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• hdpe缠绕增强管施工引见，繁难真实
• 薄膜成型工艺都有哪些?
• pex管制作环节

hdpe缠绕增强管施工引见，繁难真实

HDPE缠绕增强管系列管材是以塑代钢、以塑代水泥的换代产品，在欧洲已获取宽泛的运行，该产品实用于各种天文和地质条件不同的土壤环境、不同深度的公开埋设，以及不凡低空的敷设，实用于远距离高压输水、市区给排水、淡水保送、农田灌溉等保送工程。

上方我为大家整顿了一些hdpe缠绕增强管施工的引见，宿愿能协助到大家。

施工工艺流程及特点

四通一平排水管线中的HDPE缠绕增强管，均为埋地施工，其普通施工工艺流程为：施工预备→测量放线→管沟、井室开挖→沟槽验收→管沟垫层(井室施工)→管道敷设→管道衔接→管道与井室间密封→局部回填→闭水实验→隐蔽验收→所有回填。

管沟开挖后，混凝土审核井的施工贯通于整个管线施工环节，工期相对较长，所以管线敷设和井室施工普通同时启动，没有严厉的先后顺序，但应保障井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，防止因预留孔洞形成位置偏向。

施工重点及难点剖析

4.1管材测验

HDPE缠绕增强管作为一种新型管材，对其品质应严厉启动把关。

关于到场管材，可先驳回目测法，如发现管道有挫伤应将其与其它管道离开，并立刻通知管道供应厂家启动审核，剖析要素并作出鉴定以便及时妥善处置。

HDPE管材消费规范为企业规范，应复测其各项数据以合乎出厂规范。

工程中实践遇到的疑问是，HDPE管两端接口处不可反映真实壁厚，且因有增强肋，必定驳回公用工具方能测其壁厚。

最后厂家未提供公用测量工具，以至到场资料的验出上班一度停滞。

经各方协调，前期驳回在施工某一种规格管道之前，依据设计图纸计算出需接入井室的管段长度，并依照此长度切割管段，而后测量其壁厚。

但这种方法不能从基本上处置疑问，一旦壁厚不合格，必将影响施工进展。

比如第3段管路C段排水的过路段，管道规格为DN1000，放入管沟后切割管道并测其壁厚，发现壁厚不达标。

结果从新将管道吊出，返厂改换合格管材，耽误工期达8天。

后厂家提供自制工具一套，此疑问才得以处置。

后续工程中，关于相似的不凡资料疑问，在提供的洽购技术规格书中应明白由厂家提供公用测量仪器、施工机具以及技术指点等，以防止出现责任的真空。

4.2贮存、运输与吊装.

HDPE管材的最高经常使用温度为45℃，而海南昌江地域属于典型的热带陆地季风尚象区，尤其在夏季高温节令，贮存时应按要求启动苫盖，防止管材常年曝晒，并坚持管间空气流通，免得温渡过高对管道品质形成不良影响。

雨季时做好防水措施，承插口坚持清洁。

短距离搬运不应在安全不平低空或石子低空上滚动以防挫伤管道，内径>1000mm时不宜叠放运输，小口径管道叠放时其高度不宜超越2m。

管道重要驳回机械装卸，因其材质为聚乙烯塑料，装卸时应驳回柔韧性好的非金属吊带启动绑扎，不宜驳回钢丝绳或链条，免得对管道形成挫伤。

管道吊装是管道施工环节中一个独立的操作工序，起吊时应依照关系规程采取正当的包全措施，驳回两个撑持点起吊，保障管道在空中的平衡与稳固，若操作不当就很或者形成不用要的管道损坏。

以第3段排水管线7节管道全体吊装为例(该管材每节长度6m，7节总长约42m)，施工单位重大违犯操作规程，同时经常使用一台吊车的大小钩，出现四个吊点，因为受力不平衡形成管道从中折断，见图4-1所示。

