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Cr12冷作模具钢典型应⽤举例
Cr12冷作模具钢在多个畛域展现出出色的运行功能。
首先，它实用于硅钢片冲模，尤其在小动载且须要高耐磨性的方便状态拉深和冲裁模具中。
这种钢因其高耐磨性，被宽泛运行于制造截面大、状态复杂且接受冲击力的冷作模具，如硅钢片冲模、螺纹滚丝模和拉延模等。
在拉深模的凹模制造中，Cr12钢介绍硬度在62~64HRC，关于铝件冷挤压模的凸模，其硬度倡导为60~62HRC。
笔挺模中，关于须要高耐磨和复杂状态的凸模、凹模和镶块，介绍硬度在60~64HRC。
此外，它还实用于成形碳含量为0.5%~0.80%的弹钢板，硬度为37~42HRC，能成功长达22万次的经常使用寿命。
但是，关于冷镦货车车厢螺栓凹模，如Ф8.9mm×Ф9.0mm的同心圆柱体，其经常使用寿命仅为0.1万~0.2万次。
在热固性塑料成型模中，Cr12钢因其高耐摩和高强度的特点而被决定。
与传统的Q235钢碳模具相比，驳回经硼+淬火+回火的耐火砖成形模，能清楚提高模具经常使用寿命，工艺方便，经济效益清楚。
Cr12钢的边凸模经过固体硼铬共渗处置后，经常使用寿命可优化至16万~17万次，相比之下，惯例淬火工艺仅能到达0.6万~0.8万次，而硼处置则为0.7万~1.0万次。
雷同，经过钒复合处置，搓丝板模具的经常使用寿命可提高到1.7万件。
冷镦六角头栓的六角模片经处置后，模具寿命更是优化了10倍。
KD21KD21冷作模具钢如何提高硬度并坚持韧性？
日本高周波钢业株式会社消费的KD21冷作模具钢，以其共同的个性在模具制造畛域中锋芒毕露。
首先，高韧性和高硬度是其外围长处。
相较于SDK11，KD21在坚持高硬度的同时，展现出出色的摆锤式冲击值，这象征着它在面对容易发生裂痕或短少的模具运行时，能展现出极强的抗冲击性和稳固性。
在热处置方面，KD21展现出 出色的高温回火功能 ，经过62HRC的热处置后，模具的硬度得以清楚优化，特意适宜用于须要频繁启动线切割的模具制造，能满足客户关于硬度优化的严厉要求。
更关键的是，机械加工功能优越。
KD21钢的含碳量较低，相比SDK11，这使得其加工更为方便，不只能够降落模具的制形老本，而且能够清楚缩短加工期间，提高消费效率。
总的来说，KD21冷作模具钢仰仗其高韧性、高硬度和优异的加工性，为模具制造行业提供了现实的处置打算，是优化模具功能和消费效率的现实决定。
D2/1.2379 冷作模具钢
D2冷作模具钢，高硬度的工业利器
D2钢材以其出色的耐磨性和微变形功能，被宽泛赞誉为风硬工具钢的代表。
其含碳量高达1.5%，铬含量更是惊人，高达11.5%，这使得经过热处置后的D2钢硬度可达60HRC，展现出惊人的耐磨性。
它专为那些须要接受大冲击力、对耐磨性要求极高的冷作模具而生，如硅钢片冲模、冷切剪刀和切边模等复杂工件的制造。
在世界范围内，D2钢有多个出名等效牌号，如美国的D2、中国的Cr12Mo1V1，德国的1.2379，以及日本的SKD11。
这些牌号虽然化学成分相似，但功能却各有所长。
例如，虽然国产Cr12Mo1V1在色泽上微显橙红，但其加工变形较大，易发生疲劳断裂；而D2钢色泽冷白，硬度高于SKD11，但在高应力区域或者发生庞大缺口，而SKD11则以其光泽和综合功能锋芒毕露。
关于D2钢的热处置工艺，至关关键。
首先，粗加工后的工件需在600~650℃启动去应力退火，保温后随炉降至500℃空冷。
淬火环节中，先预热至850℃，坚持30分钟，而后升高到1020~1040℃，保温25~40分钟，空冷后立刻回火，确保硬度和韧性的平衡。
特意留意，关于精细模具，须要启动深冷处置和高温回火以缩小工件变形。
在运行畛域，D2钢被用于五金冲压模、拉伸模以及不锈钢片冲裁模等高硬度模具制造，其出色的耐磨性与高强度，延伸了模具的经常使用寿命。
如在冰箱紧缩机后罩拉深模具中，D2钢淬火硬度可达56~58HRC，表现出出色的耐用性。
经过增加稀土元素，可进一步优化D2钢的耐磨性和冲击韧度，从而优化圆模具扁钢轧材的经常使用寿命。
随着科技的提高，D2钢仰仗其V、Mo含量的优化，逾越了传统Cr12MoV钢，成为新一代冷作模具资料的优选。
例如，用D2钢制造的滚丝轮和冷冲模，其寿命可比Cr12MoV钢提高5到6倍，表现了D2钢在工业消费中的出色价值。
从GB、ASTM/UNS、ISO、DIN、NF、BS等国内规范中，咱们可以看到D2钢在世界模具制造畛域的宽泛认可。
无论是提高模具功能，还是优化消费效率，D2冷作模具钢都是无可代替的关键角色。
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