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• 化装品模具用什么资料
• 燃气灶锅架模具制造方法
• 模具省模是什么意思

化装品模具用什么资料

化装品包装资料分为言主体容器及辅佐资料.主体容器理论有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。

辅佐资办理论有：彩盒、处箱、中箱一、 塑料瓶1、 塑料瓶的材质理论为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。

2、 理论用于化装品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。

其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗濯瓶为吹瓶。

3、 PET资料为环保资料，具备高阻隔性，质轻、不碎个性、耐化学镇压性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面运行宽泛。

瓶口普通为规范的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头经常使用。

4、 压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，普通不能间接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，免得出现龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看下来特意清楚，通透性高，感观上壁特厚，但多少钱相当贵。

5、 AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。

6、 模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—元不等，模具用不锈钢的资料比用合金资料的要贵，但耐用，模具一次性出几个，看消费量的需求，如消费量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行选择。

7、 订购量普通为3千—1万个，可自定颜色，理论做原色磨砂和磁红色为主，或加珠光粉成果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时因为瓶与盖用的材质不一样，体现进去的颜色有些差异。

8、 丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨成果较好，有光泽敌对面感，在消费时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印成果会有所不同。

9、 烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉成果上有区别，硬的材质和润滑的外表较适宜烫金、烫银，软质的外表烫印成果不好，易零落，烫金银的光泽度好于印金印银。

10、 丝印菲林要出阴片，图文成果为黒色，背风景为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文成果为透明，背风景为黒色。

文字及图案比例不能太小太细，否则印不出成果。

11、 瓶盖普通配有内垫片，拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，这关键是思考其密封性和经常使用的繁难性。

12、 消费周期较为适中，约为15天周期，丝印圆柱形瓶作单色计算，扁瓶或异形瓶按双色或多色计算，理论要收取第一次性的丝印网版费或夹具费，丝印单价普通为0.08元/色次至0.1元/色次，网版100元—200元/款，夹具约50元/个。

二、 玻璃瓶1、 玻璃瓶用于化装品上关键分为：护肤品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油几大类容量较小，大于200ml容量很少用于化装品上。

2、 玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶，固体状膏体普通用广口瓶，宜配电化铝盖或塑料盖子，瓶盖可作颜色喷油等成果；乳化液或水剂类膏体普通用窄口瓶，宜配用泵头，要留意防止弹簧和滚珠生锈，现少数泵头配的是玻璃珠，理论要作料体测试实用实验，如配盖子需配内塞，水剂配小孔同内塞，较稠乳液则配大孔内塞。

3、 玻璃瓶选材较为分歧，外型较多，加工工艺丰盛，与瓶盖搭配多样化，经常出现的瓶形有圆柱形，椭圆形、扁形、棱形、锥形等，厂家常会开发系列瓶形。

瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色，丝印、烫金、烫银等。

4、 丝印：玻璃瓶丝印理论有两种，一种是高温油墨丝印，其特点是不易脱色，色泽较沉哑，紫颜色色较难出成果，另一种是高温油墨丝印，色泽较艳，对油墨的要求较高，否则易零落，且在瓶子消毒方面要留意。

5、 喷涂的成果普通要另加0.5元—1.1元/个，视面积及调色难度而定，丝印为0.1元/色，圆柱形瓶可作单色计算，异形瓶按双色或多色计算，烫金烫银0.4元/款。

6、 玻璃瓶如属于手工模制造，容量上会出现一点偏向，在选择时应作测试及作正确的容量标示，如智能消费线的较为平均，但出货量要求较大，周期相对较长，容量较为稳如泰山。

7、 玻璃瓶的厚薄不均会易造成损坏，或在严寒的条件下易被内容物挤破，应在灌装时测试正当容量，在运输上运行纸抱并单个隔开，在产品上应配有彩盒，内托和中盒更能取到防振作用。

8、 玻璃瓶罕用的瓶形理论有存货，如精油瓶，普统统明或磨砂瓶。

玻璃瓶的制造周期较长，快则须要20天，有的供货期要45天，普通订购量为5千至1万，瓶型越小要做的量越大，周期与起订量都会遭到旺季、旺季的影响。

9、 开模具费用：手工模在2500元左右，智能模具普通在4000元左右一个，1出4或1出8则要元—元左右，详细视厂家条件而定。

10、 瓶盖工艺可启动电化铝刻字，烫金边，刻蚀线条，有哑色亮光色泽之分，要配垫片和内盖，最好配合压敏片经常使用增强密封成果。

11、 精油瓶理论用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，盖子带有保险圈，可配内塞或滴管，香水瓶普通配粗劣的喷雾泵头或塑盖。

