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h13热解决温度h13热解决
对于h13热解决温度,h13热解决这个很多人还不知道,当天来为大家解答以上的疑问,如今让咱们一同来看看吧!1、1.淬火规范:温度1020--1050度,冷却介质:油或空气,硬度HRC:56--582.回火规范:温度560--580度,冷却:空冷,回火硬度HRC:47--493.理论驳回两次回火,第二次回火温度应比第一次性低20度。
2、裁减资料1.H13是美国H系列热作模具钢,近似中国4Cr5MoSiV1(GB)钢号,而中国Cr12Mo1V(GB),属莱氏体钢,近似美国AISI和ASTM规范钢号D2,两者齐全不同,H13是热作模具钢,最终热解决普通是淬火+高温回火,而Cr12MoV是冷作模具钢,最终热解决普通是淬火+高温回火。
3、12MoV依据用途不同热解决工艺也会不同,可高温淬火+高温回火,韧性提高,也可以高温淬火+高温回火,耐磨性参与。
4、上述两种钢普通回火一次性就可以了,一般状况下也有回火3次的。
5、详细状况详细剖析,依据工件详细技术需要而定热解决工艺,当然,二把刀也有瞎干的,不一而足。
6、参考资料-网络百科-热解决。
本文到此分享终了,宿愿对大家有所协助。
5CrMnMo的热解决
模具钢材5CrMnMo是在中碳钢的基础上重要参与Cr、Mn、Mo三元素而研制成的,也可看作把5CrNiMo钢中的Ni元素由Mn元素取代而构成的。
该钢是热作模具钢,除淬透性,耐热疲劳性稍差外,5CrMnMo钢具备与5CrNiMo钢相似的功能,淬透性稍差·此钢适于制造需要具备较高强度和高耐磨性的各种类型锻模·需要韧性较高时,可驳回电渣重熔钢· 5CrMnMo钢中碳含量坚持在0.40%~0.60%,可取得较高的强度与耐热疲劳强度、必定的硬度与耐磨性、良好的韧性钢与导热性。
口头规范:GB/T 1299-1985
个性
5CrMnMo中参与Cr、Mn、Mo元素重要是提高钢的淬透性,尤其是独特作用时,淬透性提高极大。
Cr、Mn、Mo元素可固溶于铁素体中起固溶强化作用,又可固溶于Fe3C中构成(Fe、Cr、Mo)3C,改善其硬度,提高钢的耐磨性。
Cr、Mn、Mo元素独特作用清楚提高钢的回火稳固性。
Mo元素可缩小回火脆性和细化晶粒。
由于Ni元素清楚提高钢的淬透性、韧性与耐热疲劳功能,所以5CrMnMo钢与5CrNiMo钢相比,只管强度不降低,但常温及较高温度下的韧性和塑性却降低很多,且淬透性和耐热疲劳功能也稍低。
另外,5CrMnMo钢中参与Mn、Mo元素,钢的过热敏理性稍大。
此外,钢中存在Cr元素使钢发生必定的抗氧化性与耐蚀性。
化学成份
碳 C :0.50~0.60
硅 Si:0.25~0.60
锰 Mn:1.20~1.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:0.60~0.90
镍 Ni:准许剩余含量≤0.25
铜 Cu:准许剩余含量≤0.30
钼 Mo:0.15~0.30
力学功能
硬度 :退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm
热解决模式
热解决规范:淬火,820~850℃油冷。
回火用途 加热温度/℃ 加热介质 硬度(HRC)
消弭应力,稳固组织和尺寸
再炉冷至150~200℃,然后取出空冷。
介绍的淬火规范
淬火温度/℃ 介 质 温度/℃ 冷 却 硬度(HRC)
820~850 思科淬火液150~180 至150~180℃后小型模具冷空,大中型模具立刻回火52~58
注:1.中型锻模驳回加热温度的下限,小型锻模驳回加热温度的下限;
2.为减小模具淬火后的应力和变形,淬火时最好先冷空至740~760℃,然后进入淬火液,冷至150~180℃左右,取出并退火;
3Cr2W8V的热解决
3Cr2W8V热作模具钢,是罕用的压铸模具钢,有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好,且有较好的淬透性,但其韧性和塑性较差。
实用制造高温、高应力下,不受冲击负荷的凸模、凹模,如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。
3Cr2W8V属于国标工模具钢,口头规范:GB/T 1299-2014
3Cr2W8V化学成分C0.30~0.40Si≤0.40Mn≤0.40Cr2.20~2.70W7.50~9.00V0.20~0.50p≤0.030S≤0.0303Cr2W8V硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm
3Cr2W8V热解决:
3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢,它具备很高的韧性和良好的导热性,钢中较高的含钨量,使钢的回火稳固性提高,并在回火环节中析出碳化物形成二次软化,因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。
此外,钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐侵蚀性。
3Cr2W8V钢的临界点:Ac820~830℃,Ar790℃Acm1100℃。
(1)锻造
3Cr2W8V钢的锻造规范如下:加热温度:1130~1160℃;始锻温度:1080~1120℃;终锻温度:850~900℃;冷却方法:先空冷至Ar左近,然后缓冷。
(2)退火
3Cr2W8V钢锻造后必定启动退火解决,其目标在于平均组织、降低硬度,以便于切削加工。
由于此钢实践上属于过共析钢类型,所以普通驳回等温球化退火。
退火后,组织由球状珠光体和大批粒状碳化物组成。
其硬度为HB207~255。
(3)淬火与回火
3Cr2W8V钢的淬火温度普通选用1050~1100℃,理由是过高的淬火温度,将造成冲击韧性降低,近年来实验结果标明,提高淬火温度至1100~1150℃,可使3Cr2W8V钢的回火稳固性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室平和高温强度等均取得较清楚的改善。
这对3Cr2W8V钢制造接受冲击负荷不大、上班温度较高的热挤压模以及压铸模是十分无利的,其经常使用寿命都有必定水平的提高。
依据金相组织的观察,在低于1150℃温度淬火,晶粒的长大不重大,淬火温度高于1175℃时,才发生细小的马氏体组织。
所以,3Cr2W8V钢的淬火温度最高选用到1150℃为宜。
3Cr2W8V钢的加热,和其它高合金钢一样,应驳回预热或缓慢加热,以减小热应力,小模具可以不预热,状态复杂和大的模具,应启动两次预热。
3Cr2W8V钢的淬透性很好,普通在140~160℃的热油或空气中冷却即可;对尺寸小,状态稍复杂的模具,可驳回550~600℃的盐浴中一次性分级然后空冷的淬火工艺(15~18秒/毫米);对状态复杂,需要变形小的模具,可驳回先在830~850℃启动第一次性分级(预冷),再在450~550℃启动第二次分级,然后在空气中冷却;如模具状态特意复杂,驳回分级淬火还不能到达需要时,则可以驳回等温淬火,如在400℃启动贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温,在冷至100~150℃时即间接转入回火炉,以碱少裂纹的构成
用途:罕用的压铸模具钢。
碳含量较低,有较高韧性和良好的导热性;同时,含有较多的碳化物构成元素铬、钨、钒,相变温度提高,使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性;淬透。
适于制造高温、高应力,但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
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