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• 尺寸稳固性的引见
• 无缝内衣尺寸稳固性讨论

• 聚苯板的尺寸稳固性是什么意思

尺寸稳固性的引见

资料在受机械力、热或其余外界条件作用下，其形状尺寸不出现变化的功能。

由于聚合物具备黏弹性，在恒定外力（包含自身品质）作用下，易发生蠕变现象，造成制品的尺寸不稳固。

普通说来，柔性链的聚合物抗蠕变才干较差，而刚性链的聚合物则较强。

无缝内衣尺寸稳固性讨论

目前市场上无缝内衣机比拟多,最早发明的是意大利圣东尼产的无缝内衣机,重要有 2 种机型:SM8�TOP1和SM8�TOP2,按其口径大小可分以下几种:11、12、13、14、15、16、17 英寸等。

依据客户内衣成品尺寸的需要来选用适合口径的设施,而后再依据产品布面的需要经过调理设施上的线速度、张力和吸风来到达规则尺寸的需要。

正由于无缝内衣的这种不凡性,没法经过样板裁剪来准确地到达成品的尺寸,所以无缝内衣普通都有必定的尺寸误差范畴,但在实践大消费中往往会超出准许的误差范畴。

1织造和染色工序影响尺寸的要素1.1人为要素(1)针织车间人员从车间主管到机台挡车工对尺寸疑问的品质看法不够,漠视品质治理。

(2)染色工艺员和操作工对尺寸疑问看法淡漠,漠视染色前的预缩定形工艺、染色温度、染色期间、染色的pH值对尺寸的影响,从而在消费环节中对这些工艺参数的控制不够注重,影响了尺寸的稳固性。

1.2机器设施口径选用不正当;相反口径之间的设施其基准不分歧如张力和线速度,从而惹起尺寸的差异;线速度失控,形成线圈长度的变化;张力控制不好或张力仪不准,惹起线圈长度的变化;设施的吸风控制不好,由于吸风管路不疏通或许管路行程不同,造成各台设施的吸风不平均,影响了尺寸的稳固性;预缩定形、染色环节中工艺参数不稳固,从而形成尺寸的不稳固;染色设施的容量不一,小缸染色尺寸会小一点,大缸染色会稍大一点。

1.3原料(1)原资料的选用不好,如厂方提供的原料不稳固,内外层张力和弹性不分歧,纱线弹性容易遭到挫伤等。

原料的批号不稳固,有中途改换的状况,形成有局部产品做不到规范尺寸。

(2)染料、助剂选用不当,特意是氧化剂、恢复剂和酸碱性,如氧漂时双氧水的浓度和用量、pH值、恢复荡涤或剥色时的碱度及保险粉的用量等都会影响到尺寸。

1.4加工方法不当在投产前尺寸的测试不准确,只是大略煮了一下,没有依据染色车间大货消费染色工艺去试尺寸;机修工在修缮设施时打乱了无关参数,线速度、张力、吸风都出现了变化,没有从新去调整,从而影响了尺寸;挡车工某些操作如换线后没及时去关注影响尺寸的各项参数,从而影响了尺寸;染色前的预约形工艺设计不正当,没有起到稳固尺寸的作用;前解决和染色的工艺设计不正当,特意是工艺中染色温度、染色期间和染液pH值的制订不正当。

1.5环境车间温湿度不稳固惹起尺寸的动摇,温湿度变化间接影响产品的下机尺寸;车间负压的大小惹起吸风的不平均。

2要素剖析和实验为无利于剖析疑问,启动了以下 5 组实验,实验条件一致如下。

2.1第一组实验选用 1 台设施,消费货号为364的M码产品,稳固其线速度和张力,来观察温湿度对尺寸的影响。

实验方法:每 4 h取样一件,同时纪录下机尺寸、温湿度和取样期间。

数据剖析:随着温湿度的降低,温度由 24 ˚C降低到21 ˚C,降低了 3 ˚C;湿度由 55% 降低到 36%,降低了 19%。

侧长由 25.5 cm放大到 27.4 cm,侧长的最大相差为 1.9 cm;横宽由 24.6 cm减小到 23 cm,横宽的最大相差为 1.6 cm。

由此可见假设能够稳固线速度和张力,温湿度的变化会影响尺寸的稳固性,但假设温湿度的变化不是大起大落,其对尺寸的影响并不是很大,因此要将温湿度尽量控制在必定的变化范畴内,在投产前依据误差范畴选用适当的投产工艺是可以获取相对稳固的尺寸的。

