本文目录导航：

• 内加热炉和外加热炉各有什么特点
• 在热解决中，盐炉是怎么决定的？
• 热解决炉的经常使用环境要求

内加热炉和外加热炉各有什么特点

内热式真空热解决炉与外热式真空热解决炉相比，结构和管理系统比拟复杂、制作、装置精度要求高，调试难度大，造价较贵。

然而，内热式真空热解决炉热惯性小，热效率较高，可以成功极速加热和极速冷却，经常使用温度高，目前已有220~2500°C的内热式真空炉颜值成功并用于消费，同时内热式真空炉可以大型化，便于延续作业，智能化管理水平高，消费效率高。

近十几年来，内热式真空炉迅速开展，曾经成为以后真空热解决炉的干流炉型。

这类炉子的好处重要表如今： 1、可以制作大型高温炉，而不受炉罐的限度； 2、加热和冷却速度快，消费效率高； 3、因不驳回耐热炉罐，温度范畴广，最高加热温度可达2200°C或更高； 4、易于成功全环节的智能化，上班中无污染，环境好，操作安保； 5、炉子热惯性小，加热和冷却工序循环短，热效率较高，消费率也较高； 6、炉温平均性好，可达+5°C，工件加热平均，变形庞大，产质量量好； 7、加热时期不须要包全气氛，除非为防止金属挥发或在高温区提高加热速度和炉温平均性通入的气体外，普通充入气体多驳回氮气，有时依据要求，通入氢气、氩气、氖气等。

其缺陷是： 1、炉内结构复杂，炉子造价高，电气绝缘性要求高； 2、与外热式真空炉相比，炉内容积大，各种结构外表均吸附少量气体，需配大功率抽气系统； 3、思考真空放电和电气绝缘性，要低电压大电流供电，需配套系统。

在热解决中，盐炉是怎么决定的？

依据炉子的上班温度，理论决定氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。

盐浴炉的加热速度快，温度平均。

工件一直处于盐液内加热，工件出炉时外表又附有一层盐膜，所以能防止工件外表氧化和脱碳。

盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、 氰化、 时效等热解决加热，也可用于钢材精细锻造时少氧化加热。

\x0d\x0a电极盐浴炉 经过金属电极将高压 (5.5～36伏)大电流交换电引入炉内，电流流过盐液发热。

盐液既是发热体，又是对工件加热的介质。

盐液温度依盐液成分而不同，普通在150～1300℃之间。

因固态盐不导电，开炉时先向起动电极送电，应用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化，而后接通主电极使电流经过熔盐发热上班。

主电极有拔出式和埋入式两种结构方式。

①拔出式电极：电极从炉口拔出炉内。

这种电极结构繁难，装卸繁难。

②埋入式电极：电极埋在盐中，不接触空气，经常使用寿命较长。

用这种电极的炉膛容积应用系数高，但电极装配较艰巨。

两种电极都可用碳钢或耐热钢锻成，也可铸造。

\x0d\x0a电热元件盐浴炉 这种炉多用硝盐，故又称硝盐炉。

硝盐最高上班温度不超越 550℃。

温度超越此限会加剧硝盐合成，出现意外，因此须要设置超温报警装置。

如将硝盐改为苛性钠或苛性钾，则成为碱浴炉，这种炉子实用于钢的光洁淬火。

\x0d\x0a

热解决炉的经常使用环境要求

热解决炉的经常使用环境要求要求留意防火防爆防毒以及防触电，不能轻易退收上班岗位。

热解决炉是指供炉料热解决加热用的电炉或燃料炉。

罕用的热解决炉有箱式电阻炉井式电阻炉气体渗碳炉和盐浴炉等。

热解决炉特点

热解决炉的温度范畴大。

重要目标是获取塑性好的奥氏体钢，其温度范畴为900～1200℃，热解决因为工艺要求不同，温度高的可达1300℃，低的只要100℃左右。

温度相差如此之大，其炉子结构也有很大不同。

炉温高于650℃的叫高温热解决炉，热量的传递以辐射方式为主，对流为辅，炉温低于650℃的叫高温热解决炉，热量的传递重要依托对流方式。

热解决要求炉膛温度平均，防止部分温渡过高，所以热解决炉的炉膛与熄灭室有时是分开的。