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合金元素对奥氏体晶粒长大的影响是什么
1.合金元素对加热时相转变的影响合金元素影响加热时奥氏体构成的速度和奥氏体晶粒的大小。
(1)对奥氏体构成速度的影响:Cr、Mo、W、V等强碳化物构成元素与碳的亲合力大,构成难溶于奥氏体的合金碳化物,清楚减慢奥氏体构成速度;Co、Ni等局部非碳化物构成元素,因增大碳的分散速度,使奥氏体的构成速度放慢;Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体构成速度影响不大。
(2)对奥氏体晶粒大小的影响:大少数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用,但影响水平不同。
剧烈阻碍晶粒长大的元素有:V、Ti、Nb、Zr等;中等阻碍晶粒长大的元素有:W、Mn、Cr等;对晶粒长大影响不大的元素有:Si、Ni、Cu等;促成晶粒长大的元素:Mn、P等。
2.合金元素对过冷奥氏体合成转变的影响除Co外,简直一切合金元素都增大过冷奥氏体的稳固性,推延珠光体类型组织的转变,使C曲线右移,即提高钢的淬透性。
罕用提高淬透性的元素有:Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。
必定指出,参与的合金元素,只要齐全溶于奥氏体时,能力提高淬透性。
假设未齐全溶解,则碳化物会成为珠光体的外围,反而降低钢的淬透性。
另外,两种或多种合金元素的同时参与(如,铬锰钢、铬镍钢等),比单个元素对淬透性的影响要强得多。
除Co、Al外,少数合金元素都使Ms和Mf点降低。
其作用大小的秩序是:Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。
其中Mn的作用最强,Si实践上无影响。
Ms和Mf点的降低,使淬火后钢中剩余奥氏体量增多。
剩余奥氏体量过多时,可启动冷解决(冷至Mf点以下),以使其转变为马氏体;或启动屡次回火,这时剩余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、Mf点回升,并在冷却环节中转变为马氏体或贝氏体(即出现所谓二次淬火)。
3.合金元素对回火转变的影响(1)提高回火稳固性合金元素在回火环节中推延马氏体的合成和剩余奥氏体的转变(即在较高温度才开局合成和转变),提高铁素体的再结晶温度,使碳化物难以汇集长大,因此提高了钢对回火硬化的抗力,即提高了钢的回火稳固性。
提高回火稳固性作用较强的合金元素有:V、Si、Mo、W、Ni、Co等。
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机械工程资料 A卷规范答案一、名词解释:(10分)1、 固溶强化: 固溶体溶入溶质后强度、硬度提高,塑性韧性降低现象。
2、加工硬化: 金属塑性变形后,强度硬度提高的现象。
2、 合金强化: 在钢液中有决定地参与合金元素,提高资料强度和硬度4、热解决:钢在固态下经过加热、保温、冷却扭转钢的组织结构从而取得所需功能的一种工艺。
5、细晶强化:晶粒尺寸经过细化解决,使得金属强度提高的方法。
二、决定适宜资料并说明罕用的热解决方法(30分)称号 候选资料 决定资料 热解决方法 最终组织机床床身 T10A, KTZ450-06, HT200 HT200 时效 P+F+G片汽车后桥齿轮 40Cr, 20CrMnTi, 60Si2Mn 20CrMnTi 渗碳+淬火+高温回火 外表Cm+M+A’心部 F+M滚动轴承 GCr15, Cr12, QT600-2 GCr15 球化退火+淬火+高温回火 Cm+M+A’锉刀 9SiCr, T12, W18Cr4V T12 球化退火+淬火+高温回火 Cm+M+A’汽车板簧 45, 60Si2Mn, T10 