三、 软管1、 软管分为单层、双层、五层软管，区分在防压、防浸透和手感方面均有区别，如五层管由外层、内层、两个粘合层，另有阻隔层。

特点：具备极好的气体阻隔性能，能有效防止氧气和异味气体的渗入，同时防止内容物香味及有效成份的渗出。

2、 双层管较为罕用，属中高档的也可用单层，软管口径为13#—60#多种口径，入选定某种口径的软管时，以不同的长度标示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了好看协调，60ml以下罕用35#以下的口径，100ml、150ml理论用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。

3、 工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。

扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些，也是近几年出的新型管，所以多少钱相应较贵。

4、 软管盖状态多样，普通分为平头盖，圆头盖，高盖，掀盖，超扁盖，双层盖，球形盖，唇膏盖，塑盖雷同可以多种工艺上的解决，烫金边，银边，有色盖、透明、喷油，电镀等，尖嘴盖及唇膏盖理论配有内塞。

软管盖为注塑品，软管为拉管，大部分软管厂家自身不消费软管盖。

5、 有的产品需灌装后才封尾，封尾大至分为：直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾，封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码。

6、 软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管，且有哑光与亮光之分，哑光看似高贵但易脏，有色管与管身大面积印刷的区别，可从尾部的切口处判别，切口处为红色的为大面积印刷管，用的油墨要求高，否则易零落且受折后会开裂和显露白痕。

7、 软管消费周期普通为15天—20天的周期（从确认样管开局计）订量单品为5千—1万，规模大的厂家理论以1万为起订量，极少小厂家若种类多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模（少许特征的盖子是私模）合同订量与实践供货数量，此行业中有±10%的偏向。

8、 软管质量和厂家不同有多少钱上存在较大的差异，制版费理论以色200元—300元的多少钱，管身可启动多色印刷和丝印，一般厂家有热转印设施和技术。

烫金、烫银以面积单价来计算，丝印成果较好，费用贵些且厂家较少，应依据不同层次需求选择不同的厂家。

四、 调配器/泵头1、 调配器分为扎口式与螺口式两种，从配置来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶2、 泵头大小以相配瓶身的口径来定，喷雾的规格12.5mm—24mm，出水量为0.1ml/次—0.2ml/次，普通用于香水、啫喱水等产品包装上配用，口径相反接收的长短可依据瓶身的高度来定。

3、 乳液泵规格范畴较大16ml至38ml，出水量为0.28ml/次—3.1ml/次，普通用于膏霜类和洗濯类产品。

4、 不凡的调配器如泡沫泵头及手扣式喷头，泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头，不需灌气来发生泡沫，只要轻按压即可发生定量高质量泡沫。

普通配有公用的瓶。

手扣式喷头理论用于清洁剂等产品上。

5、 调配器的组成较为复杂，普通包含：防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠（有钢球、玻璃球）。

瓶盖、防尘盖可做有色，可电镀，可套电化铝圈。

因为一套泵头触及到的模具较多，且订量较大，起订量1万—2万，供货期限确认样后15天—20天，红色和通用型的常有现货。

6、 真空瓶理论为圆柱形，规格15ml—50ml,一般有100ml，全体容量较小，靠的是大气压的原理，可防止化装品在经常使用环节中形成污染，真空瓶有电化铝、塑料电镀及有色塑料，多少钱比其它普容器要贵，普通订量要求不高。

7、 调配器客户极少自己开模，要的模具交多，费用较高。

五、 彩印类1、 彩印关键包含括彩合、彩印套装盒、说明书、单张、海报、画册及彩印不干胶等。

2、 要求及选材复杂，包装彩盒也称为折叠式纸盒，普通用350g单铜纸，可依据容积及内装重量选择适当厚度的纸板，选择不同品位的纸类，可配套瓦楞纸板作为内衬，取到固定、防振或因为容器小,可增大彩盒尺寸来参与外观的慷慨，盒底的设计准则是既要保证强度又要力图繁难，关于手工组装将会浪费期间。

3、 彩印套盒，先彩印后启动裱工可做不同规分内型，彩印裱的纸层为单铜、镀铝纸，可选择不同规格的灰板纸或中纤板，手工较多，老本较高，同常会配上手挽袋，吸塑/海棉/纸托、绸布一同经常使用。

4、 说明书可选普通纸60g—80g或105g与128g、157g铜版纸，单张与海报或画册普通用105g以上铜版纸。

5、 印不干胶，可选择铜版纸和各类资料不干胶，银色铝纸或透明PVC等资料。

6、 为保证设计成果，及彩印跟单时有实样可比，在输入菲林时可先启动电脑打样，按色及尺寸收取费用，理论75元/P7、 彩印可做的工序及外表成果有外表磨光或过光胶、哑胶、雷射膜、烫金银和击凸成果，啤、粘盒成形或粘合PVC胶片（也称开窗）及热敏，彩葱工艺，uv成果等。

