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• MES系统的规范配置模块有哪些？
• 什么是模具
• MES系统有哪些配置？

MES系统的规范配置模块有哪些？

MES系统关键蕴含以下规范配置模块

消费调度治理：合肥迈斯软件 MES系统经过有限资源才干的作业排序和调度来提升车间性能；成功极速排程并对需求变动做出极速反响。对一切资源具备同步的，实时的，具备解放才干的，不论是物料，机器设施，人员，供应，客户需求，运输等影响方案要素；资源调配和形态治理：MES系统指点人员、机器设施、工具和物料协调地启动消费，跟踪其以后上班形态和刚刚完工状况；消费工序方案治理：MES系统经过消费指令将物料或加工命令送到某一加工单元，开局工序或工步的操作；文档控制治理：MES系统治理并散发与产品、工艺规程、设计或上班令相关的消息，同时搜集与上班和环境无关的规范消息；产品跟踪： MES系统经过监督工件在恣意时辰的位置和形态来失掉每一个产品的历史记载，该记载向用户提供产品组及每个最终产品经常使用状况的可追溯性；产品性能剖析：MES系统将实践制造环节测定的结果与过去的历史记载和企业制订的指标以及客户的要求启动比拟，其输入的报告或在线显示用以辅佐性能的改良和提高；人力资源治理：MES系统提供按分钟级降级的员工形态消息数据（工时，缺勤等），基于人员资格、上班形式、业务需求的变动来指点人员的上班；设施保养治理：MES系统经过优惠监控和指点，保证机器和其它资产设施的反常运行以成功工厂的口头指标；消费环节治理：MES系统基于方案和实践产品制造优惠来指点工厂的上班流程（此配置实践上也可由消费单元调配和质量治理来成功）；消费质量治理：MES系统依据工程指标来实时记载、跟踪、剖析产品及加工环节的质量，以保证产品的质量控制和确定消费中须要留意的疑问；现场数据采集：MES系统监督、搜集和组织来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料消息，这些数据可由车间手工录入或由各种智能形式失掉；

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造口头系统；

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其运营指标启动治理时，为公司提供成功口头指标的行动手腕，经过实时数据库衔接基本消息系统的实践数据和工厂的实践数据，并提供业务方案系统与制造控制系统之间的通讯配置。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业消息集成系统中承前启后，是消费优惠与治理优惠消息沟通的桥梁。

MES对企业消费方案启动“再方案”，“指令”消费设施“协同”或“同步“举措，对产品消费环节启动及时的照应，经常使用以后确的数据抵消费环节启动及时调整、更改或干预等处置。

2、MES采用双向间接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向消费环节人员传播企业的希冀(方案)，又向无关的部门提供产品制造环节形态的消息反应。

MES采集从接受订货到制成最终产品全环节的各种数据和形态消息，目的在于提升治理优惠。

它强调是以后视角，即准确的实时数据。

3、MES是围绕企业消费这一为企业间接带来效益的价值增值环节启动的，MES强调控制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间治理技术的载体，盖勒普制造企业消费环节制造口头系统（MES）在协助制造企业成功消费的数字化、智能化和网络化等方面施展着渺小作用：1、经过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个消费流程，实时采集消费环节中出现的一切事情，让整个工厂车间齐全透明化。

2、扭转原来手工录入环节，到达准确、及时、极速的数据反应，防止人为输入过错，更关键的是，使现场消费人员精神集中在业务操作上，提高上班效率。

3、让产品在整个消费环节中变得明晰、透明，很快发现出现质量疑问的要素，制订针对措施处置质量瓶颈疑问，成功产质量量追溯，降落质量老本。

4、支持成品、在制品、刀具、工装库存治理，车间各上班核心接到加工义务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量启动极速预备，既准确又方便。

5、实时记载并监控消费工序和加工义务成功状况，人员上班效率、休息消费率状况，设施应用状况，产品合格率、废品率等状况，经过系统综合统计消息查问配置，及时发现口头环节中的疑问并启动改善。

