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• 大直径HDPE中空壁缠绕管施工工艺？
• 塑料加工工艺流程是怎么的？
• 聚乙烯消费工艺流程

大直径HDPE中空壁缠绕管施工工艺？

大直径HDPE中空壁缠绕管施工工艺详细内容是什么，上方中达咨询为大家解答。

在广州工程施工中，咱们经常使用了高密度聚乙烯中空壁缠绕管，管道最大直径为DN1800mm。

该管材属柔性接口，具有重量轻，不需制造管道砼基础，可缩长工期等特点。

施工中，依据大口径管道的接口应力大、接口易渗漏的特点及HDPE资料热收缩系数大，管口易变形等新型管材功能，管沟挖深大、地上水丰盛等环境条件，采取了内外热收缩带密封，外电热熔带衔接密封，管道低空拼接、全体吊装的施工打算，增加了地上水对接口工艺的影响，保障了施工进展和装置品质。

1. 工程详情广州，装置了排水管道m，驳回了国际新型的HDPE对接排水管道。

地域年降雨量达1800-1900mm ,管沟开挖深，地上水丰盛，整个施工环节均采取了排降水措施。

中空壁缠绕管2.1 HDPE管道的结构方式：高密度聚乙烯又称为高压聚乙烯，是乙烯在催化剂存在下聚合制得，可驳回注射、剂出、吹塑等方法成形，具有良好的耐热性和耐寒性，力学功能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学性良好，能耐多种酸、碱、盐类侵蚀，吸水性和水蒸汽浸透性很低。

本次施工中经常使用的关键资料高密度聚乙烯排水管，是以HDPE为关键原料，以相反或不同资料作为辅佐撑持结构，经热缠绕成型工艺制成的结构壁管材，对接收口、最大直径1800mm。

因管道口径大，现场地质条件复杂，供货厂商亦无装置阅历可供指点。

2.2 HDPE管道的物理实验功能如下表：序号 名目 目的 实验方法1 环刚度KN/m2 ≥8 GB/T 扁平实验（40％） 不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开 GB/T 纵向尺寸收缩率％ ≤3 GB/T6671.24 落锤冲击实验 管内壁不分裂，两壁不脱开 GB/T 液压实验 不分裂，不渗漏 GB/T 衔接部位密封实验 无走漏现象 GB/T6111环刚度，又叫环向笔挺刚度，是管道抵制环向变形才干的量度，用测试方法或计算方法定值，单位为N/m2。

普通取直径3%变形时的测量值。

扁平实验，在径向加延续载荷，当试样在垂直方向内径变形量为原内径的40%时立刻卸荷，实验环节中，载荷应没有增加，试样应无分裂。

纵向收缩率，也叫纵向回缩率，是管材试样在110℃烘箱实验后的纵向收缩比率，HDPE管道的线收缩系数较大，该名目作为管材的一个检测名目。

以上三项实验为检测该类新型排水管功能而定的，落锤实验、液压实验为流体保送管道的惯例检测名目。

3．施工工艺确实定因工程中经常使用的HDPE管道型号比拟低多，现以工程初期装置的DN1600mm管道作为论述对象。

3.1剖析HDPE管材的个性①管道制造时保障管道内径，平口管材，对接收口，经常使用电热熔联接；②重量轻，中空壁高密度聚乙烯管约为等同长度水泥管重量的1/8；③柔性管材及接口，不要求制造砼基础。

3.2选定装置工艺选定确保存材衔接强度和密闭性要求的衔接工艺，确定管道低空衔接全体吊装的施工打算。

在沟槽边平地衔接收道，全体吊装就位，增加沟槽内施工条件顽劣，水、泥砂等对衔接成果形成不良影响，品质管理重点放在管口的衔接及解决上。

3.3确定施工流程确定按以下工序施工： 测量放线;管沟开挖;基础砂垫层制造;审核井制造;管道拼接;管道装置;管道与井口衔接;管道压腰;闭水实验;回填土4.管道装置施工工艺4.1沟槽开挖管沟最深开挖达4m，土壤条件差，地上水位高，按分层组合槽开挖，将管基夯实平整，铺垫200mm的砂层，增大管道底部与基础接触面积，包全管道。

4.2管道低空拼接4.2.1接口衔接方式HDPE中空壁缠绕管，管道接口内外经常使用热收缩带粘接密封，外部用电热熔固定带衔接，保障接口的密闭性和足够的衔接强度。

4.2.2低空拼接在管沟边较平整的部位顺管沟摆放管道，并依据两井间距切割相应的长度。

管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。

在管道衔接部位下挖300mm深，比电热熔带宽200mm操作坑。

4.2.3热收缩带衔接收道调平对齐。

要求管道水平对正，两管道之间中线相对偏移量不大于7mm，对口间隙不大于10mm。

①预备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷枪。

②管道衔接部位擦净，管端800mm内要求无泥砂尘土。

③管道衔接部位要用燃气喷枪平均加热到80 ～90°C。

④将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部，即对口缝应在管道的中部以上。

⑤将收缩带的胶面稍微加热一下，目的是去除潮气并使胶硬化，收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实，要求从管底部沿两边圆周加固定带，同时要加热胶面以增强胶的粘接。

