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• 25CrNi3MoAl模具钢热处置工艺规范
• 模具资料引见
• 塑胶模具钢冷作模具钢的上班条件及功能要求

25CrNi3MoAl模具钢热处置工艺规范

关于塑料模具制造，其热处置工艺依据模具的冲击韧度需求有所不同。

当冲击韧度要求较低时，可以驳回简化流程。

首先，对退火的锻胚启动粗加工和精加工，随后在520-540℃下保温6-8小时启动时效处置，这样模具会到达40-43HRC的硬度，且时效变形率管理在0.05%以内，便于间接研磨、抛光并装配经常使用。

但是，关于高精细塑料模具，淬火温度优化至880℃，回火温度则调整为680℃。

但处置环节更为复杂，需在高温回火后启动粗加工和半精加工，接着在650℃保温1小时以消弭加工后的剩余应力。

再启动精加工步骤。

这样的精细处置使得模具的时效变形率降至-0.01%~-0.02%，保障了极高的精度和稳固性。

在冷挤压型腔工艺塑料模具的制造上，模具锻胚首先启动硬化处置，而后对挤压压面启动加工、研磨和抛光。

接上去，模具的型腔和外形会启动粗疏的修整。

最后，模具须要经过真空时效处置或外表渗氮处置，以增强耐磨损功能，确保模具在经常使用中的稳固性和耐用性，实现后即可装配。

模具资料引见

我国目前用于塑料模具的钢种，可按钢材个性和经常使用时的热处置形态分类：1、渗碳型：20，20Cr，20Mn，12CrNi3A，20CrNiMo2、预硬：Cr2Mo，Y20CrNi3AlMnMo(SM2)，5NiSCa，Y55CrNiMnMoV(SM1)，4Cr5MoSiVS，8Cr2Mn－WMoVS(8CrMn)3、调质型：45，50，55，40Cr，40Mn，50Mn，S48C，4Cr5MoSiV，38CrMoAlA4、耐蚀型：3Cr13，2Cr13，Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)，1Cr18Ni9，3Cr17Mo，0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH)5、淬硬型：T7A，T8A，T10A，5CrNiMo，9SiCr，9CrWMn，GCr15，3Cr2W8V，Cr12MoV，45Cr2NiMoVSi，6CrNiSiMnMoV(GD)6、时效硬化型：18Ni140级18Ni170级，，18Ni210级，10Ni3MnCuAl(PMS)，18Ni9Co，06Ni16MoVTiAl，25CrNi3MoAl一、渗碳型塑料模具用钢渗碳型塑料模具用钢重要用于冷挤压成形的塑料模。

为了便于冷挤压成形，这类钢在退 火态须有高的塑性和低的变形抗力，因此，对这类钢要求有低的或超低的含碳量，为了提高模具的耐磨性，这类钢在冷挤压成形后普通都启动渗碳和淬回火处置，外表硬度可达58～62HRC。

此类钢国外有公用钢种，如瑞典的8416、美国的P2和P4等。

国际常驳回工业纯铁（如DT1和DT2）、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢，以及国际最新研制的冷成形公用钢 0Cr4NiMoV（LJ）。

二、淬硬型塑料模具用钢（一）罕用钢种及热处置罕用的淬硬型 塑料模具钢 有： 碳素工具钢 （如T7A、T8A）、低合金冷作模具钢（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV钢）、Cr12型钢（如Cr12MoV钢）、高速钢（如W6Mo5Cr4V2钢）、基体钢和某些 热作模具钢 等。

这些钢的最终热处置普通是淬火和高温回火（少数驳回中温回火或高温回火），热处置后的硬度理论在45～50HRC以上。

（二）实践运行碳素工具钢 仅适于制造尺寸不大，受力较小，形态便捷以及变形要求不高的塑料模低合金冷作模具钢重要用于制造尺寸较大、形态较复杂和精度较高的塑料模Cr12型钢适于制造要求高耐磨性的大型、复杂和精细的塑料模W6Mo5Cr4V2钢适于制造要求强度高和耐磨性好的塑料模 热作模具钢 适宜于制造有较高强韧性和必定耐磨性的塑料模。

另外，GD钢也是近年新推行经常使用的一种淬硬型 塑料模具钢 。

由于该钢强韧性高、淬透性和耐磨性好，淬火变形小，多少钱低，用此钢取代Cr12MoV钢或基体钢制造大型、高耐磨、高精度塑料模，不只降落了老本，而且提高了模具的经常使用寿命。

三、预硬型塑料模具用钢所谓预硬钢就是供应时已预先启动了热处置，并使之到达模具经常使用态硬度。

这类钢的特点是在硬度30～40HRC的形态下可以间接启动成形车削、钻孔、铣削、雕琢、精锉等项加工，精加工后可间接交付经常使用，这就齐全防止了热处置变形的影响，从而保障了模具的制造精度。

