老板问，我们是注塑外壳材料，比如手机音箱的塑料外壳，胶料是PC+30%GF，产品小，精度要求很高，目前用的是大同DHA1，硬度HRC50，价格60多一公斤，模具摸起来感觉老旧了，破了，模具容易冲坏，产品毛刺多，也容易粘模。

我们做一副模具要花100多万，而且经常修模很麻烦。我们还有一些抽芯，用的是进口的8407模具钢，每公斤要100多元，而且不耐用。是不是跟选的钢材不合适有关？【宇辉模具钢 黄子鹏日记 第776期】

玻纤是比较硬的材料，玻纤含量较高的橡胶在模腔内流动时，就像很多小石子在表面摩擦，造成严重的磨粒磨损，应尽量提高模具表面硬度，防止被划伤。

DHA1为日本大同特殊钢株式会社的独家品牌，合金成分为4Cr5MoSiV1，含碳量约0.38%，硬度为HRC50，可镜面抛光至5000度。

DHA1可归类为日本SKD61型模具钢，合金配方与美标H13、德标1.2344相同，主要用途为热锻、压铸模具，亦可用作需要耐磨性的塑胶模具。

有老板会问，同样是H13型号，大同DHA1(SKD61)的价格为何贵那么多？这么贵为什么模具还是不耐用？

首先定价的问题，是大同公司自己说了算的，进口的模具钢一直都是这个价格卖的，相对于国产的模具钢来说，不算便宜。

其次，大同的炼钢冶炼技术一直不错，钢中杂质少，各向同性高，大同自主研发的DHA1（SKD61）、DH31-EX等热作模具钢的冲击韧性均高于普通的H13。

若用于铝合金压铸模，冶炼工艺良好、韧性较高的DHA1(SKD61)比普通H13具有良好的抗裂性能，使用寿命更长。

至于这个PC+30%GF用的注塑模具寿命短，确实是因为钢材不适合，如果玻纤含量在20%以下的话，DHA1(SKD61)的模具寿命还是可以接受的。

若增加30%-50%玻纤含量，若想减少模具修复，则应尽量提高合金含量，并使用硬度HRC55以上模具钢，以保证模具不会很快被划伤。

因为老板说用的材料是黑橡胶，对模腔的抛光性能要求不高，所以建议他先用8503模具钢。

8503模具钢含碳量几乎是DHA1的两倍，钢中碳化物数量较高，不易划伤型腔，硬度HRC55-58，用于高玻纤注塑模具，耐磨性好，即使你把几块金属片拼在一起注塑，也不会很快把模具压坏。

8503模具钢韧性比DC53高一倍，比同等硬度的传统冷作模具钢韧性更好，也可以镜面抛光到8000以上，光洁度好的模具不会粘料。

8503模具钢经过高温回火，组织转变充分，模具在使用过程中不会变形，尺寸稳定性好。8503模具钢比DHA1更适合高玻纤注塑模具，价格也确实只比DHA1贵一点点。

用我们宁波余老板的话说：带玻纤的塑料模具，用的是8503模具钢，非常好看，压了一年多，不用修模，产品也没坏过！现在直接PK竞争对手，把上游客户的开模单全部包揽了。

我是昱辉模具钢的黄子鹏，来自东莞寮步，昱辉模具钢被三家世界500强企业使用，京瓷连续七年采购。

如果屏幕前的老板也有类似的音箱塑壳PC+30%GF注塑模具DHA1且冲蚀磨损快的情况，也可以来昱辉模钢黄子鹏那边试一下。