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• 模具钢是不是钨钢
• 压铸模具用什么资料
• H13是不是钨钢

模具钢是不是钨钢

我来给你遍及冲压模具钢材的常识,依次类推其余模具：模具钢不是一个规范的加法，是一种习气叫法：大意是，用来制造模具的钢材都叫模具钢。

冲压模具钢分类：1.工具钢（45#钢为代表），多用作非定制模架模座，2.合金工具钢，Cr12MoV, SKD11,XW-42等用作普通模具冲子，模具主板等，3.高速钢（6542，SKH51），用作需要稍高的模具冲子，模具主板等看模具寿命而定，4. 粉末高速钢（ASP23,ASP46）用作需要高规格的模具冲子，模具主板等看模具寿命而定。

5.硬质合金（钨钢类），用作高寿命高冲刺高耐磨耐热的冲子。

以上都可以叫模具钢。

压铸模具用什么资料

疑问一：压铸模用什么资料模芯资料用热作模具钢，向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等，太多了。

模框少数用铸钢、球墨铸铁、中碳钢等。

例如QT550、QT600、S50C。

疑问二：压铸模具普通用什么资料型芯普通用3Cr2W8V或H13 模架普通用45号就可以 疑问三：铝压铸模具用什么资料！型芯H13供罕用资料也是运行比拟宽泛的。

咱们这铝压模具基本都用8407.当然这并不是相对的。

压铸模具寿命的好坏很大水平取决于热解决工艺。

谨严和正当的热解决工艺可极大水平提高模具寿命。

在加工条件容许的状况下，理论型芯的加工是：调质-粗加工-淬火解决+2或3次回火-最终成型精电加工-去应力解决和氮化。

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疑问四：压铸模具普通用什么资料压铸模具分为：模胚和模肉 模胚：普通都是王牌料 模肉：普通好点的用：一胜百的8418或8407，差点会用2344ESR 疑问五：目前压铸模具模芯用哪些资料？在国际制造压铸模经常使用的最普遍的、期间最长的资料就是3Cr2W8V。

疑问六：普通铝合金压铸模具驳回什么资料最罕用的钢材是3Cr2W8V。

疑问七：压铸模具的经常出现材质压铸件所驳回的合金关键是有色合金，至于彩色金属（钢、铁等）因为模具资料等疑问，较少经常使用。

而有色合金压铸件中又以铝合金经常使用较宽泛，锌合金次之。

上方便捷引见一下压铸有色金属的状况。

（1）、压铸有色合金的分类 碰壁收缩 混合收缩 自在收缩 铅合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔点合金 锡合金 锌合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 铝硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 压铸有色合金 铝合金 铝铜系 铝镁系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔点合金 铝锌系镁合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 铜合金（2）、各类压铸合金介绍的浇铸温度 合金种类 铸件平均壁厚≤3mm 铸件平均壁厚>3mm 结构便捷 结构复杂 结构便捷 结构复杂铝合金 铝硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃铝铜系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃铝镁系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃铝锌系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃锌合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃镁合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃铜合金 普通黄铜 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃硅黄铜 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃* 注：①浇铸温度普通以保温炉的金属液的温度来计量。

②锌合金的浇铸温度不能超越450℃，免得晶粒细小。

疑问八：压铸模具罕用什么材质的钢材3Cr2W8V是国际经常使用期间最长，最罕用的压铸模具用钢材。

疑问九：压铸模芯用什么资料好你好！ 压铸模依据工件资料和工件订单量以及产品需要可以有不同选择。

比拟普通的，也是最罕用最廉价的压铸模钢材是国产的H13，国产H13有电炉和电渣之分，国标的就相对好一些，成分基本都能达标，价位也相对的贵一点。

还有一种叫做3Cr2W8V（三铬二钨八钒），耐热性较好，适宜做铝合金压铸模，也有的用来做铜压铸(做铜压铸的成果如何我不得而知）价位比拟适中。

好一些的有日本的SKD-61，价位在国标H13的两倍左右，韧性较好，其余性基本都能好于H13，比拟适宜少量量的产品消费，而且模具抛光成果优于国产料。

还有8407，瑞典一胜百的，功能也十分优越。

做压铸模极少发生龟裂，寿命较长。

其余的还有一些并不是常罕用到的如奥天时百禄W302，日本FDAC等。

总之，以上的压铸模用模具钢的关键成分相差不是太大，在原资料的污浊度、不凡成分的参与，以及模具资料消费的工艺上有区别。

可以依据自己的需要来选择适宜你的模具资料。

疑问十：压铸模应该用什么钢材呢？压铸模的钢材普通经常使用模具钢。

模具钢　模具钢 模具钢大抵可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。

因为各种模具用途不同，上班条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的上班条件，应具备高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其余工艺功能。

因为这类用途不同，上班条件复杂，因此对模具用钢的功能需要也不同。

冷作模具包含冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。

冷作模具备钢，按其所制造具的上班条件，应具备高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其余工艺功能。