我国近年研制的预硬化型塑料模具钢，大少数是以中碳钢为基础，添加过量的铬、锰、镍、钼、钒等合金元素制成。

为了处置在较高硬度下切削加工难度大的疑问，经过向钢中添加硫、钙、铅、硒等元素，以改善切削加工功能，从而制得易切削预硬化钢。

有些预硬化钢可以在模具加工成形后启动渗氮处置，在不降落基体经常使用硬度的前提下使模具的外表硬度和耐磨性清楚提高。

四、时效硬化型塑料模具钢此类钢的独特特点是含碳量低、合金度较高，经高温淬火（固溶处置）后，钢处于硬化形态，组织为繁多的过饱和固溶体。

但是将此固溶体启动时效处置，即加热到某一较高温度并保温一段期间后，固溶体中就会析出粗大弥散的金属化合物，从而形成钢的强化和硬化。

并且，这一强化环节惹起的尺寸、形态变动极小。

因此，驳回此类钢制造塑料模具时，可在固溶处置后启动模具的机械成形加工，而后经过期效处置，使模具取得经常使用形态的强度和硬度，这就有效地保障了模具最终尺寸和形态的精度。

此外，此类钢往往驳回真空冶炼或电渣重熔，钢的污浊度高，所以镜面抛光功能和光蚀功能良好。

这一类钢还可以经过镀铬、渗氮、离子束增强堆积等内表处置方法来提高耐磨性和耐蚀性。

五、耐蚀塑料模具钢PCR0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)钢属析出硬化 不锈钢 ,硬度为32～35HRC时可启动切削加工。

该钢再经460～480℃时效处置后，可取得较好的综合力学功能。

六、其它塑料模具资料（一）铜合金用于塑料模资料的铜合金重要是铍青铜，如ZCuBe2、ZCuBe2.4等。

普通驳回铸造方法制模，不只老本低，周期短，而且还可制出形态复杂的模具。

铍青铜可经过固溶—时效强化，固溶后合金处于硬化形态，塑性较好，便于机械加工。

经时效处置后，合金的抗拉强度可达1100～1300MPa，硬度可达40～42HRC。

铍青铜实用于制造吹塑模、注射模等，以及一些高导热性、高强度和高耐侵蚀性的塑料模。

应用铍青铜铸造模具可以复制木纹和皮革纹，可以用样品复制人像或玩具等不规定的成型面。

（二） 铝合金 铝合金 的密度小，熔点低，加工功能和导热性都优于钢，其中铸造铝硅合金还具有优异的铸造功能，因此在有些场所可决定铸造铝合金来制造塑料模具，以缩短制模周期，降落制模老本。

罕用的铸造铝合金牌号有ZL101等，它适于制造要求高导热率，形态复杂和制造周期短的塑料模具。

形变铝合金Lcq也是用于塑料模制造的铝合金之一，由于它的强度比ZL101高，可制造要求强度较高且有良好导热性的塑料模。

（三）锌合金用于制造塑料模具的锌合金大多为Zn-4Al-3Cu共晶型合金，

塑胶模具钢冷作模具钢的上班条件及功能要求

在冷作模具钢的上班环节中，由于加工资料具有较大的变形抗力，模具所接受的压力、笔挺力、冲击力以及摩擦力意外渺小。

模具的重要失效要素理论是磨损，但也或者因断裂、崩刃和超出公差的变形而提早完结其经常使用寿命。

与刃具钢相比，冷作模具钢有着相似的个性，比如须要极高的硬度和耐磨性，以保障冲压环节的流利。

但是，由于模具的形态复杂和加工工艺不凡，摩擦面积增大，这使得磨削保养变得艰巨。

因此，关于冷作模具，除了硬度和耐磨性的要求外，还须要更高的抗冲击韧性，以抵御大冲压力并缩小应力集中造成的挫伤。

由于模具尺寸大且形态复杂，这就对钢种的淬透性提出了高要求，以确保在大尺寸下仍能坚持良好的尺寸稳固性，同时还须要较低的变形和裂纹偏差。

总的来说，冷作模具钢在淬透性、耐磨性和韧性方面的要求比刃具钢更高，但对红硬性的需求较低，甚至可以疏忽（由于其重要在高温下上班）。

因此，专门针对冷作模具需求，曾经开收回了高耐磨、微变形的公用钢种，以及具有高韧性的模具资料。

上方，咱们将经过详细的钢种决定来进一步讨论这些个性。

塑胶模具钢以P来示意为主，共分为五类。

渗碳型塑料模具钢：P1，P2，P3，P4，P5，P6。

这类钢含碳量很低，重要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压功能，成型后外表渗碳淬火提高外表硬度，经常使用寿命长。

芯调质型塑料模具：P20，P21。

目前塑料模具中P20的用量很大，已成为主体，大少数在预硬形态时经常使用。

中碳合金工具钢用于热固性塑料模。

钢号有H13，而L2和S7，O1和A2也有运行。

不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，重要钢号有420，414L，440，416。

◆时效钢是经过期效处置而取得高的经常使用功能。