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H13模具钢怎样启动热解决能力失掉最好的功能？
H13模具钢是环球上广泛经常使用的强韧兼具的热作模具钢。
H13模具钢有较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳功能，不易发生热疲劳裂纹。
这些特点也是由H13热解决工艺选择的。
1、退火工艺H13模具钢属于共析钢，驳回惯例齐全退火或等温球化退火。
H13模具钢的齐全退火工艺为:850~900℃×3~4h，保温完结后随炉冷到500℃以下出炉空冷;等温球化退火艺:845~900℃×2~4h/炉冷+700~740℃×3~4h炉冷，≤40℃/h，≤500℃出炉空冷。
H13模具钢经退火解决后，适宜的组织由球状珠光体和大批粒状碳化物组成，需要热解决硬度到达HB192~229，可以取得较好的加工功能。
关于品质需要较高的H13钢模具，还应启动防止白点退火。
2、淬火工艺H13模具钢的淬火回火工艺可以驳回盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具外表光亮，热解决变形小，整机寿命长。
特意是外热式刚玉流动粒子炉包全加热，排汇了盐浴炉和真空炉加热的独特好处，很适宜热作模具钢的热解决加热。
H13模具钢驳回盐浴炉作为加热设施时的通用淬火工艺是:400~500℃预热，650~840℃预热，1020~1050℃奥氏体化，保温完结后可视经常使用功能需要驳回空淬、油淬、气淬或分级淬火，分级温度可取500~540℃。
3、回火工艺H13模具钢淬火后应启动2~3次回火，以期取得所需要的力学功能。
淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火，这对尺寸较大、外形复杂的热作模具尤为关键。
同时，为防止热作模具回火时从新发生剩余应力，回火加热和冷却应缓慢启动。
H13模具钢的回火工艺应依据热作模具的上班条件和详细的失效外形来确定回火温度和硬度。
普通优质H13模具钢大都驳回540~650℃×3h高温回火，以提高模具的韧性和缩小剩余奥氏体(Ar)在模具钢中出现转变而惹起脆性。
求助3Cr2W8V的热解决工艺
3Cr2W8V热作模具钢，是罕用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。
实用制造高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。
3Cr2W8V属于国标工模具钢，口头规范：GB/T 1299-2014
3Cr2W8V化学成分C0.30~0.40Si≤0.40Mn≤0.40Cr2.20~2.70W7.50~9.00V0.20~0.50p≤0.030S≤0.0303Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm
3Cr2W8V热解决：
3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢，它具备很高的韧性和良好的导热性，钢中较高的含钨量，使钢的回火稳固性提高，并在回火环节中析出碳化物形成二次软化，因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。
此外，钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐侵蚀性。
3Cr2W8V钢的临界点：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。
（1）锻造
3Cr2W8V钢的锻造规范如下：加热温度:1130~1160℃；始锻温度：1080~1120℃；终锻温度：850~900℃；冷却方法：先空冷至Ar左近，然后缓冷。
（2）退火
3Cr2W8V钢锻造后必定启动退火解决，其目标在于平均组织、降低硬度，以便于切削加工。
由于此钢实践上属于过共析钢类型，所以普通驳回等温球化退火。
退火后，组织由球状珠光体和大批粒状碳化物组成。
其硬度为HB207~255。
（3）淬火与回火
3Cr2W8V钢的淬火温度普通选用1050~1100℃，理由是过高的淬火温度，将造成冲击韧性降低，近年来实验结果标明，提高淬火温度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V钢的回火稳固性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室平和高温强度等均取得较清楚的改善。
这对3Cr2W8V钢制造接受冲击负荷不大、上班温度较高的热挤压模以及压铸模是十分无利的，其经常使用寿命都有必定水平的提高。
依据金相组织的观察，在低于1150℃温度淬火，晶粒的长大不重大，淬火温度高于1175℃时，才出现细小的马氏体组织。
所以，3Cr2W8V钢的淬火温度最高选用到1150℃为宜。
3Cr2W8V钢的加热，和其它高合金钢一样，应驳回预热或缓慢加热，以减小热应力，小模具可以不预热，外形复杂和大的模具，应启动两次预热。
3Cr2W8V钢的淬透性很好，普通在140~160℃的热油或空气中冷却即可；对尺寸小，外形稍复杂的模具，可驳回550~600℃的盐浴中一次性分级然后空冷的淬火工艺（15~18秒/毫米）；对外形复杂，需要变形小的模具，可驳回先在830~850℃启动第一次性分级（预冷），再在450~550℃启动第二次分级，然后在空气中冷却；如模具外形特意复杂，驳回分级淬火还不能到达需要时，则可以驳回等温淬火，如在400℃启动贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温，在冷至100~150℃时即间接转入回火炉，以碱少裂纹的构成
用途：罕用的压铸模具钢。
碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物构成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。
适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
4Cr5MoSiV的热解决
4Cr5MoSiV热解决规范：淬火,790±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热，保温5～15min,空冷，550±6℃回火。
4Cr5MoSiV属于国标空淬软化热作模具钢，口头规范：GB/T1299-2000
4Cr5MoSiV其功能及经常使用寿命比3Cr2W8V钢高。
实用于作铝合金压铸模、热挤压和穿孔用的工具和芯棒、模锻锤锻模、压力机锻模、高速精锻模和塑压模等；亦被用作飞机、火箭等耐热400～500 ℃上班温度的结构整机。
4Cr5MoSiV化学成分如下图：
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