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热作模具和冷作模具的区别是啥? 它们区分有什么特点?
1、分类不同：冷作模具钢包含制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具包含锤锻模、热挤压模和压铸模三类。
2、上班条件不同：冷作模具钢在上班时，要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保障冲压环节的顺利启动；热作模具上班时要求热作模具钢的基本经常使用功能具是热塑变抗力高，包含高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力以及很好热疲劳抗力。
功能特点：
受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具；尺寸大、形态复杂重负荷锤锻模用钢，具有很高的力学功能，特意是塑变抗力及韧性高。
而热挤压模用钢，具有很高的回火稳固性和高的耐热疲劳功能。
裁减资料
决定方法：
1、冷作模具钢决定时需思考加工方法、应力形态、成形加工对象的资料性质、消费数量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是无法疏忽的要素。
2、负荷较小或小批量消费时经常使用低合金工具钢（SKS），负荷较大或大量量消费时经常使用冷作模具钢（SKD），负荷更大时决定高速工具钢及粉末高速工具钢。
3、实用于耐磨场所的有冷作模具钢、高速工具钢及高合金高速工具钢，实用于耐冲击场所的有8Cr-2Mo系模具钢和基体型高速工具钢。
参考资料
网络百科-冷作模具钢
网络百科-热作模具钢
H13模具钢有哪些个性？
H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上添加合金元素而构成的钢种，口头规范GB/T1299—2014。
一致数字代号T；牌号4Cr5MoSiV1。
在中温（~600°）下的综合功能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热解决变形率较低，其功能及经常使用寿命高于3Cr2W8V。
可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
力学功能硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC交货形态布氏硬度HBW10/3000（≤229））关键个性H13钢是经常使用最宽泛和最具代表性的热作模具钢种，它的关键个性是：（1）具有高的淬透性和高的韧性；（2）优异的抗热裂才干，在上班场所可予以水冷；（3）具有中等耐磨损才干，还可以驳回渗碳或渗氮工艺来提高其外表硬度，但要略为降低抗热裂才干；（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化才干较差；（5）在较高温度下具有抗硬化才干，但经常使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速降低（即能耐的上班温度为540℃）；（6）热解决的变形小；（7）中等和高的切削加工性；（8）中等抗脱碳才干。
更为令人留意的是，它还可用于制造航空工业上的关键构件。
生存用途用途和9CRWMN模具钢基本相反，但因其钒含量高一些，故中温（600度）功能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很宽泛的一种代表性钢号。
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
热作模具钢有什么功能要求？
热作模具钢是指适宜于制造对金属启动热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。
因为热作模具长期间处于高温低压条件下上班，因此，要求模具资料具有高的强度、硬度及热稳固性，特意是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。
热作模具在上班时接受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触，重复地加热和冷却，其经常使用条件极端顽劣。
为了满足热作模具的经常使用要求，热作模具钢应具有下列基本个性：(1)较高的高温强度和良好的韧性。
热作模具，尤其是热锻模，上班时接受很大的冲击力，而且冲击频率很高，假设模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。
(2)良好的耐磨功能，因为热作模具丁作时除遭到毛坯变形时发生摩擦磨损之外，还遭到高温氧化侵蚀和氧化铁屑的研磨，所以要求热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。
(3)高的热稳固性。
热稳固性是指钢材在高温下可长期间坚持其常温力学功能的才干。
热作模具上班时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具外表温度很高，普通为400～700℃。
这就要求热作模具钢在高温下不出现热化，具有高的热稳固性，否则模具就会出现塑性变形，形成堆塌而失效。
(4)优异的耐热疲劳性，热作模具的上班特点是重复受热受冷，模具一时受热收缩，一时又冷却收缩，构成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替发生的。
在重复热应力作用下，模具外表会构成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的关键要素之一。
所以热作模具钢必定要有良好的热疲劳性。
(5)高淬透性。
热作模具普通尺寸比拟大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学功能平均，这就要求热作模具钢有高的淬透功能。
(6)良好的导热性。
为了使模具不致积热过多，导努力学功能降低，要尽或者降低模面温度，减小模具外部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。
(7)良好的成形加工工艺功能，以满足加工成形的要求。
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