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- 热作模具钢热作模具的上班条件
- H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢的资料属性:泊松比、密度、杨氏模量等等
- 3CR13、440C、4CR3Mo3SiV 65Mn 20CrNiMo Gcr15 5SiMn 20crH这些钢材的性质哪个最好?
热作模具钢热作模具的上班条件
热作模具钢重要包含锤锻模、热挤压模和压铸模三大类别。
它们的重要上班条件是与热态金属接触,这是与冷作模具的重要区别。
这种高温条件会带来两个重要疑问:
首先,模腔外表金属在高温下受热。
如锤锻模在上班时,模腔温度可达300至400℃,而热挤压模的温度甚至高达500至800℃,压铸模则依据压铸资料和浇注温度有所不同,如压铸彩色金属时,模腔温度或者超越1000℃。
这种高经常使用温度会清楚降落模腔外表的硬度和强度,容易造成模具变形或分裂。
因此,热作模具钢的基本功能要求包含高热塑变抗力,即在高温下坚持良好的硬度和强度,这实践上反映了钢的高回火稳固性。
为此,经过参与Cr、W、Si等合金元历来增强钢的回火稳固性是一个罕用的合金化路径。
其次,模腔外表金属会遭受热疲劳。
因为热模上班的间歇性,每次成形后都须要冷却,这使得模腔外表教训了重复的热胀冷缩,即接受拉压应力,从而造成龟裂,即热疲劳。
因此,热模具钢的另一个基本功能需求是具备高的热疲劳抗力。
影响钢热疲劳抗力的起因重要有两个方面:一是钢的导热性,良好的导热功能可以降落模腔外表金属的受热水平,减小热疲劳偏差。
理论,含碳量高的钢导热性较差,因此热作模具钢不常决定高碳钢,而是决定中碳钢(含碳量约为0.3%至0.6%)。
过低的含碳量会影响钢的硬度和强度。
二是钢的临界点(Acl)的影响,理论临界点越高,钢的热疲劳偏差性越低。
经过参与合金元素如Cr、W、Si等,可以提高钢的临界点,从而增强其热疲劳抗力。
热作模具钢对硬度要求适当,并重于红硬性,导热性,耐磨性。
因此含碳量低,合金元素以参与淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。
H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢的资料属性:泊松比、密度、杨氏模量等等
4Cr5MoSiV1是合金钢资料
4Cr5MoSiV1个性及用途:
系引进美国的H13空淬软化热作模具钢。
其功能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相反,但因其钒含量高一些,故中温(600度)功能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很宽泛的一种代表性钢号。
合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上参与合金元素而构成的钢种。
其中合工钢包含:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。
4Cr5MoSiV1是热作模具钢。
口头规范GB/T1299—2000。
一致数字代号A
4Cr5MoSiV1化学成分:
碳 C :0.32~0.45
硅 Si:0.80~1.20
锰 Mn:0.20~0.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:4.75~5.50
镍 Ni:准许剩余含量≤0.25
铜 Cu:准许剩余含量≤0.30
钒 V :0.80~1.20
钼 Mo:1.10~1.75
4Cr5MoSiV1物感功能:
密度为7.8t/m3;
弹性模量E为MPa。
4Cr5MoSiV1钢的临界温度:
临界点 温度(近似值)/℃
4Cr5MoSiV1钢的线(膨)胀系数:
温度/℃ 线(膨)胀系数/℃-1
20~100 9.1×10-6
20~200 10.3×10-6
20~300 11.5×10-6
20~400 12.2×10-6
20~500 12.8×10-6
20~600 13.2×10-6
20~700 13.5×10-6
4Cr5MoSiV1钢的热导率:
温度/℃ 热导率λ/W·(m·K)-1
4Cr5MoSiV1力学功能:
硬度:退火≤235HB,压痕直径≥3.95mm
4Cr5MoSiV1热解决工艺:
热解决:(交货形态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热,保温5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、热加工;
4Cr5MoSiV1交货形态:
钢材以退火形态交货。
3CR13、440C、4CR3Mo3SiV 65Mn 20CrNiMo Gcr15 5SiMn 20crH这些钢材的性质哪个最好?
4Cr3Mo3SiV属于国标热作模具钢,口头规范:GB/T 1299-Cr3Mo3SiV热作模具钢,是引进美国的H10钢,有好的淬透性,韧性和高温硬度。
4Cr3Mo3SiV合金工具钢可替代3Cr2W8V等钢制造热冲模、热锻模、热滚模和塑压模等。
其功能及经常使用寿命比 3Cr2W8V钢高。
亦被用作飞机、火箭等耐热 400~500 ℃上班温度的结构整机。
4Cr3Mo3SiV化学成分碳 C :0.35~0.45硅 Si:0.80~1.20锰 Mn:0.25~0.70硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030铬 Cr:3.00~3.75镍 Ni:准许剩余含量≤0.25铜 Cu:准许剩余含量≤0.30钒 V :0.25~0.75钼 Mo:2.00~3.004Cr3Mo3SiV力学功能硬度 :退火;229HB,压痕直径;4.0mm4Cr3Mo3SiV热解决热解决规范:淬火,790±15℃预热,1010±6℃(盐浴)或1020±6℃(炉控气氛)加热,保温5~15min,空冷,550℃回火。
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