2.2第二组实验选用了两台消费364L码的设施,稳固其线速度和张力,观察温湿度相对稳固的前提下在不同的期间段内尺寸的变化。

实验方法:每 4 h取样一件,同时纪录下机尺寸、温湿度和取样期间。

数据剖析:在线速度和张力坚持不变、温湿度相对稳固的前提下,从单台设施纵向剖析尺寸的变化无论宽度还是长度的变化很小。

两台设施之间的尺寸相差在公差范畴内,长度的相差最大值为 1.2 cm,臀围的相差最大值为 1.2 cm。

在相反的张力和线速度的状况下,温湿度变化越小,产品的长度和宽度变化也越小。

2.3第三组实验选用 3 台消费背心115B的机台,其它条件不变扭转吸风量,验证由于抽风量的变化带来的尺寸变化。

实验方法:每半小时扭转吸风,扭转吸风后取样一件,同时纪录下机尺寸、温湿度和取样期间。

实验数据剖析:从下面 3 台车的数据可知,随着吸风量的增大,产品的长度增长,宽度变小。

因此吸风的大小对产品尺寸的影响比拟大。

2.4第四组实验测试预缩解决时汽蒸温度对尺寸的影响,取同一台设施消费的115B背心产品 60 件,分红两组各 30 件区分放入A蒸箱和B蒸箱的同一部位,染色在同一染缸内启动。

从上述实验可知:在下机尺寸及其余条件一样的状况下,汽蒸的温度影响了成品的尺寸,汽蒸温度越高,尺寸变化就相对越小,90 ˚C汽蒸与 100 ˚C汽蒸相比,100 ˚C汽蒸尺寸变化要小 1 cm左右。

2.5第五组实验测试常温染色机小样缸、常温染色机大缸、高温低压染色机内染色后的尺寸变化状况。

取同一台内衣机织下的产品,下机尺寸基本分歧,下面 3 种染缸内各放 10 件,染色工艺一样。

实验剖析:从实验数据可知,在稳固下机尺寸、相反染色工艺的状况下,小样染缸染后的尺寸要比大缸染后的尺寸稍小一点,而高温低压染色机染后的尺寸要比常温大缸小。

剖析要素或许是在相反的温度下高温低压染色机内有必定的压力,而小样机尺寸稍小重要是由于染量少,升温期间比拟快,整个染色环节的期间会短些,同时在染色环节中产品之间的相互拉扯比拟小。

3防止改良措施3.1织造改良和防止措施(1)选用好原料,特意是包芯纱的品质,需要批差稳固,内中外层的密度、张力、弹性要分歧。

(2)选用好无缝内衣机的口径后,要保障同一口径、同一尺码产品的横列数要一样,保障同一横列数产品的件重一样,这是保障产品尺寸稳固的首要条件。

(3)坚持线圈长度的分歧性,坚持线速度、进纱张力的分歧性。

需要活期启动线圈长度、线速度和进线张力的测定,并做好记载。

当设施的运转形态出现变化时(如调机、设施培修爱护、换线等)必定及时对上述参数启动测定,发现有变化及时启动调整。

(4)严厉控制好吸风,做好下机尺寸的记载上班,如发现下机尺寸有变化,马上寻觅要素加以调整。

(5)控制好织造车间的温度和湿度,应活期记载车间的温湿度,坚持温湿度变化在准许范畴内,发现有较大动摇应及时启动调整。

(6)在控制好下机尺寸的同时,最好每天有专人试尺寸,试尺寸时要放在大货中染色。

3.2染色改良和防止措施(1)汽蒸的一个重要目标是稳固尺寸,汽蒸的温度普通要高于染色温度。

(2)选用好染色设施,尽量在同一型号的染色设施上染色。

找出大小染缸染色后产品的尺寸差异法令。

(3)pH值的影响:严厉控制好染色环节中的pH值,坚持酸碱性对弹性纤维如氨纶的挫伤最小,需要pH值在4 ～ 10 之间。

(4)氧化剂的影响:控制好棉/氨产品的氧漂工艺,如双氧水的用量、pH值、氧漂温度和期间。

(5)恢复剂的影响:产品回修剥色、扩散染料染涤纶后的恢复荡涤,要用到恢复剂保险粉,保险粉容易对弹性纤维和氨纶形成弹性的挫伤,因此要尽量防止经常使用恢复剂,尽量缩小恢复剂的用量,控制恢复荡涤和剥色时解决工艺。

(6)水质的影响:水中含有铁质或铁离子含量过高会使氨纶挫伤,因此在前解决和染色之前要先启动水质测试,假设铁离子含量过高,要先启动水质解决。

4结语在无缝内衣加工中,尺寸的不稳固是广泛存在的一个疑问,也是最难控制的一个疑问,重要采取两个对策:一是增强治理,二是严厉控制织造、预约形和染色工艺。

聚苯板的尺寸稳固性是什么意思

也就是偏向的大小及幅度。

尺寸偏向值经汇总比对后，偏向极值越大、幅度越大，稳固性越差，反之则好。