6为企业成功一体化的设计与制造提供先进技术储藏，撑持企业实施精益消费和精细化治理。

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什么是模具

模具目录[暗藏]简介方便分类模具消费的流程模具的基本设计原理模具如何修补模具保养与保养模具专业招聘平台模具隐没要素注射模具的安保包全简介 方便分类 模具消费的流程 模具的基本设计原理 模具如何修补 模具保养与保养 模具专业招聘平台 模具隐没要素 注射模具的安保包全服务热线 服务热线 模具 mújù（moju;mold; mould; die; tooling；matrix; pattern） 工业消费上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法失掉所需产品的各种模子和工具。

[编辑本段]简介简而言之，模具是用来成型东西的工具，这种工具备各种整机构成，不同的模具由不同的整机构成。

它关键经过所成型资料物理形态的扭转来成功东西外形的加工。

模具之乡黄岩领有模具企业2000余家，目前关键分为汽车模具，日用品模具，管件模具，工业模具等几大类[编辑本段]方便分类按所成型的资料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。

金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和有机非金属模具。

而依照模具自身资料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。

其中，随着高分子塑料的极速开展，塑料模具与人们的生存亲密相关。

塑料模具普通可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

大规模消费的非钣金钢件——冷镦、模锻、金属模等钣金出料——热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工——拉深、整型、折弯，冲孔，落料有色金属——压铸，粉末冶金塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）模具其余分类：合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具 模具资料模具资料最关键的要素是热强度和热稳固性，罕用模具资料：上班温度 成形资料 模具资料＜30℃ 锌合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10 300～500℃ 铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2 500～800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37 800～1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA ＞1000℃ 镍合金 铜基合金模具 [编辑本段]模具消费的流程模具就是一个模型,依照这个模型做出产品来,然而模具是怎么消费进去的呢,或者除了模具专业人士大少数回答不进去.模具曾经在咱们生存当中起了无法代替的作用,咱们的生存用品大部分别不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发起机的外罩也是用模具做进去的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生存模具的作用无法代替.只需批量消费就离不开模具，至少在最近50年内离不开。

那么模具是怎么做成的呢?上方对现代模具消费流程做一个方便的引见。

1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供应商早期介入）：此阶段关键是客户与供应商之间启动的关于产品设计和模具开发等方面的技术讨论，关键的目的是为了让供应商清楚地体会到产品设计者的设计用意及精度要求，同时也让产品设计者更好地明确模具消费的才干，产品的工艺性能，从而做出更正当的设计。

2）报价（Quotation）：包括模具的多少钱、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。

（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等消息。

）3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的收回以及供应商订单的接受。

4）模具消费方案及排工布置（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段须要针对模具的交货的详细日期向客户作出回复。

5）模具设计（Design）：或者经常使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等6）洽购资料7）模具加工（Machining）：所触及的工序大抵有车、锣（铣）、热处置、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、座标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）9）模具试模（Trial Run)10）样板评价报告（SER）11）样板评价报告批核（SER Approval）[编辑本段]模具的基本设计原理由于不同的成型模具已运行很多畛域，加之专业模具的制造技术在这些年也有了必定的变动开展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型模具的普通设计规定。

真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设施、精度条件、几何形态设计、尺寸稳固性及外表质量等外容。

1、 批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂启动制造。

然而，假设实验用模具是为了取得制品无关收缩、尺寸稳固性及循环时期等的数据时，应该经常使用单型腔模具来实验，且能保证其能在消费条件下运用。

模具普通用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。

2、 几何形态设计，设计时，经常要综合思考尺寸稳固性及外表质量。

例如，制品设计和尺寸稳固性要求采用阴模，然而外表要求光泽度较高的制品却要求经常使用阳模，这样一来，塑件订购方会综合思考到这两点，以使制品能在最佳条件下启动消费。

阅历证实，不合乎实践加工条件的设计往往是失败的。

3 、尺寸稳固，在成型环节中，塑件与模具接触的面要比退出模具部分的尺寸稳固性更好。

假设日后由于资料刚度的须要要求扭转资料厚度，或者造成要将阳模转换为阴模。

塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10％。

4 、塑件外表 ，就成型资料能够包住的范围而言，塑件可见面的外表结构应在与模具接触处成型。

假设或者的话，塑件的光亮面不要与模具外表接触。

就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的状况。

5、 润色， 假设经常使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。

其余的修整上班，如磨削、激光切削或射流，也必定留缺乏量。

刀口模切割线间的间隙最小，冲孔模修整时的散布宽度也很小，这些都是要留意的。

6 、收缩和变形 ，塑料易收缩（如PE) ，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会出现变形。