用于这类用途的合金工具用钢普通属于高碳合金钢，碳品质分数在0.80%以上，铬是这类钢的关键合金元素，其品质分数理论不大于5%。

但关于一些耐磨性需要很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬品质分数可达13%，并且为了构成少量碳化物，钢中碳品质分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。

冷作模具钢的碳含量较高，其组织大局部属于过共析钢或莱氏体钢。

罕用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种关键类型，包含热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。

热变形模具在上班中除要接受渺小的机械应力外，还要接受重复受热和冷却的做用，而惹起很大的热应力。

热作模具钢除应具备高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具备良好的高温强度、热疲劳稳固性、导热性和耐蚀性，此外还需要具备较高的淬透性，以保障整个截面具备分歧的力学功能。

关于压铸模用钢，还应具备外表层经重复受热和冷却不发生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和腐蚀的功能。

这类钢普通属于中碳合金钢，碳品质分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一局部钢因为参与较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。

罕用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

塑料模具包含热塑性塑料模具和热固性塑料模具。

塑料模具用钢需要具备必定的强度、硬度、耐磨性、热稳固性和耐蚀性等功能。

此外，还需要具备良好的工艺性，如热解决变小、加工功能好、耐蚀性好、研磨和抛光功能好、补焊功能好、毛糙度高、导热性好和上班条件尺寸和状态稳固等。

普通状况下，注射成形或挤压成形模具可选择热作模具钢；热固性成形和需要高耐磨、高强度的模具可选择冷作模具钢。

[编辑本段]模具钢分类2.1冷作模具钢 2.1.1高碳低合金冷作模具钢 9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV 2.1.2抗磨损冷作模具钢 6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1 2.1.3抗冲击冷作模具钢 4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si 2.1.4冷作模具碳素工具钢 T7、T8、T9、T10、T11、T12 2.1.5冷作模具用高速钢 W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V 2.1.6无磁模具用钢 7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti 2.2热作模具钢 2.2.1低耐热性热作模具钢 5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi 2.2.2中耐热性热作模具钢 4Cr5MoSi......>>

H13是不是钨钢

H13(4Cr5MoV1Si)是一种摸具钢,目前运行较宽泛的资料，据引见，国外80％的型腔均驳回H13.在美国，热作模具钢分为三种：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢，所有以H命名。

区分为H10～H19,H21~H26,和H42、H43。

热作模具钢的含碳量为中碳含量（0.35～0.45％），另含Cr、W、M0和V合金元素，合金含量在6～25％范畴。

H13钢属于第一种。

其含碳量在0.5％以下，按淬火钢硬度与含碳量相关曲线[2]可知，其最大淬火硬度在55HRC左右。

钢的含Cr量为5％左右，它和其余碳化物构成元素一同提供应钢具备较高的淬透性和好的抗硬化才干，所以该钢在空冷条件下能够淬硬。

在6barN2气体真空解决条件下可淬透直径为160mm[3]。

但铬的参与会参与碳化物的不平均水平，以至钢中会发生亚稳固的共晶碳化物，这种碳化物如今国际普通可用高碳铬轴承钢相关规范予以评定[4,7]。

铬含量的提高无利于参与资料的热强度，但对韧度不利。

资料中参与钼和钨，有人提出[5]，（1/2W+M0）的量至1％以上时，会使资料500℃以上启动回火时仍取得较高硬度，并具备二次硬化才干。

H13钢的二次硬化才干不很显著，可参见资料[1]。

提高V的含量，如V的量由0.4％（SKD6,相当于H11）提高至1%，使H13钢（SKD61）的热强度和热稳固性提高了，同时V也参与水冲洗抗力，实践上是提高水浸腐蚀磨损抗力（erosive wear）[6]。

另外，钢中参与W、M0、V、Nb等构成M6C和MC型碳化物的元素，能对奥氏体晶粒细化，也使溶入奥氏体后在回火环节中发生二次硬化成果。

对Cr的参与构成的碳化物为M23C­6型，其在1100℃奥氏体化时基本上溶解完了，（所有溶入奥氏体的温度是1160℃），这将选择H13钢的最佳奥氏体化温度处于1020～1080℃范畴内。

[4]H13钢对硫磷含量限度在0.030以下，实践上，硫的品质分数<0.014％时可以大大提高钢件的断裂韧度KIC值。

国外电渣重熔的优质H13钢的含硫量管理在0.005％～0.008％范畴内[7]，这当然保障了资料的品质。

北美压铸协会规范NADCA207-2003中对合乎规范级外的特级（premium）和超级（superior）的H13钢的最小麦夏氏V型缺口冲击值为11J（8英尺˙磅）和13.8J(10英尺˙磅)。

当参与0.06％～0.15％S和≤1.0％Mn使成为易切削钢时，可用于制造塑料模具，其机加工功能良好。

资料通过调质解决，使硬度在（40～44）HRC范畴内启动加工，并可抛光达Ra为0.05μm的镜面光亮度，满足高光亮塑料模具需要。