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• 切削合金钢决定哪些刀具资料
• 30CrMnSiA资料用什么牌号刀具切削最好？
• KD11S概述

切削合金钢决定哪些刀具资料

30CrMnSiA资料用什么牌号刀具切削最好？

30CrMnSiA资料用硬质合金刀具切削最好

30crmnsia是中碳强度高合金钢材质

30CrMnSiA圆钢

30CrMnSiA合金结构钢

30CrMnSiA属中碳，强度高，焊接功能较差。

30CrMnSiA调质后有很高的强度和足够的韧性，淬透性也好。

调质后该资料做砂轮轴，齿轮，链轮都可以。

30CrMnSiA具有良好的加工性，加工变形庞大，抗疲劳功能相当好。

用于轴类、活塞类零硬件等。

用于汽车、飞机各种不凡耐磨零硬件等。

牌号：30CrMnSiA

规范：GB/T 3077-1988

化学成份

碳 C ：0.28～0.34

硅 Si：0.90～1.20

锰 Mn：0.80～1.10

硫 S ：准许剩余含量≤0.025

磷 P ：准许剩余含量≤0.025

铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：准许剩余含量≤0.030

铜 Cu：准许剩余含量≤0.025

力学功能

抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)

屈服强度σs (MPa)：≥835(85)

伸长率 δ5 (%)：≥10

断面收缩率ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥39

冲击韧性值αkv (J/cm²)：≥49(5)

硬度 ：≤229HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

30CrMnSiA钢板

KD11S概述

KD11S是一款由高周波KOSHUHA精心研发的新型通用冷作模具钢，其出色的加工功能清楚优化工具经常使用寿命，同时改善了加工效率。

其切削面更为精细，即使在热解决后仍能启动切削，坚持与SKD11相反的热解决条件，这让工具耐用性得以延伸，加工效率得以优化。

与SKD11相比，KD11S的机械功能更优，疲劳强度和韧性体现出色，特意是切削功能的增强重要得益于对碳化物外形的精细管理。

在铣床加工中，KD11S在肯定切削长度下的切削速度可以优化约50%，这象征着更高效的消费。

在车床加工时，其加工外表毛糙度获取了清楚改善，即使在热解决后硬度到达60HRC，仍能启动攻牙等精细加工，且刀具断裂时的攻牙次数清楚高于SKD11。

KD11S的热解决工艺与SKD11相似，介绍的步骤包含：预热至800/850℃，奥氏体化加热后油冷至200℃，空冷或气体淬火，而后启动回火解决，高温回火温度为170~200℃，高温回火温度为500~530℃。

值得留意的是，这些热解决步骤是为了确保在高温回火后仍能坚持良好的切削功能。

在出厂形态下，KD11S的硬度范围为HB210-240，这标明其具有良好的初始硬度，为加工运行提供了松软的基础。