性能要求广播

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热作模具在工作时承受很大的冲击。 模具型腔与高温金属接触，反复加热和冷却。 其使用条件极其恶劣。 为了满足热作模具的使用要求，热作模具钢应具有以下基本特性：

(1)高温强度高、韧性好。 热作模具，特别是热锻模具，工作时承受很大的冲击力，且冲击频率很高。 如果模具强度不高、韧性不好，很容易开裂。

(2)耐磨性好。 由于热作模具在毛坯变形时不仅要受到摩擦磨损，还要受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的磨削，因此热作模具钢需要有较高的硬度。 和抗粘附特性。

(3)热稳定性高。 热稳定性是指钢在高温下长期保持其常温力学性能的能力。 热作模具工作时，与铁水，甚至液态金属接触，因此模具表面温度很高，一般为400～700℃。 这就要求热作模具钢在高温下不升温，具有较高的热稳定性，否则模具会发生塑性变形，引起塌陷和失效。

(4)优良的抗热疲劳性能。 热作模具的工作特点是反复加热和冷却。 模具受热膨胀，冷却收缩，形成较大的热应力。 而且，这种热应力方向相反，并且交替出现。 的。 在反复热应力的作用下，模具表面会形成网状裂纹（裂纹）。 这种现象称为热疲劳。 由于热疲劳而导致模具过早断裂是热作模具失效的主要原因之一。 因此，热作模具钢必须具有良好的抗热疲劳性能。

(5)淬透性高。 热作模具一般尺寸都比较大，特别是热锻模具。 为了使整个模具截面的力学性能均匀，要求热作模具钢具有较高的淬透性。

(6)导热性好。 为了防止模具内积聚过多的热量，导致机械性能下降，应尽可能降低模具表面温度，并减小模具内部的温差。 这就要求热作模具钢具有良好的导热性能。

(7)良好的成形加工性能，满足加工成形的需要。 [2]

成分特性播报

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1.碳含量

一般为中碳，碳的质量分数为0.3%～0.6%。 保证材料具有高的强度和硬度、高的淬透性以及良好的塑性和韧性。

2.合金元素

添加的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。 其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体，提高淬透性。 采用W、Mo合金元素来防止回火脆性。 Cr、W、Si合金元素可提高相变温度，使模具在交替加热和冷却过程中不发生相变和较大的体积变化，从而提高其抗热疲劳能力。 另外，W、Mo、V等在回火时以碳化物的形式析出，产生二次硬化，使热作模具钢在较高温度下仍能保持相当高的硬度，这对于热作模具钢的正常工作具有重要意义。工作模具钢。 条件之一是Cr和Si能提高钢的抗氧化能力。 [3]

标准钢号播报

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国家标准GB/T 1299-2000《合金工具钢》包括12个热作模具钢牌号。 钢种分为三类：

第一类是原有的旧钢种，如

,

,

,

等待;

第二类是国内开发的新钢种，如

,

,

,

等待;

第三类是从国外引进的通用钢种，如

（H10），

(H11),

[4]（H13），

(W2)等此外，冷作模具用无磁模具钢

（

），也常用于制造在 700 至 800°C 下使用的热作模具。 [1]

分类广播

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热作模具钢的分类方法有多种。 可根据合金元素含量和热处理后性能进行分类。 它们可以根据用途或合金元素进行分类。

(1)按用途可分为热锻模具用钢、热挤压模具用钢、压铸模具用钢、热冲裁模具用钢。

（2）按耐热性能可分为低耐热钢（350~370℃）、中耐热钢（550~600℃）、高耐热钢。

(3)根据独特性能分为高韧性热作模具钢、高耐热高强热作模具钢、高耐磨热作模具钢。

（4）按合金元素分类可分为低合金热作模具钢（钨系、铬系、钼系）、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢（钨钼系）系列和铬钼系列）； 或者可分为钨系热作模具钢、铬系热作模具钢和铬钨钼系热作模具钢。 铬钨系高合金热作模具钢的高温强度和热稳定性不如钨钼系，但冷热疲劳性能和韧性高于钨钼系。 [2]