收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。

⑥当加热到尖端固定片另一尖端时，要加密封胶条将其敞开以加固收缩带端部。

⑦加热后，固定带的边缘应有大批的胶溢出，未到达此成果则应继续加热。

内壁热收缩带的操作方法同以上各步骤。

4.2.4电热熔固定带衔接①电源驳回50kW发电机，供电电缆为10mm2电缆（DN1200及以上用12mm2）。

②管道衔接部位擦净，管端500mm内不得有泥砂及水气。

如有水滴、水气应经常使用棉布擦净，再用燃气喷枪烘干。

③将电热熔带围在管道衔接位置上，有衔接线的一端在外面，带的核心线与管道核心线垂直，并不得偏出接口10mm。

④用尼龙扣带（DN900以上经常使用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。

同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部，管径在DN450以上的拔出90-100mm，DN400以下的拔出50mm，紧固时尽量增加该部位空隙。

拔出PE棒的目的是为了保障电热熔收缩带的端部密封严密，起填充作用。

⑤依据环境温度设置加热期间。

⑥选用档位与电流管直径 挡位 电流范畴 焊机200～400 1（小） 12～16PE-2004X450～600 1（小） 16～～1000 2（大） 20~～2000 ; 26~40 PE-2002⑦热熔焊机通电加热。

⑧焊接终了切断电源，摘下输入线夹子，审核带周围边与管子的间隙，然后再夹紧1/4到1/2圈。

⑨20℃以上冷却15～20分钟，20℃以下冷却10～15分钟后松开扣带。

⑩焊接实现后约10～15小时，焊接部位齐全冷却固化，可移动管道，在焊接环节中或齐全冷却之前移动管道将会影响焊接品质。

4.3管道吊装就位对DN1400mm～DN1800mm管道，每次衔接6m长的管道4根，共24m，可用2辆吊机抬吊就位。

吊装时，要用尼龙吊带，吊点加固，防止管道断裂。

24米DN1800mmHDPE管道重量约为 2.5t，吊机的起重量及起重力臂均能满足吊装要求。

4.4沟槽内管道衔接沟槽内管道衔接同前述低空上衔接一样，不同点是要留意有地上水及时扫除，在接口时要严禁泥、水进入接口部位。

水位应坚持在管底300mm以下。

槽底部经平整后铺200mm厚的中砂或粗砂，用触动夯夯实。

管顶800mm以上用压路机分层碾压。

4.5管道与井衔接收道施工各工序中，先做好审核井，预留出管道的装置位置。

管道就位后，找正核心线及标高，用半干石棉绒水泥及油麻沿管道周围包裹宽100mm的长度，用凿子锤打密实，其他管段用C30水泥砂浆摸实。

4.6管沟回填HDPE的线收缩系数约为56×10-6/℃，约为钢材的5倍，温差较大时容易因胀缩而使尚未齐全冷却固定的衔接部位遭到较大应力而影响衔接成果，在管道装置后尽快回填压腰，在衔接前后在管道上搭草帘子防止日光直晒，白昼浇水降温，以增加管道长度变动。

管道压腰的另一个作用是由于该排水管相对重量较轻，抗浮功能差，要防止地上水位回升太高时漂管。

审核井间管道段的最后一个接口的衔接应在早晨或黄昏，按施工要求审核管道衔接及管道与审核井的衔接外观品质，将土回填至管道外径的2/3高处，回填土按设计图纸启动。

5.运转品质状况启动闭水实验前，必定将管道接口部位的中下部及时回填密实。

作为柔性管道，悬臂结构会对管道发生渺小的径向变形，这是在实验时要防止的。

本次工程中装置的排水系统经过闭水实验，管道走漏量低于规范规则，目前管道运转良好。

6．几点体会在广州工程中，充沛应用了HDPE中空壁排水管的各种功能，正当地布置了施工工艺及施工工序，克制了种种不利的施工环境及起因：序号 管材功能 施工运行 备注1 平口管材，经常使用电热熔联接 低空衔接 增加水、泥砂等对衔接成果形成不良影响2 重量轻 全体吊装 放慢进展3 柔性管材及接口 不要求制造砼基础 两个审核井位间管段只留一个接口在沟槽内衔接4 新工艺 内外热收缩带，外加电热熔带增强密封。

HDPE管属柔性管道，与刚性管道施工中回填土要求相比无显著差异。

但关于刚性管道，理论被视为一个独立的承力结构，强度上须接受所有的内外压力；而柔性管则是“管道与填土作用”系统承力结构，即管道与填土之间，由于力的相互协调，HDPE管的回填土与管体构成个系统承力结构，胸腔回填土的密实度大于85％，即管道与填土之间，构成双向压力，力的相互协调，使二者联分解一个高度有效的全体结构，要求胸腔回填土的密实度大于85％。

施工中，思考管底垫层及管道胸腔回填土的密实度，要求回填土压实到规则的密实度，即按设计或规范、规范施工，这选择了“管与土”系统的负载才干及管的径向变形率，可保障工程安保运转，这一点关于大直径管道施工尤为关键。