8、 热敏凸字工艺，印刷后毋庸击凸就有清楚的平面成果，热敏凸字粉有荧光，哑光及多种颜色成果，彩葱工艺（在贺卡用的较多）9、 镭射有银卡、金卡两种色系、可做成彩虹和部分全息图覆膜卡，有极高的防伪作用。

10、 磨砂工艺实用于镀铝膜、铝箔纸，工艺特点具备剧烈金属感、颜色谐和高贵，手感温馨，也可启动金属蚀刻的成果。

11、 彩印不要钱规范及特点：A）设计、电分输入、打样、按P计算；B）彩印开机费（800元—1200元）最低消费量，正当排版和参与印量，可降落单价。

C）按后工序的多少和艰巨水平选择关系费用影响，如过光胶、骑钉、折页、压线过胶，都有相应的不要钱规范及最低消费。

12、 消费周期普通彩印要3—5天时间，套装盒视工艺难度，适当参与上班日，套装盒如要裱，用的胶水过多，货期也会遭到天气的影响。

13、 留意事项：A）为防止成品与设计色样偏向较大，应在上机印刷时打样确认并作为质检规范。

B）说明书的折法要明白一致，彩印类的运输包装要说明，如是套装盒可思考二次应用。

C）手挽袋可设计成一边启齿、两头启齿，在印刷与出菲林皆可浪费老本，D）印刷量是指用纸重量而非印刷后的成品数量，如说明书尺寸较小，需较大数量才算经济订量E）设计要合乎彩印规范要求，例如烫金菲林应出阴片，其它出阳片，构图方式上都要顺应印刷特点。

14、 如做量较少而不能满足印刷最低或较经济订量时，可间接经过色纸成果裱盒，以求降落老本。

六、 铝铂袋1、 按材质分有纯铝袋、镀铝袋、PV、PE、BOPP、PET、PEGT袋等。

2、 方式有三边封袋、中封袋、贴骨袋、直立袋、抽真空袋及卷装袋。

3、 铝铂袋及收缩膜材质特点：利于保鲜、保质及延伸货架期的高阻隔塑料包装资料，具备老本低、重量轻、耐冲击，可透明、可微波加热，繁难及包装设计选择余地大等特点。

4、 纯铝袋有金属质感，易折皱，可彩印，镀铝袋分哑光、亮光可印刷，较柔软，实用于乳液及膏体的试用装包装。

PET、镀铝PET、CPE实用于洗发水或液体物，BOPP/CPE实用于洗衣粉等日用品包装。

5、 纯铝袋的老本比镀袋约高30%的单价，经济订量较大，大厂家以较小厂家高些，以4cm×10cm袋为例，大厂家普通为10万个为起订量，小厂家约3万起订量，如做卷膜，不印刷的可做30至50公斤起，约38元/kg,如印刷则要100kg起订量，约45元/kg，卷膜需公用的灌装设施，卷膜做袋数量以6cm×9cm为例10g装约1200个/kg(6cm×8cm,8g装约1500个/kg,5cm×7cm,6g装约为1600个/kg)6、 设计确定后再提供MO或光盘制造和色样（PinTon）作为制版依据，并要求厂家先打样确认后再布置消费。

7、 制版费：按不同规格厂家的设施要求和设计图文要求，制版费用不同，普通在850元至1500元/色之间，有电雕版和普通版之分，单是文字则可用线制版。

8、 消费周期连制版期间普通要15天—20天，消费时会有±10%数量上的偏向。

9、 消费时消费袋经高温复合而成，较为洁净，灌装时无需不凡消毒。

10、 如手挽袋，礼品袋及对印刷要求极高的客户，要用较好的版才有较好的成果。

11、 袋装灌装及费用，包装资料为单个的，加工费为0.08元/个，加工订量为1000包起，资料的损耗2%；卷膜资料，加工费0.03元/个，加工订量为包起，资料的损耗约为0.8kg（为调机及实灌量用）。

七、 丝印类1、 丝印普通作为包装类产品的图文标识加工工序，对产品笼统有关键影响，所以对技术方面要求较高。

2、 玻璃瓶丝印：在空白的透明或磨砂或喷涂成果的瓶身上丝印，要选择高温油墨，着色后经高温焙而出，不会褪色和不易划花，颜色较为沉亚，要选取高温炉的厂家启动丝印，起印量普通为5000个以上，5000个以下按500元/款/色不要钱，5000个以上按0.1元/色次计算。