形成的结果是岂但糜费资料，愈加影响施工进展，而防止这种状况出现的惟一路径，就是严厉遵守起重操作规程。

相关于钢筋混凝土管道，HDPE管品质轻，装卸繁难，装置繁难，可大大降落休息强度。

因为驳回电热熔衔接模式，接口处有效熔为一体，更不易渗漏。

4.3HDPE管承插电热熔衔接

电热熔衔接时，首先肃清承插口对接面的污垢，并审核焊线能否完整，对接好以后先用卡具在承口外压紧，而后依据不同型号的管道设定电流及通电期间，见表4-1。

管材衔接的详细操作流程应严厉口头厂家技术说明，厂家代表应现场启动技术指点。

此时要特意留意防止接口合拢时的变形，管道直径大于DN800时，需用撑持环启动撑紧，撑持环搁置在管子承口内接近电熔接头的中央。

另外，为防止已敷设管道轴线位置移动，应驳回稳管措施，可将装满砂土的编织袋封口后压在管道顶部，详细数量视管径大小而定。

管道衔接实现后，应及时复核管线标高和轴线位置以使其合乎要求。

4.4防止回填变形与沉没

HDPE管属柔性资料，回填时应严厉依照规范和厂家技术要求，从管底基础至管顶以上500mm范畴内，必定驳回人工回填，防止其出现变形。

关于大口径管道(DN≥1400mm)，回填前应驳回木方启动外部撑持，见图4-2所示。

回填环节中应随时检测管道的变形率，一旦超标，应依照不合乎项纠正程序启动整改。

雨季施工时，要特意留意防止管材沉没。

管沟开挖一次性不应过长，保障开挖一段及时回填一段，可先回填至管顶以上一倍管径的位置。

管道装置终了尚未回填时一旦受到雨水浸泡，启动管线坐标的复测和外观审核，假设发现位移、沉没和拔口现象，应立刻返工处置。

4.5HDPE管与井室的衔接

本工程排水井为混凝土审核井，做法参照给排水规范图集02S515《排水审核井》。

现场驳回HDPE管和混凝土审核井井室全体浇筑(这样做的好处是不留施工缝缩小漏水或渗水)，在审核井高低游管道底标高与审核井底板落差很小的状况下，闭水实验时屡次出现HDPE缠绕增强管与审核井衔接处渗水的疑问。

剖析其要素，HDPE缠绕增强管作为一种新型管材，其外壁上缠有一圈增强肋(随着管径放大增强肋的高度也参与，普通都在30mm以上)，审核井井壁厚度普通为200mm，理论有2～3个增强肋浇注在井壁外面。

当管道间接放在审核井底板上(参照规范图集02S515，下游管道基本属于此种状况，见图4-3)，在浇筑时混凝土很难进入两肋之间的空隙以及管道与审核井底板之间的空隙，再加上空间不够，振捣不到这些部位，从而易于构成一些粗大的缝隙，形成渗水状况的出现。

依照规范要求，管道与井室衔接处应加密封胶圈，此处以为密封胶圈关于PVC管之类外壁无肋的管道可以起到作用，但关于HDPE管来说，胶圈缠绕到螺旋肋上并不能起到密封的作用。

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薄膜成型工艺都有哪些?

聚乙烯吹塑薄膜成型工艺聚乙烯吹塑薄膜工艺流程[1]，物料塑化挤出，构成管坏吹胀成型；冷却、牵引、卷取。

在吹塑薄膜成型环节中，依据挤出和牵引方向的不同，可分为平吹、上吹、下吹三种，这是重要成型工艺也有不凡的吹塑法，如上挤上吹法。

一、平挤上吹法该法是经常使用直角机头，即机头出料方向与挤出机垂直，挤出管坏向上，牵引至必定距离后，由人字板夹拢，所挤管状由底部引入的紧缩空气将它吹胀成泡管，并以紧缩空气气量多少来管理它的横向尺寸，以牵引速度管理纵向尺寸，泡管经冷却定型就可以获取吹塑薄膜。

实用于上吹法的重要塑料种类有PVC、PE、PS、HDPE。

二、平挤下吹法该法经常使用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特意适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。

如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。

三、平挤平吹法该法经常使用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只实用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也实用于吹制热收缩薄膜的消费。

以上三种工艺流程各有优缺陷，现比拟于表 工艺流程 优 点 缺 点 平挤上吹 泡管挂在冷却管上，牵引稳固 占低空积小

pex管制作环节

PEX管的制作环节重要依赖于高品质的原料，其中包含高密度聚乙烯（HDPE）作为基础资料。

此外，还有一些辅佐剂介入其中，例如引发剂、交联剂和催化剂，依据须要还可参与改质剂来满足不凡要求。

制作环节驳回的是环球上游的一步法，即MONSOIL技术。

这个工艺的外围步骤是将普通聚乙烯与硅烷接枝料混合，经过聚合物大分子链间的化学共价键交流原有的范德华力，构成三维交链网状结构的交联聚乙烯。

这种交联度范畴在60%至89%之间，赋予PEX管杰出的理化功能。

整个消费工艺流程包含原料预处置，确保原资料品质；而后配制所需的助剂，如交联剂，它能裂解原线性分子结构，构成接枝料，从而构建网状结构。

抗氧剂和色粒的参与则旨在优化PEX管的耐腐蚀性，防止常年间的日光照耀造成的物理性质变动，有效地抵制紫内线的腐蚀，从而延伸管材的经常使用寿命。

最后，经过交联、测验、包装等一系列步骤，成品PEX管便消费实现，预备投放市场经常使用。