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• 模具制造中罕用有哪些热解决工艺
• 金属资料中 LD是什么意思
• 冷作模具钢的选材与热解决方法

模具制造中罕用有哪些热解决工艺

依据模具的上班条件，模具可分为冷作模具和热作模具两类，其热解决工艺略有不同。

1、冷作模具：须要高硬度、高耐磨性，必定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，须要锻后的预先热解决和机械加工后的最终热解决，理论的热解决工艺为：球化退火，淬火+高温回火，有时也须要化学热解决，比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等，也有启动外表淬火的，也有去应力退火的，一般的精细模具也须要稳固化回火或补充回火。

2、热作模具：因为加工对象往往是加热到奥氏体形态的钢，须要必定的硬度和高的耐磨性，因为锻造的缘故，须要高的冲击韧性，故此，此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢，须要的热解决工艺罕用的是调质解决工艺或淬火+高温回火，有时也须要球化退火。

金属资料中 LD是什么意思

指的是LD钢（又叫做冷镦模具钢）。

LD钢为高强韧性冷作模具钢，上海资料钻研所研制。

最后是针对冷镦模具开发的，故按其用途取“冷镦”两个汉语拼音为其代号；

中国机械行业规范《冲模用钢及其热解决技术》JB/T 6058-92已介绍了该钢号，依据消费实践阅历，介绍LD钢运行于制造强韧性要求高的冷镦、冷挤压、冷冲模具。

裁减资料：

LD钢的个性：

LD钢属于基体钢类型的冷作模具钢，具备较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优异，热解决畸变小，通用性强。

LD钢的功能优于Cr12型高碳和高速钢6Mo5Cr4V2，具备更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，运行日益普遍。

可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具，经常使用寿命比原用钢种成倍甚至十余倍地提高。

冷作模具钢的选材与热解决方法

冷作模具钢对冷作模具资料的关键功能要求是：良好的耐磨性，足够的强度和韧性，高的疲劳寿命，良好的抗擦伤和咬合功能以及良好的工艺功能。

九十年代以前，国际罕用的冷作模具钢有：碳素工具钢T1OA，合金工具钢9SiCr、9Mn2V、CrWMn、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、5CrW2Si；高速工具钢 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2；轴承钢GCr15；弹簧钢60Si2Mn，渗碳钢20Cr、12CrNi3A；不锈钢3Crl3等。

其中用量最大的是 C r12、Cr12MoV、T10A、CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCr15、60Si2Mn和 W18Cr4V。

为满足消费要求，国际先后钻研开发了一系列新型冷作模具钢。

1、低合金冷作模具钢 国际开发的低合金冷作模具钢中，有7CrSiMnMoV（代号CH）、6CrMnNiMoVSi（代号GD）、 6CrMnNiMoVWSi（DS）、CrNiWMoV等。

这些钢的淬透性好，淬火温度较低，热解决变形小，多少钱低，具备较好的强度和韧性的配合，实用于制造精度复杂模具。

7CrSiMnMoV，代号CH，在820～1000℃淬火，可取得HRC60以上的硬度，是一种空淬微变形钢，可以火焰加热空冷淬硬。

该钢的耐磨性虽然比Cr12MoV差，但比9Mn2V和T10A好；抗弯强度、抗压强度和冲击韧性都优于Cr12MoV和9Mn2V；热解决后的变形量和罕用的Cr12MoV、Cr2Mn2SiWMoV、Cr4W2MoV等钢相当。

CH钢具备良好的强韧性和良好的工艺性，可用于替代T10A、9Mn2V、CrWMn、GCr15、Cr12MoV等制造对强韧性要求较高的冷作模具，如冲孔凸模、中薄钢板（2～5mm厚）的修边落料模等。

因为该钢可以驳回火焰加热空冷淬硬，所以也用于制造要求外表火焰淬火的局部汽车模具。

6CrMnNiMoVSi，代号GD，较CH钢参与了0.85％左右的Ni，进一步强韧化了基体。

该钢的淬火温度范畴较宽，淬透性好，也可火焰加热空冷淬火，具备良好的强韧性。

当用于制造易崩及断裂的冷冲模具时，模具寿命较高。

2、高强韧耐磨钢 Cr12系列冷作模具钢是较宽泛驳回的钢种系列，具备良好的淬透性和耐磨性，但共晶碳化物偏析较重大，韧性较差，淬火后意外变形较大。

为补偿此类钢的功能毛病，国际先后开发了一些高强韧耐磨钢，如7 Cr7Mo2V2Si(代号 L D)、Cr8WmoV3Si(代号 ER5)、9 Cr6W3Mo2V2 (代号 GM)、Cr8MoV2Ti、80Cr7Mo3W2V等。

与 Cr12、Cr12MoV相比，此类钢的碳和铬的含量较低，改善了碳化物不均性，提高了韧性；适当参与了 W、Mo、V等合金元素的含量，从而增强了二次软化才干，提高了耐磨性。

所以，此类钢在具备良好的强韧性的同时，还有优异的耐磨性和较好的综合功能，关键用于制造接受应力较大、要求高强韧性和耐磨损的各类冷作模具。

7Cr7Mo2V2Si，代号LD，最后是针对冷镦模具而研制的。

其碳含量低于 G．Steven介绍的平衡碳法令，使钢在具备高硬度的同时，又具备较好的韧性；参与Cr、Mo、V元素，无利于二次软化，保障钢具备较高的硬度、强度和良好的耐磨性；参与必定量的 Si，以强化基体，提高回火稳固性。

LD钢罕用的热解决工艺是1100～1150℃ 淬火，530～570℃ 回火，回火后硬度 HRC57～63。

1100℃淬火后的组织为细针马氏体十残留奥氏体十剩余碳化物，晶粒度10.5级。

l100℃ 淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体十剩余碳化物。

LD钢已被宽泛运行于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等接受冲击、笔挺应力较大，又要求耐磨损的各类冷作模具。

Cr8MoWV3Si，代号 ER5，在具备较高强韧性的同时，又具备突出好的耐磨性。

该钢在回火环节中弥散析出的不凡碳化物，是 ER5比 Crl2系钢具备更高强韧性和耐磨性的关键要素。

ER5钢实用于制造接受冲击力较大，冲击速度较高的精细冷冲，重载冷冲以及要求高耐磨的其余冷作模具。

9Cr6W3Mo2V2，代号GM，也是以提高耐磨性为关键目标而研制的高耐磨冷作模具钢。

该钢经过 Cr、 W、Mo、V等碳化物构成元素的正当配比，并依据平衡碳法令配碳，使钢具备最佳的二次软化才干及抗磨损才干，同时又坚持了较高的强韧性和良好的冷热加工功能，实用于制造冲裁、冷挤、冷锻、冷剪、高强度螺栓滚丝轮等精细、高耐磨冷作模具。