本文目录导航：

• H13是什么钢材?
• H13模具钢怎样启动热解决才干失掉最好的功能？
• H13资料热解决怎样做？

H13是什么钢材?

H13是一种钢材，也被称为SKD61。

H13钢材是一种具备高耐热性、高韧性和高耐磨性的热作模具钢。

它在高温下仍能坚持良好的硬度和强度，因此宽泛运行于制作各种高温上班的模具和工具，如压铸模具、锻造模具、塑料模具等。

H13钢材的化学成分关键包含碳、硅、锰、铬、钼等元素，这些元素赋予了它杰出的耐热性和耐磨性。

此外，H13钢材还具备良好的抗热疲劳性和抗回火硬化性，能够在高温下长期间上班而不易失效。

在实践运行中，H13钢材须要经过热解决工艺来提高其功能。

经常出现的热解决工艺包含淬火、回火和外表解决等。

这些解决可以调整钢材的组织结构和功能，使其更好地顺应特定的经常使用要求。

综上所述，H13钢材是一种关键的热作模具钢，具备优秀的耐热性、韧性和耐磨性，宽泛运行于各种高温上班的模具和工具制作中。

H13模具钢怎样启动热解决才干失掉最好的功能？

H13模具钢是环球上普遍经常使用的强韧兼具的热作模具钢。

H13模具钢有较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳功能，不易发生热疲劳裂纹。

这些特点也是由H13热解决工艺选择的。

1、退火工艺H13模具钢属于共析钢，驳回惯例齐全退火或等温球化退火。

H13模具钢的齐全退火工艺为:850~900℃×3~4h，保温完结后随炉冷到500℃以下出炉空冷;等温球化退火艺:845~900℃×2~4h/炉冷+700~740℃×3~4h炉冷，≤40℃/h，≤500℃出炉空冷。

H13模具钢经退火解决后，适宜的组织由球状珠光体和大批粒状碳化物组成，要求热解决硬度到达HB192~229，可以取得较好的加工功能。

关于品质要求较高的H13钢模具，还应启动防止白点退火。

2、淬火工艺H13模具钢的淬火回火工艺可以驳回盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具外表光亮，热解决变形小，整机寿命长。

特意是外热式刚玉流动粒子炉包全加热，排汇了盐浴炉和真空炉加热的独特好处，很适宜热作模具钢的热解决加热。

H13模具钢驳回盐浴炉作为加热设施时的通用淬火工艺是:400~500℃预热，650~840℃预热，1020~1050℃奥氏体化，保温完结后可视经常使用功能要求驳回空淬、油淬、气淬或分级淬火，分级温度可取500~540℃。

3、回火工艺H13模具钢淬火后应启动2~3次回火，以期取得所要求的力学功能。

淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火，这对尺寸较大、外形复杂的热作模具尤为关键。

同时，为防止热作模具回火时从新发生剩余应力，回火加热和冷却应缓慢启动。

H13模具钢的回火工艺应依据热作模具的上班条件和详细的失效外形来确定回火温度和硬度。

普通优质H13模具钢大都驳回540~650℃×3h高温回火，以提高模具的韧性和缩小剩余奥氏体(Ar)在模具钢中出现转变而惹起脆性。

H13资料热解决怎样做？

)H13钢是环球上普遍经常使用的强韧兼具的热作模具钢，具备高的淬透性和抗热裂才干。

2)H13钢的国际牌号为4Cr5M0SiVl，严厉管理硫的含量可大大提高钢的断裂韧度和抗冲击才干。

3)H13钢的外表改性关键有铁素体氮碳共渗或许硫氮碳共渗以及物理气相堆积硬膜等方法或这些方法的正当组合。

H13是美国的牌号,国产的牌号为4cr5mosiv. 其线收缩系数是 温度 线收缩系数 20-200 10.9 20-300 11.4 20-400 12.2 20-500 12.8 20-600 13.3 20-700 13.6 热解决后的硬度为 回火温度 硬度(hrc) 200 55 300 53 400 52 500 55 600 50 700 30H13(4Cr5MoV1Si)是一种摸具钢,目前运行较宽泛的资料，据引见，国外80％的型腔均驳回H13. 在美国，热作模具钢分为三种：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢，所有以H命名。

区分为H10～H19,H21~H26,和H42、H43。

热作模具钢的含碳量为中碳含量（0.35～0.45％），另含Cr、W、M0和V合金元素，合金含量在6～25％范畴。

H13钢属于第一种。

其含碳量在0.5％以下，按淬火钢硬度与含碳量相关曲线[2]可知，其最大淬火硬度在55HRC左右。

钢的含Cr量为5％左右，它和其余碳化物构成元素一同提供应钢具备较高的淬透性和好的抗硬化才干，所以该钢在空冷条件下能够淬硬。

在6barN2气体真空解决条件下可淬透直径为160mm[3]。

但铬的参与会参与碳化物的不平均水平，以至钢中会出现亚稳固的共晶碳化物，这种碳化物如今国际普通可用高碳铬轴承钢相关规范予以评定[4,7]。

铬含量的提高无利于参与资料的热强度，但对韧度不利。

资料中参与钼和钨，有人提出[5]，（1/2W+M0）的量至1％以上时，会使资料500℃以上启动回火时仍取得较高硬度，并具备二次硬化才干。

H13钢的二次硬化才干不很显著，可参见资料[1]。

提高V的含量，如V的量由0.4％（SKD6,相当于H11）提高至1%，使H13钢（SKD61）的热强度和热稳固性提高了，同时V也参与水冲洗抗力，实践上是提高水浸腐蚀磨损抗力（erosive wear）[6]。

另外，钢中参与W、M0、V、Nb等构成M6C和MC型碳化物的元素，能对奥氏体晶粒细化，也使溶入奥氏体后在回火环节中发生二次硬化成果。

对Cr的参与构成的碳化物为 M23C­6型，其在1100℃奥氏体化时基本上溶解完了，（所有溶入奥氏体的温度是1160℃），这将选择H13钢的最佳奥氏体化温度处于1020～1080℃范畴内。

[4] H13钢对硫磷含量限度在0.030以下，实践上，硫的品质分数<0.014％时可以大大提高钢件的断裂韧度KIC值。

国外电渣重熔的优质H13钢的含硫量管理在0.005％～0.008％范畴内[7]，这当然保障了资料的品质。

北美压铸协会规范NADCA207-2003中对合乎规范级外的特级（premium）和超级（superior）的H13钢的最小麦夏氏V型缺口冲击值为11J（8英尺˙磅）和13.8J(10英尺˙磅)。

当参与0.06％～0.15％S和≤1.0％Mn使成为易切削钢时，可用于制作塑料模具，其机加工功能良好。

资料经过调质解决，使硬度在（40～44）HRC范畴内启动加工，并可抛光达Ra为0.05μm的镜面光亮度，满足高光亮塑料模具要求