在这种条件下，就要扭转成型模具的外形来顺应塑件的几何偏向。

例如：虽然塑件壁坚持平直，但其基准核心已偏离10mm ；可以贬斥模具底座，以调整这种变形的收缩量。

7、 收缩量， 在制造吸塑成型模具时必定要思考到下列的收缩要素。

① 成型制品收缩。

假设不能清楚地知道塑料的收缩率，则必定取样或用相似形态的模具经过实验来失掉。

留意：经过这种方法只能失掉收缩率，不能失掉变形尺寸。

② 两边介质的不利影响形成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。

③ 模具所用资料的收缩，如铸造铝时的收缩。

[编辑本段]模具如何修补据不齐全统计，机械加工行业中每年模具的消耗量价值是各种机床总价值的五倍，可想而知，机械、冶金、轻工、电子等行业中模具市场是如此的渺小。

又如：在冶金行业，每年仅热轧轧辊消耗量就在三十万吨以上，热轧辊价值占钢材消费老本的5%以上。

模具的少量消耗，不只间接参与消费老本，而且因频繁改换模具而形成少量消费线频繁停产形成更大的经济损失。

模具的失效理想上均因其表层部分资料磨损等要素而报废，而且模具的加工周期很长、加工费用极高（尤其是精细复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元）。

因此，对模具真正接受磨损作用的特定部位启动外表强化，以大幅度延伸、提高工模具的经常使用寿命，无疑是一种具备关键经济意义的方法。

另外，大少数模具只因外表很薄一层资料被磨损后即失效报废，因此，只须对模具及关键金属零部件外表磨损部分区域启动修复，并在修复环节中把模具外表真正实践接受磨损的外表涂上一层高硬度高耐磨金属层，就可“变废为宝”，不只使模具失掉修复，修复后的模具的经常使用寿命还将较原模具大幅度提高，经济效益渺小（例如：修复一根电厂电机大型轴包括各种预备时期在内用微束冷焊机也仅需数天时间，但可发明上百万元的经济效益）。

模具修补机是修复模具外表磨损、加工毛病的高新设施。

模具修补机的原理是应用高频电火花放电原理，对工件启动无热堆焊，来修补金属模具的外表毛病与磨损，关键特点是热影响区域小，模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹，保证了模具的完整性；也可以应用它的强化配置对模具工件启动外表强化处置，成功模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。

模具修补机强化模具寿命长，经济效益好。

可以运行各种铁基合金（碳钢、合金钢、铸铁）等、镍基合金等各种金属资料模具及工件的外表强化及修复并大幅提高经常使用寿命。

运行范围：机械、汽车、轻工、家电、石油、化工、电力等工业装备制造部门及经常使用部门，航空发起机关键耐磨件、热挤压模具、温挤压膜具、热锻摸、轧钢滚动导卫、轧辊、汽车发起机凸轮轴等整机及模具中国模具行业几大区域近年来，模具行业迅猛开展，其地域散布特征也日渐成形。

从地域散布来看，以珠三角、长三角以及安徽等地开展较快。

广东 广东是中国如今最关键的模具市场，而且还是中国最大的模具出口与出口省。

全国模具产值有40%多来自广东，而且模具加工设施数控化率及设施的性能、模具加工工艺、消费专业化水准和规范水平上游国际其它省市。

目前在全国排序前10名的企业中，广东占有5家，环球最大的模架供货商和亚洲最大的模具制造厂都在广东。

随着广东工业产业结构进一步提升，石化、汽车、高新技术等多个产业的开展都对广东的模具制造提出了更高要求。

未来几年广东的模具制造将日趋精细、复杂。

上海 上海现有模具企业1500余家，从业人员7万多人，年产值近100亿元，年平均增长率超越20%。

到2010年总产值将到达200亿元左右；出口额从如今的2.9亿元基础上紧缩30%，将为行业参与7亿元左右产值，出口额到达1.3亿美元，又将为行业参与6亿元产值。

上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特意是消息（IT）产业和汽车行业，鼎力开展IT行业的精细镁合金压铸模、精细注塑模；汽车业的笼罩件模具、大型整机压铸模、精细冲压件多义务位级进模。

