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• h13热解决工艺
• h13热解决硬度是多少？

H13模具钢怎样启动热解决才干失掉最好的功能？

H13模具钢是环球上广泛经常使用的强韧兼具的热作模具钢。

H13模具钢有较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳功能，不易发生热疲劳裂纹。

这些特点也是由H13热解决工艺选择的。

1、退火工艺H13模具钢属于共析钢，驳回惯例齐全退火或等温球化退火。

H13模具钢的齐全退火工艺为:850~900℃×3~4h，保温完结后随炉冷到500℃以下出炉空冷;等温球化退火艺:845~900℃×2~4h/炉冷+700~740℃×3~4h炉冷，≤40℃/h，≤500℃出炉空冷。

H13模具钢经退火解决后，适宜的组织由球状珠光体和大批粒状碳化物组成，需要热解决硬度到达HB192~229，可以取得较好的加工功能。

关于品质需要较高的H13钢模具，还应启动防止白点退火。

2、淬火工艺H13模具钢的淬火回火工艺可以驳回盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具外表光亮，热解决变形小，整机寿命长。

特意是外热式刚玉流动粒子炉包全加热，排汇了盐浴炉和真空炉加热的独特好处，很适宜热作模具钢的热解决加热。

H13模具钢驳回盐浴炉作为加热设施时的通用淬火工艺是:400~500℃预热，650~840℃预热，1020~1050℃奥氏体化，保温完结后可视经常使用功能需要驳回空淬、油淬、气淬或分级淬火，分级温度可取500~540℃。

3、回火工艺H13模具钢淬火后应启动2~3次回火，以期取得所需要的力学功能。

淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火，这对尺寸较大、外形复杂的热作模具尤为关键。

同时，为防止热作模具回火时从新发生剩余应力，回火加热和冷却应缓慢启动。

H13模具钢的回火工艺应依据热作模具的上班条件和详细的失效外形来确定回火温度和硬度。

普通优质H13模具钢大都驳回540~650℃×3h高温回火，以提高模具的韧性和缩小剩余奥氏体(Ar)在模具钢中出现转变而惹起脆性。

h13热解决工艺

1.淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--582.回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--493.理论驳回两次回火，第二次回火温度应比第一次性低20度。

裁减资料

1.H13是美国H系列热作模具钢，近似中国4Cr5MoSiV1（GB）钢号，而中国Cr12Mo1V（GB），属莱氏体钢，近似美国AISI和ASTM规范钢号D2，两者齐全不同，H13是热作模具钢，最终热解决普通是淬火+高温回火，而Cr12MoV是冷作模具钢，最终热解决普通是淬火+高温回火。

12MoV依据用途不同热解决工艺也会不同，可高温淬火+高温回火，韧性提高，也可以高温淬火+高温回火，耐磨性参与。

上述两种钢普通回火一次性就可以了，一般状况下也有回火3次的。

详细状况详细剖析，依据工件详细技术需要而定热解决工艺，当然，二把刀也有瞎干的，不一而足。

参考资料-网络百科-热解决

h13热解决硬度是多少？

H13属于美标热作模具钢，口头规范：ASTM A681-2008(R2015)

H13是典型的热作模具钢，其领有良好的淬透性和高韧性，抗热裂才干，可以猜中渗碳或许渗氮等工艺提高外表硬度，H13具备良好的耐磨损才干，罕用于制造锻模，热挤压模具，铜铝等合金的压铸模具。

H13化学成分如下图：

H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高经常使用寿命，H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。

H13的硬度约为40-44HRC，通过淬火、氮化热解决后的硬度可到达50-54HRC。

理论状况下，含碳量越高的H13硬度越高，但过高的碳含量会降落韧性；