60Si2Mn 淬火+中温回火 T回钻头 W18Cr4V,65Mn,20 W18Cr4V淬火+高温回火 Cm+M+A’桥梁 1Cr13, 16Mn, Q195 16Mn, 不热解决 F+P滑动轴承 H70, ZSnSb11Cu6, T8 ZSnSb11Cu6 不热解决 a+SnSb耐酸容器 Q235, 1Cr18Ni9Ti, ZGMn13 1Cr18Ni9Ti 固溶解决 A发起机曲轴 QT600-3,45,ZL101 QT600-3 等温淬火+高温回火 S回+G球三、(20分)车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC54—58,其他中央为HRC20—25,其加工路途为:下料 锻造正火机加工 调质 机加工(精)轴颈外表淬火 高温回火磨加工指出:1、主轴运行的资料:45钢2、正火的目标和大抵热解决工艺细化晶粒,消弭应力;加热到Ac3+50℃保温一段期间空冷3、调质目标和大抵热解决工艺强度硬度塑性韧性到达良好配合 淬火+高温回火 4、外表淬火目标提高轴颈外表硬度5.高温回火目标和轴颈外表和心部组织。
去除外表淬炽热应力,外表M+A’心部S回四、决定填空(20分)1. 合金元素对奥氏体晶粒长大的影响是( d)(a)均剧烈阻止奥氏体晶粒长大 (b)均剧烈促成奥氏体晶粒长大(c)无影响 (d)上述说法都不片面2. 适宜制作渗碳整机的钢有( c)。
(a)16Mn、15、20Cr、1Cr13、12Cr2Ni4A (b)45、40Cr、65Mn、T12(c)15、20Cr、18Cr2Ni4WA、20CrMnTi3. 要制作直径16mm的螺栓,要求整个截面上具备良好的综合机械功能,应决定(c )(a)45钢经正火解决 (b)60Si2Mn经淬火和中温回火(c)40Cr钢经调质解决4.制作手用锯条该入决定(a )(a)T12钢经淬火和高温回火 (b)Cr12Mo钢经淬火和高温回火 (c)65钢淬火后中温回火5.高速钢的红硬性取决于(b ) (a)马氏体的多少 (b)淬火加热时溶入奥氏体中的合金元素的量 (c)钢中的碳含量6.汽车、拖延机的齿轮要求外表高耐磨性,中心有良好的强韧性,应决定(c ) (a)60钢渗碳淬火后高温回火(b)40Cr淬火后高温回火 (c)20CrMnTi渗碳淬火后高温回火7.65、65Mn、50CrV等属于哪类钢,其热解决特点是(c ) (a)工具钢,淬火+高温回火(b)轴承钢,渗碳+淬火+高温回火 (c)弹簧钢,淬火+中温回火8. 二次硬化属于( d)(a)固溶强化(b)细晶强化(c)位错强化(d)第二相强化9. 1Cr18Ni9Ti奥氏体型不锈钢,启动固溶解决的目标是( b)(a) 取得繁多的马氏体组织,提高硬度和耐磨性(b) 取得繁多的奥氏体组织,提高抗侵蚀性,防止晶间侵蚀(c)降低硬度,便于切削加工10.推土机铲和坦克履带板遭到重大的磨损及剧烈冲击,应决定用(b )(a)20Cr渗碳淬火后高温回火(b)ZGMn13—3经水韧解决 (c)W18Cr4V淬火后高温回火五、填空题(20分)1、马氏体是 碳在a-相中的过饱和固溶体,其外形重要有板条马氏体 、 片状马氏体。
其中, 片状马氏体硬度高、塑性差2、W18Cr4V钢的淬火加热温度为1270-1280℃,回火加热温度为 560℃ ,回火次数 3次。
3、资料决定的三准则 普通准则,工艺性准则, 经济性准则。
4、合金结构钢与碳素结构钢相比,其突出好处是强度高,淬透性好 。
5. 共析钢过冷奥氏体等温转变曲线三个转变区的转变产物是 PBM。
6. 共析钢淬火构成M+A后,在高温、中温、高温回火后的产物区分为 M回+A’ T回S回。
7. 45钢正火后渗碳体呈 片 状,调质解决后渗碳体呈 球 状。
机械工程资料 A卷评分规范一、名词解释:(10分)3、 固溶强化: 固溶体溶入溶质后强度、硬度提高,塑性韧性降低现象。