2010年，IT行业的模具成功85%国产化，汽车模具成功90%国产化。

据初步统计，上海消费汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家，年产值约20亿元，民营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕，合资企业如荻原、伟世通、小纟，台资企业如联恒、宏旭、台丽通等大多年产值在5000万元以上，其中有近7家企业达亿元的年产值，有一般企业年增长率达100%，成为上海汽车模具工业中的主力军。

浙江 浙江省模具工业关键集中在宁波市和台州市，宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州关键消费塑料模具，北仑以压铸模为主，象山和舟山以铸造和冲压模具为主。

台州市关键模具消费企业集中在黄岩和路桥，塑料模具占大少数。

浙江模具工业具备一些显著的特点。

一是模具消费企业简直都是私营企业；二是模具企业相对集中，已构成模具市场；三是模具在可满足不同档次用户需求的同时，高水平的模具极速开展，并已占有较大比例；四是经过屡次守业，已涌现出了一批高素质的主干重点企业；五是已人造构成专业化分工，关键企业特征显著；六是模具工业开展对外地和周边地域工业开展的拉举措用显著。

江苏 江苏苏州目前有各类模具厂1000多家，模具加工点1000多个，模具年开售额约50亿~60亿元，模具业成为该市新兴工业之一。

日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地域的独资、合资企业很多，民营模具企业也不少；苏州兰佩铸造、远轻模具等企业关键消费汽车发起机及轮毂等部件压铸模和铸模，昆山中大模架、昆山精细模具规范件、昆山华星模具导向件等企业专业消费各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等规范件。

安徽 目前安徽省领有一批国际出名度较高的模具产品，如洗衣机和空调器大型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等，有的市场占有率高达30％以上；汽车结构件和内饰件模具已稳固用于上海公众新车型开发；橡胶轮胎模具被国际各大轮胎企业认可；模具规范件、模具资料基地也已构成。

一批有生机的民营模具企业正在崛起，模具制造的汇集区域正在构成。

滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的关键制造基地；宁国市是橡胶模具的汇集区；宣州市和芜湖市以薄板冲压模具为主，是汽车零部件的关键制造和供应基地；蚌埠市的厚板冲压级进模独具特征；合肥市在注塑模、汽车模具和极速制模上有必定长处。

模具-机械制造模具设计制造的要求是：尺寸准确、外表光亮；结构正当、消费效率高、易于智能化；制造容易、寿命高、老本低；设计合乎工艺须要，经济正当。

模具结构设计和参数选用须思考刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等要素。

模具上的易损件应容易改换。

关于塑料模和压铸模，还须要思考正当的浇注系统、熔融塑料或金属流动形态、进入型腔的位置与方向。

为了提高消费率、缩小流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时成功多个相反或不同的制品。

在少量量消费中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。

冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。

在小批量消费和新产品试制中，应采用结构方便、制造快、老本低的繁难模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。

