本文目录导航：
GCr15钢材的热解决是什么
预先热解决①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却须要较快，正火之后立刻转为球化退火。
②球化退火：GCr15铬轴承钢常驳回等温球化退火工艺，790℃被以为是最佳的球化加热温度。
退火前需加热到900~920℃，保温2/3~1h后正火。
化学成分/元素含量（%）C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65其热解决制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。
热解决工艺参数：1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-2072.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-2293.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-3904.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-2855.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-666.高温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-667.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷解决 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67
求助9Cr2MO热解决工艺要求HRC50~55
9Cr2Mo热解决工艺：
1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：依据不同的工件结构，不同的要求，可以驳回水、PAG淬火液、油等冷却介质。
9cr2mo淬火、回火规范1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。
9cr2mo是轧辊钢资料。
9Cr2Mo化学成份:
碳C:0.85～0.95；
铬Cr:1.70～2.10；
锰Mn:0.20～0.35；
钼Mo:0.20～0.40；
镍Ni:≤0.25；
磷P:≤0.025；
硫S:≤0.025；
硅Si:0.25～0.45
9Cr2Mo圆棒135锻圆2435现货1833
热解决工艺是什么？
操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅无关资料）后，普通随炉温缓慢冷却。
目标：1.降落硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工功能；2.细化晶粒，改善力学功能，为下一步工序做预备；3.消弭冷、热加工所发生的内应力。
运行要点：1.实用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应形态不合格的原资料；2.普通在毛坯形态启动退火 。
正火 操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
目标：1.降落硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工功能；2.细化晶粒，改善力学功能，为下一步工序做预备；3.消弭冷、热加工所发生的内应力。
运行要点：正火理论作为锻件、焊接件以及渗碳整机的预先热解决工序。
关于功能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为最后热解决。
关于普通中、高合金钢，空冷可造成齐全或部分淬火，因此不能作为最后热解决工序。
淬火： 操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段期间，而后在水、硝盐、油、或空气中极速冷却。
目标：淬火普通是为了获取高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了获取繁多平均的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。
运行要点：1.普通用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充散施展钢的强度和耐磨性后劲，但同时会形成很大的内应力，降落钢的塑性和冲击韧度，故要启动回火以获取较好的综合力学功能。
回火： 操作方法：将淬火后的钢件从新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。
目标：1.降落或消弭淬火后的内应力，缩小工件的变形和开裂；2.调整硬度，提高塑性和韧性，取得上班所要求的力学功能；3.稳固工件尺寸。
运行要点：1.坚持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用高温回火；在坚持必定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以坚持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回火；2.普通钢尽量防止在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，由于这时会发生一次性回火脆性。
本文采摘于网络，不代表本站立场，转载联系作者并注明出处：http://mjgaz.cn/mjg/160522.html