(2分)2、加工硬化: 金属塑性变形后,强度硬度提高的现象。
(2分)4、 合金强化: 在钢液中有决定地参与合金元素,提高资料强度和硬度(2分)4、热解决:钢在固态下经过加热、保温、冷却扭转钢的组织结构从而取得所需功能的一种工艺。
(2分)5、细晶强化:经过细化晶粒解决,使得金属强度提高的方法。
(2分)二、决定适宜资料并说明罕用的热解决方法(30分)(每空1分)称号 候选资料 决定资料 热解决方法 最终组织机床床身 T10A, KTZ450-06, HT200 HT200 时效 P+F+G片汽车后桥齿轮 40Cr, 20CrMnTi, 60Si2Mn 20CrMnTi 渗碳+淬火+高温回火 外表Cm+M+A’心部 F+M滚动轴承 GCr15, Cr12, QT600-2 GCr15 球化退火+淬火+高温回火 Cm+M+A’锉刀 9SiCr, T12, W18Cr4V T12 球化退火+淬火+高温回火 Cm+M+A’汽车板簧 45, 60Si2Mn, T10 60Si2Mn 淬火+中温回火 T回钻头 W18Cr4V,65Mn,20 W18Cr4V淬火+高温回火 Cm+M+A’桥梁 1Cr13, 16Mn, Q195 16Mn, 不热解决 F+P滑动轴承 H70, ZSnSb11Cu6, T8 ZSnSb11Cu6 不热解决 a+SnSb耐酸容器 Q235, 1Cr18Ni9Ti, ZGMn13 1Cr18Ni9Ti 固溶解决 A发起机曲轴 QT600-3,45,ZL101 QT600-3 等温淬火+高温回火 S回+G球三、(20分)车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC54—58,其他中央为HRC20—25,其加工路途为:下料 锻造正火机加工 调质 机加工(精)轴颈外表淬火 高温回火磨加工指出:1、主轴运行的资料:45钢 (4分)2、正火的目标和大抵热解决工艺细化晶粒,消弭应力;加热到Ac3+50℃保温一段期间空冷(4分)3、调质目标和大抵热解决工艺强度硬度塑性韧性到达良好配合 淬火+高温回火(4分) 4、外表淬火目标提高轴颈外表硬度(4分)4. 高温回火目标和轴颈外表和心部组织。
去除外表淬炽热应力,外表M+A’心部S回。
(4分)四、决定填空(20分)(每空2分)1.合金元素对奥氏体晶粒长大的影响是( d )(a)均剧烈阻止奥氏体晶粒长大 (b)均剧烈促成奥氏体晶粒长大(c)无影响 (d)上述说法都不片面2.适宜制作渗碳整机的钢有( c)。
(a)16Mn、15、20Cr、1Cr13、12Cr2Ni4A (b)45、40Cr、65Mn、T12(c)15、20Cr、18Cr2Ni4WA、20CrMnTi3.要制作直径16mm的螺栓,要求整个截面上具备良好的综合机械功能,应决定(c )(a)45钢经正火解决 (b)60Si2Mn经淬火和中温回火(c)40Cr钢经调质解决4.制作手用锯条该入决定(a )(a)T12钢经淬火和高温回火 (b)Cr12Mo钢经淬火和高温回火 (c)65钢淬火后中温回火5.高速钢的红硬性取决于(b ) (a)马氏体的多少 (b)淬火加热时溶入奥氏体中的合金元素的量 (c)钢中的碳含量6.汽车、拖延机的齿轮要求外表高耐磨性,中心有良好的强韧性,应决定(c ) (a)60钢渗碳淬火后高温回火(b)40Cr淬火后高温回火 (c)20CrMnTi渗碳淬火后高温回火7.65、65Mn、50CrV等属于哪类钢,其热解决特点是(c ) (a)工具钢,淬火+高温回火(b)轴承钢,渗碳+淬火+高温回火 (c)弹簧钢,淬火+中温回火8. 二次硬化属于( d)(a)固溶强化(b)细晶强化(c)位错强化(d)第二相强化9. 1Cr18Ni9Ti奥氏体型不锈钢,启动固溶解决的目标是( b)(c) 取得繁多的马氏体组织,提高硬度和耐磨性(d) 取得繁多的奥氏体组织,提高抗侵蚀性,防止晶间侵蚀(c)降低硬度,便于切削加工10.推土机铲和坦克履带板遭到重大的磨损及剧烈冲击,应决定用(b )(a)20Cr渗碳淬火后高温回火(b)ZGMn13—3经水韧解决 (c)W18Cr4V淬火后高温回火五、填空题(20分) (每空1分)1、马氏体是 碳在a-相中的过饱和固溶体,其外形重要有板条马氏体 、 片状马氏体。