模具已开局采用计算机辅佐设计(CAD)，即经过以计算机为核心的一整套系统对模具启动最提升设计。

这是模具设计的开展方向。

模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具备空间的型腔模。

冲裁模应用凸模与凹模的尺寸准确配合，有的甚至是无间隙配合。

其余锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形平面形态的工件。

型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求，形态复杂，制造艰巨。

模具消费普通为单件、小批消费，制造要求严厉、准确，多采用精细的加工设施和测量装置。

平面冲裁模可用线切割加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提高精度。

成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精细平面磨床上采用公用成形磨削工具磨削。

坐标磨床可用于模具的精细定位，以保证精细孔径和孔距。

也可用计算机数控 (CNC)延续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形态的凸模和凹模。

型腔模多用数控加工核心、电火花加工和电解加工。

电火花加工中参与三向平动头装置，可提高型腔的加工质量。

电解加工中参与充气电解可提高消费效率。

计算机数控多轴铣床加工、坐标磨削和加工中神思床，是型腔模加工的关键设施。

型腔的外表研磨和抛光普通采用电动或风开工具，配以各种研磨、抛光轮和研磨膏粉，也可采用超声波研磨、挤压珩磨、化学抛光等方法。

三坐标测量机和光学投影比拟仪是模具制造中罕用的精细测量设施。

模具保养与保养 1：模具长时期经常使用后必定磨刃口，研磨后刃口面必定启动退磁，不能带有磁性，否则易出现堵料。

2：弹簧等弹性整机在经常使用环节中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。

采取的方法就是改换，在改换环节中必定要留意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号经过色彩、外径和长度三项来确认，只要在三项都相反的状况下才可以改换。

3：模具经常使用环节中冲头易出现折断、笔挺和啃坏的现象，冲套普通都是啃坏的。

冲头和冲套的损坏普通都用相反规格的整机启动改换。

冲头的参数关键有上班部分尺寸、装置部分尺寸、长度尺寸等。

4：紧固整机，审核紧固整机能否松动、损坏现象，采取的方法是找相反规格的整机启动改换。

5：压料整机如压料板、优力胶等，卸料整机如脱料板、气动顶料等。

保养时审核各部位的硬件相关及有无损坏，对损坏的部分启动修复，气动顶料审核有无漏气现象，并对详细的状况采取措施。

如气管损坏启动改换。

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模具的荡涤精细模具如：注塑模具上残留的色粉、塑胶残渣、高温硫化物、瓦斯残留、锈、氧化物等传统的方法是经常使用酸性模具荡涤剂浸泡或火烧，这种方法虽能处置部分模具残留物疑问，但对模具的损坏是可以构想和难以预计的。

经常使用人工清算的方法被大多精度模具经常使用厂家采用，但保养须要少量人工也是不利于老本控制的，最两年来，国际出现一种《电解式超声波荡涤机》此机可以智能荡涤可知道的模具残留疑问，如色粉、塑胶残渣、高温硫化物、瓦斯残留、锈、氧化物等，模具隐没要素 1）模具关键上班整机的资料的疑问，选材不当。

资料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具备少量的冶炼毛病；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处置隐患。

2）模具结构设计疑问，冲模结构不正当。

修长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模接受交变载荷加剧等。

3)制模工艺不完善，关键表如今凸、凹模锻坯外在质量差，热处置技术及工艺有疑问，形成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。

有时发生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，外表毛糙度值过大。

4)无润滑或有润滑但成果不佳注射模具的安保包全 为了稳外地消费高质量和尺寸合格的注射成型塑件，注射模具在加工和储藏以及消费时期都须要特意精心。

当模具闭合开局下一周期时，滞留在模具中的塑件将受损佩且这样的挫伤或者进一步危及模具的经常使用。

因此，通常采取措施确保塑件所有脱模和悦模整机复位后，才准许模具闭合，关于单型腔模具来说，用一个用来检测注射成型塑件能否落下的光电管就足够了。

关于多型腔模具来说，不能经常使用这一方法。

在这种状况下，采用如下的方法：模板先复位装置多脉冲脱模装置(脉冲脱模器)机电的模具包全装置空气排出装置顶出板复位保险装置

MES系统有哪些配置？

mes系统的好处如下：1、MES系统能够抵消费制外型企业的消费环节启动数据监控，从而提升了整个消费治理形式，成功整个车间消费的精细化治理。

2、成功了MES系统层以及ERP系统层的无缝对接，让消息数据失掉了交互共享，增强了各部门之间的单干相关，提高了上班效率。

3、MES系统能够实时、准确地采集各消费环节数据，让企业指导者可以及时发现意外并启动处置，将失误影响降到最低。

4、MES系统的质量追溯治理让企业产品质量失掉了保证，并提供实时数据查问每个环节消费质量消息，进而规范整个消费的治理。

5、MES系统的消息集成，可以让消费制外型企业的控制层与口头层启动消息互通，这样就能极速决策并口头，抢占市场，提高企业竞争力。