而关于小直径管道，则在施工时则容易的多，毋庸思考回填土的密实度对管道的影响。

在现场做暂时施工通道的排水时，曾用12m的DN400mm管道在不做任何基础解决，回填土不做夯实解决，埋深在400mm时，可经过重载工程车辆而坚持完整。

HDPE管道从上世纪九十年代未开局从国外引进，结构方式和联接方式多种多样，本文中所提到的是其中消费工艺便捷、制形老本低、易推行的一种管道。

HDPE管道经常使用寿命为50年，是水泥管的2倍多，大大降落了寿命周期老本，因此，在各类输排水施工中会获取宽泛运行。

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塑料加工工艺流程是怎么的？

塑料加工又称塑料成型加工，是将分解树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的消费部门。

以乙烯为关键原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，驳回淤浆聚合或气相聚合工艺，所获取的聚合物经闪蒸、分别、枯燥、造粒等工序，取得颗粒平均的成品。

包含诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。

上方为您引见一下塑料制品的加工方法：一、挤塑：用于挤塑消费的品级普通具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。

在加工环节中，低的MI可取得适宜的熔体强度。

更宽MWD品级更适于挤塑，由于它们具有更高的消费速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋向增加。

二、吹塑：在美国开售的HDPE1/3以上用于吹塑用途。

这些范畴从装漂白剂、机油、洗濯剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。

吹塑品级的个性目的，如熔体强度、ES-CR和韧性，与用于片材和热成型运行级相似，故相似品级可以驳回。

三、注塑：HDPE有数不清的运行，范畴从可重复经常使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐，消费国际消费的HDPE的1/5。

注塑品级普通熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。

用途包含日用品和食品薄壁包装物;有韧性、耐用的食品和涂料罐;高抗环境应力开裂运行，如小型发起机燃料箱和90-gal渣滓罐。

四、滚塑：驳回这种加工法的资料普通被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。

滚塑经常使用两类PE：通用和可交联类。

通用级MDPE/HDPE理论的密度范畴从0.935到0.945g/CC，具有窄MWD，使产品具有高冲击性和最小的翘曲，其熔体指数范畴普通为3—8。

更高MI品级理论不实用，由于它们不具有滚塑制品宿愿的冲击性和抗环境应力开裂性。

高功能滚塑运行系应用其化学可交联品级的共同功能。

这些品级在模塑周期的第一段，流动性好，然后交联以构成其出色的抗环境应力开裂性、韧性。

耐磨性和耐气象性。

可交联PE惟一实用于大型容器，范畴从500-gal运输各种化学品储罐到20,000-gal农用储箱。

五、薄膜：PE薄膜加工普通用普通吹膜加工或平挤加工法。

大少数PE用于薄膜，通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。

HDPE薄膜级普通用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的中央。

例如，HDPE膜罕用于商品袋、杂货袋和食物包装。

聚乙烯消费工艺流程

1. 低密度聚乙烯(LDPE)理论驳回高压法消费，因此也称为高压聚乙烯。

由于分子链中含有较多的长短支链，其结晶度较低，密度较小，具有质轻、柔韧和良好的耐高温性及耐冲击性。

LDPE宽泛运行于消费薄膜、管材、电缆绝缘层和护套、天然革等。

2. 高密度聚乙烯(HDPE)关键驳回高压消费，因此又称高压聚乙烯。

HDPE具有较高的结晶度、密度和经常使用温度，以及良好的硬度、力学强度和耐化学药品性。

实用于中空吹塑、注塑和挤出各种制品，如容器、网、打包带，以及电缆覆层、管材、异型材、片材等。

3. 线型低密度聚乙烯(LLDPE)是近年来新开发并迅速开展的一种聚乙烯，它是乙烯和α-烯烃的共聚物。

由于α-烯烃的引入，分子链上存在许多短小而规整的支链。

LLDPE的结构特点使其功能介于LDPE和HDPE之间，兼具两者的特点。

在挤出成型时，须要较大功率的电机和强度等级较高的止推轴承，选用适宜的螺杆设计以降落熔体分裂现象。

4. 超低密度聚乙烯(VLLDPE)是由乙烯和极性单体共聚而成的新型线型结构树脂，具有十分低的密度。

VLLDPE具有其他类型PE不可比拟的柔软度和柔顺性，同时坚持较高密度线性聚乙烯的力学和热学个性。

实用于制造软管、瓶、大桶及纸箱内衬、帽盖、收缩及拉伸薄膜、共挤薄膜、电线电缆包覆、玩具等。

5. 超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)为线性聚合物，具有十分高的相对分子品质。

UHMW-PE具有耐磨性、低摩擦系数和自润滑性，以及优异的耐应力开裂性、耐高温蠕变性、耐高温性、拉伸强度、冲击强度、噪声阻尼性、化学稳固性、耐疲劳性、电绝缘功能和无毒性等综合功能。

UHMW-PE的加工方法包含冷压烧结、模压等，不实用于普通热塑性塑料成型加工方法。

关键用途是制造耐摩擦和抗冲击的机械整机，代替局部钢材和其他耐磨资料。