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求助9Cr2MO热解决工艺要求HRC50~55
9Cr2Mo热解决工艺：
1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：依据不同的工件结构，不同的要求，可以驳回水、PAG淬火液、油等冷却介质。
9cr2mo淬火、回火规范1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。
9cr2mo是轧辊钢资料。
9Cr2Mo化学成份:
碳C:0.85～0.95；
铬Cr:1.70～2.10；
锰Mn:0.20～0.35；
钼Mo:0.20～0.40；
镍Ni:≤0.25；
磷P:≤0.025；
硫S:≤0.025；
硅Si:0.25～0.45
9Cr2Mo圆棒135锻圆2435现货1833
钢的热解决工艺参数
钢的热解决工艺参数关键包含加热温度、保温期间、冷却速度和冷却介质。
一、加热温度
加热温度是热解决工艺中最关键的参数之一。
不同的钢材及其制品，依据其成分、结构和功能要求，须要驳回不同的加热温度。
加热温渡过低或者造成钢材未齐全奥氏体化，影响后续解决成果；而温渡过高则或者造成钢材过烧、晶粒细小甚至变形。
因此，选用适当的加热温度是确保钢材功能的关键。
二、保温期间
保温期间是指在到达加热温度后，坚持这一温度对钢材启动热解决的期间。
保温期间的长短间接影响到钢材外部组织的转变，对改善钢材的功能有关键作用。
保温期间太短，组织转变或者不齐全；保温期间过长，则或者造成晶粒长大，影响钢材的力学功能和韧性。
因此，正当的保温期间是保障钢材功能平均、稳固的关键。
三、冷却速度和冷却介质
冷却速度和冷却介质的选用间接影响到钢材的相变环节和组织结构，是选择钢材功能的关键起因。
极速冷却可以使钢材迅速经过相变点，获取细化的组织和较高的强度；而慢速冷却则无利于构成较稳固的组织结构。
不同的冷却介质如空气、水、油、盐水等，会发生不同的冷却成果，需依据钢材的种类和所需功能选用适合的冷却模式和冷却介质。
以上就是对钢的热解决工艺参数的解释，这些参数的选用和调整对确保钢材的品质和功能至关关键，实践操作中须要依据详细的钢材种类和用途启动调整和提升。
65mn弹簧钢丝热解决工艺？
65Mn的热解决工艺：
淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。
65Mn属于国标弹簧钢，口头规范：GB /T 1222-2007
65Mn热解决及冷拔软化后，强度较高，具备必定的韧性和塑性；相反外表形态和齐全淬透状况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
但淬透性差，关键用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、普通机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
可制造弹簧垫圈
65Mn化学成分如下图：
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