其中, 片状马氏体硬度高、塑性差2、W18Cr4V钢的淬火加热温度为1270-1280℃,回火加热温度为 560℃ ,回火次数 3次。
3、资料决定的三准则 普通准则,工艺性准则, 经济性准则。
4、合金结构钢与碳素结构钢相比,其突出好处是强度高,淬透性好 。
5. 共析钢过冷奥氏体等温转变曲线三个转变区的转变产物是 PBM。
6. 共析钢淬火构成M+A后,在高温、中温、高温回火后的产物区分为 M回+A’ T回S回。
7. 45钢正火后渗碳体呈 片 状,调质解决后渗碳体呈 球 状。
对回火转变的影响,合金元素对回火转变有哪些影响
对回火转变的影响,合金元素对回火转变有哪些影响1、合金元素对奥氏体化的影响奥氏体晶粒在铁素体与碳化物边界处生核并长大;剩余碳化物的溶解;奥氏体成分的平均化,在高温逗留时奥氏体晶粒的长大粗化等环节。
在钢中参与合金元素对后三个环节有较大的影响。
(1)含有碳化物构成元素的合金钢,其组织中的碳化物,是比渗碳体更稳固的合金渗碳体或不凡碳化物,因此,在奥氏体化加热时碳化物较难溶解,即须要较高的温度和较长的期间。
普通来说,合金元素构成碳化物的偏差愈强,其碳化物也愈难溶解。
(2)合金元素在奥氏体中的平均化,也须要较长期间,由于合金元素的分散速度,均远低于碳的分散速度。
(3)某些合金元素剧烈地阻碍着奥氏体晶粒的粗化环节,这重要与合金碳化物很难溶解无关,未溶解的碳化物阻碍了奥氏体晶界的迁徙,因此,含有较强的碳化物构成元素(如钼、钨,钒,铌、钛等)的钢,在奥氏体化加热时,易于取得细晶粒的组织。
各合金元素对奥氏体晶粒粗化环节的影响,普通可演绎如下:1)剧烈阻止晶粒粗化的元素:钛、铌、钒、铝等,其中以钛的作用最强。
2)钨、钼、铬等中强碳化物构成元素,也清楚地阻碍奥氏体晶粒粗化环节。
3)普通以为硅和镍也能阻碍奥氏体晶粒的粗化,但作用不清楚。
4)锰和磷是促使奥氏体晶粒粗化的元素。
2、合金元素对奥氏体合成转变的影响少数合金元素使奥氏体合成转变的速度减慢,即C曲线向右移,也就是提高了钢的淬透性。
合金元素对马氏体转变的影响参与冷却期间,降低冷却速度。
另外,合金元素对马氏体开局转变温度(Ms点)也有清楚的影响。
少数合金元素均使马氏体开局转变温度(Ms点)降低,其中锰、铬、镍的作用最为剧烈,只要铝、钴是提高Ms点。
3、合金元素对回火转变的影响合金元素对淬火钢回火转变的影响重要有下列三个方面。
(1)提高钢的回火稳固性这重要体现为合金元素在回火环节中推延了马氏体的合成和剩余奥氏体的转变,提高了铁素体的再结晶温度,使碳化物难以汇集长大而坚持较大的弥散度,从而提高了钢对回火硬化的抗力,即提高了钢的回火稳固性。
(2)发生二次硬化一些合金元素参与钢中,在回火时,钢的硬度并不是随回火温度的升高不时降低的,而是在到达某一温度后,硬度开局参与,并随着回火温度的进一步提高,硬度也进一步增大,直至到达峰值。
这种现象称为回火环节的二次硬化。
图回火二次硬化现象与合金钢回火时析出物的性质无关。
当回火温度低于约450℃时,钢中析出渗碳体,在450℃以上渗碳体溶解,钢中开局积淀析出弥散稳固的难熔碳化物Mo2C、VC等,使钢的硬度开局升高,而在550~600℃左右积淀析出环节实现,钢的硬度到达峰值。
(3)增大回火脆性钢在回火环节中出现的第乙类回火脆性(250~400C回火)t即回火马氏体脆性和第二类回火脆性(450~600~C回火),即高温回火脆性均与钢中存在的合金元素无关。
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