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冷作模具钢用来做哪些模具？热作模具钢可以做哪些模具？他们的区别是什么？
冷作模具钢重要运行于，铝，锌，镁及合金压铸模。
热作模具钢重要用于各种不锈钢片，硅钢片，铝片的冲压模最重要的区别在于热解决工艺上及淬火硬度的不同（1）冷作模具钢 冷作模具包含冷冲模、冷挤模、笔挺模、切边模等，在上班环节中，要接受高的压力、笔挺力和必定的冲击力，同时与坯料出现猛烈的摩擦，因此应具备高的硬度、高的耐磨性、足够的强度和韧性，同时要求热解决后的变形小和具备较高的淬透性等。
常驳回的资料为9Mn2V、Cr12、Cr12MoV、Cr6WV、65Mn、9SiCr、GCr15SiMn和CrWMn等，其热解决工艺为淬火+高温回火解决，硬度均比拟高（58HRC以上）。
（2）热作模具钢 热作模具包含热锻模、热顶锻模、热挤压模和压铸模等，依据上班条件，其应具备高温下坚持较高的力学功能，在较高的温度下具备足够的强度、韧性、硬度和耐磨性，并具备良好的耐热疲劳性，高的淬透性，良好的工艺性和抗氧化才干，钧锐模具钢材其经常出现的资料有5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、H13、5SuMnMoV、4SiCrV等，从3Cr2W8V压铸模的热解决工艺曲线，可以看出其热解决工艺比拟复杂，依据回火温度来确定其力学功能，多驳回高温回火解决，其硬度管理在40～50HRC，满足上班须要
冷作模具资料热作模具资料和塑料模具资料退役条件功能和热解决之间的异同点
好的冷冲模具钢材应该具备：高强度、高硬度、高耐磨性、高韧性等功能；热作模具钢应该详细以下特点：1)在高温下，具备较高的强度、硬度、抗回火的稳固性和热冲击韧度。
2)应具备较好的导热性和抗热疲劳性。
3)在高温下不易氧化，能抵制液态金属的粘附和4)资料热收缩系数较小。
5)资料热解决变形较小，淬透性良好。
6)可锻功能良好，切削加工功能良好。
7)修复或修正时能熔焊。
制造注塑模具的资料应具备以下特点：1.易于加工： 注塑模具的结构形态比拟复杂，为了缩短消费周期、提高效率，要求模具资料易于加工成图纸所要求的形态和精度。
2.耐磨性好：塑件外表的光泽度和精度都和模具型腔外表的耐磨性有间接相关，特意是有些塑料中加人了玻纤、有机填料及某 些颜料时，它们和塑料熔体一同在流道、模腔中髙速流动，对型腔外表的摩擦很大，若资料不耐磨，很快就会磨损，使塑件品质遭到挫伤。
3.高耐蚀性：很多树脂和减少剂对型腔外表都有侵蚀作用， 这种侵蚀使型腔外表金属溶蚀、剥落，外表状况变坏、塑件品质变差。
所以，最好经常使用耐蚀钢，或对型腔外表启动镀铬、钹镍解决。
4.良好的尺寸稳固性：在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要到达300℃以上。
为此，最好决定经适当回火解决的工具钢(热解决钢)。
否则会惹起资料宏观结构的扭转，从而形成模具尺寸的变动。
5.受热解决影响小：为了提髙硬度和耐磨性，普通对模具要启动热解决，但这种解决应使其尺寸变动很小。
6.抛光功能好：塑件理论要求具备良好的光泽和外表形态， 因此要求型腔外表的毛糙度十分小，这样，对型腔外表必定启动外表加工，如抛光、研磨等。
热作模具和冷作模具的区别是啥? 它们区分有什么特点?
1、分类不同：冷作模具钢包含制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具包含锤锻模、热挤压模和压铸模三类。
2、上班条件不同：冷作模具钢在上班时，须要模具备高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保障冲压环节的顺利启动；热作模具上班时须要热作模具钢的基本经常使用功能具是热塑变抗力高，包含高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力以及很好热疲劳抗力。
功能特点：
受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具；尺寸大、形态复杂重负荷锤锻模用钢，具备很高的力学功能，特意是塑变抗力及韧性高。
而热挤压模用钢，具备很高的回火稳固性和高的耐热疲劳功能。
裁减资料
决定方法：
1、冷作模具钢决定时需思考加工方法、应力形态、成形加工对象的资料性质、消费数量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是无法疏忽的起因。
2、负荷较小或小批量消费时经常使用低合金工具钢（SKS），负荷较大或大量量消费时经常使用冷作模具钢（SKD），负荷更大时决定高速工具钢及粉末高速工具钢。
3、实用于耐磨场所的有冷作模具钢、高速工具钢及高合金高速工具钢，实用于耐冲击场所的有8Cr-2Mo系模具钢和基体型高速工具钢。
参考资料
网络百科-冷作模具钢
网络百科-热作模具钢
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