 从哪几方面能看出QPQ工艺的特点？

qpq外表处置什么意思

qpq外表处置是淬火一抛光一淬火。

“QPQ”是英文“Quench—Polish-Quench”的缩写，即“淬火一抛光一淬火”。

它是在作了盐浴复合处置应前，为了降落工件外表的毛糙度，可以对工件外表启动一次性抛光，而后再在盐浴中作一次性氧化，这对精细整机和外表毛糙度需要较高的工件来说是十分必要的。

在国际把它称作QPQ盐浴复合处置技术。

QPQ盐浴复合处置技术，可以大幅度提高金属外表的耐磨性、抗蚀性，而工件简直不出现变形，是一种新的金属外表强化改性技术。

技术特点

QPQ工艺中，金属资料在570±10℃的上班温度下与盐浴液体出现反响，可以在金属外表构成一层质量优异的致密的化合物层。

该化合物齐全由ε氮化铁组成，能够高效地提高金属外表的硬度、致密性、从而使金属外表领有良好的耐磨功能。

处置后金属资料外表硬度值的高下重要取决于钢中的合金元素，合金元素含量越高，则其渗层硬度越高。

QPQ盐浴复合处置技术因为工艺温度低，在钢的相变点以下，不会出现组织转变，因此，与发生渺小组织应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等软化工艺相比，处置后工件的变形要小得多。

以上内容参考网络百科-QPQ

qpq外表处置的技术特点有哪些

1　良好的耐磨性、耐疲劳功能qpq外表处置工艺能提高各种彩色金属整机外表的硬度和耐磨性，降落摩擦系数。

产品通过QPQ处置后，耐磨性比惯例淬火、高频淬火高16倍以上，比20#钢渗碳淬火高9倍以上，比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。

疲劳实验标明：该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上，比离子氮化，气体氮化成果均好。

该工艺特意适宜于状态复杂的整机，处置技术关键，让变形难题迎刃而解。

2　良好的抗侵蚀功能对几种不同资料、不同工艺处置的样品按雷同的实验条件，按ASTMBll7规范启动了延续喷雾实验，盐雾实验温度35±2℃，相对湿度>95%，5%NaCL水溶液喷雾。

实验结果标明，经QPQ处置后的整机抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，是发黑的280倍。

3　产品处置应前变形小工件经QPQ处置处置之后简直没有变形发生，可以有效的处置惯例热处置方法难以处置的软化变形难题。

例如：尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处置之后，外表硬大于HRC60，不平度小于0.5mm。

目前，QPQ技术在泛滥得轴类整机、修长杆件上运行得十分完成，有效的处置了不时以来存在的热处置软化和产品变形的矛盾。

4　可以替代多道热处置工序和防侵蚀处置工序，期间周期短。

从哪几方面能看出QPQ工艺的特点？

QPQ盐浴复合处置是一种先进的金属熔盐外表强化改性技术。

将工件在两种不异性质的熔融盐液中先后启动处置，使多种元素同时渗入金属外表，构成由几种化合 物组成的复合渗层，使金属外表获取强化改性，耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时获取大幅度提高。

本技术还具备节能、无公害、简直不变形等好处。

用本技术先进、 功能优越、质量稳固而倍受广阔用户欢迎，曾经大面积推行。

一、重要特点：QPQ复合处置与繁多提高耐磨性的传统热处置技术和繁多提高抗蚀性的外表处置相比，它可以：1.使产品的外表硬度、耐磨性、抗侵蚀性和耐疲劳性同时大幅度提高。

例如：经QPQ盐浴复合处置的45#钢、40Cr钢(退火态)的耐磨性，到达淬火及高频淬火的16倍以上；经QPQ盐浴复合处置的20#钢，耐磨性到达渗碳淬火的9倍以上，是镀硬铬和离子氮化的2倍多。

经QPQ盐浴复合处置的45号钢，其疲劳极限提高4O%左右。

例如：45钢经QPQ处置后在大气中和盐雾中的抗蚀性比镀硬铬高16倍以上，比发黑高7O倍以上。

2.可取代多种工艺，它经罕用来取代渗碳淬火、高频淬火、离子渗氮、软氮化、调质、易变形件的淬火等惯例热处置和外表强化技 术，以提高金属外表硬度和耐磨、耐疲劳功能，特意是用来处置软化变形难题。

可用来取代发蓝、镀硬铬、镀装璜铬、镀镍、镀锌、硫化、等惯例外表处置工艺，大幅度提高整机的抗蚀性,大大降落消费老本。

3．可以取代多道工序，用本工艺启动一次性处置，可以取代淬火一回火一发黑三道工序，或取代渗，碳—淬火—回火—镀硬铬四道工序.依据产品的不异功能需要，所有消费环节10分钟—3小时， 消费老本低，大幅度节能。

4．质量稳固，操作简便。

5．投资小、老本低、易操作、工艺稳固、消费效率高。