3、 在设计上要思考至少不要超越2个色，出菲林要出阴片，文字、图案、线条不要过细或过大，容易形成断纹或积墨现象，在批量消费前应打样确认，防止出现颜色差异。

4、 假设磨砂玻璃瓶有错印状况的可从新打磨工序后再印，加工费0.1元—0.2元/个。

5、 圆形瓶同一色印按一色计，扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为计算依据。

6、 塑料容器类，分普通油墨和UV油墨丝印，UV油墨较为宽泛经常使用，字及图有平面感，较有光泽，不易褪色，可印多色成果，起印量普通为1000个以上。

7、 玻瓶和塑瓶丝印要版费，如属新规格包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要收夹具费，但可经过做必定的丝印量来抵扣此费用，例如业务额满2万以上可免得此费用，各厂家状况有不同的条件，普通丝印网版费为50—100元/个，夹具费50元/个。

烫金版费为200元/个。

8、 批量丝印前先打样，确认图文丝印成果后消费，确认后消费调整周期为4—5天，视丝印难度及数量而不同。

9、 理论丝印厂有烫金，烫银等加工工艺，丝印方式有手工，机械网印，移印和贴不干胶移印等技术。

10、 在消费经常使用丝印瓶时，应留意避逸过激的搬运或碰撞，防止磨花丝印成果，消费时留意选择正当的消毒方式。

11、 丝印的费用最低也有按0.06元/色，但需特意留意因丝印不好达不到预想中的设计成果，有或者报废整批容器。

丝印可按专色百分比挂网印刷可到达颜色丰盛。

八、 吸塑类1、 吸塑类包材罕用于包装瓶垫卡及礼品套装内套外型，包装稳如泰山底垫和促销架选型等。

2、 吸塑产品类别，用在化装品上关键有面罩，折边吸塑、底边、周转盘、对折、底面套、三折吸塑。

3、 吸塑用料：A、PVC透明、半透明、磨砂成果或多色 厚度 0.12mm—0.8mmB、PS多种颜色 厚度 0.2mm—0.8mmC、APET（环保料）可折边，无法烫边 厚度 0.2mm—0.8mmD、PETG（环保料）可植绒及低压周波 厚度 0.2mm—0.8mmE、植绒片（有PVC及PS底片）多种颜色 厚度 0.2mm—0.8mm4、 吸塑模具的制造环节与期间：起石膏模手动，除三折吸塑需三天是期间外，其它类别只要二天时间，电解铜模需4天至6天时间，遇到特意急的货可用树脂模，但易缩水，消费数量过多吸塑尺寸及模型都会变样。

5、 吸塑部及冲床期间：反常状况下，若是第一次性订货，在对方确认样板后到最后交货约五天时间，第二次交货需三天时间即可。

6、 因触及模具费用摊派，普通要求做较大的量成品单价才会较低即到达经济订量。

7、 模具费用及要求：铜模约500元/套—800元/套，视不同厂家及消费数量而订，如单个吸塑面积小消费厂家可做成一冲4个—8个成品。

在开模时需提供实物做模型，为了搭配好看透明或红色吸塑会配上绸布一同用，吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉替代，海棉的颜色有多种，红色海棉期间过长外表会发黄，并在资料运输与仓存中占很大的空间。

九、 贴膜类半成品1、 贴膜关键类别：面膜、眼贴膜、鼻贴膜、颈膜、唇膜、脐膜、手膜、足膜、美乳膜等贴膜类产品，可依据客户的需求驳回不同的材质及外型加工，如眼贴膜有八字型、月牙型等。

2、 贴膜类别分为全粘胶（又称纯棉），混纺（普通为8：2混合）棉纸、水刺布、彭化纸等，罕用的为全粘胶和混纺资料。

3、 全粘胶膜类较为贴服，不易变形，排汇精髓液较多，做成品后可保留2-3年。

4、 混纺膜类（全粘胶占80%，其它如绦纶占20%）亦较为贴服，排汇较少，实用较宽泛。

5、 水刺布类含化纤成分容易形成用者皮肤敏感，故不倡议经常使用，其它资料较少经常使用。

6、 选择资料准则，贴面积大的用40g至80g的全粘胶或混纺，贴面积小的用60g以上的较好，如眼膜、鼻膜等，详细规范以产品的筹划为指点可作调整。

7、 外型加工普通可依照要求开新模具加工，费用约为100元—200元/个左右，订购资料要15天左右，有库存资料的加工约三天可分批交货。

8、 膜类可搭配珠光膜片以坚持状态和产品的成果。

9、 普通订量在5万个左右为经济订量，可免模版费。

十、 纸箱类1、 纸箱作为产品的开售外包装，在仓储运输中起关键作用。

如设计陈腐可作为笼统促销的一种手腕。

2、 选资料视产品包装要求选择纸箱的材质和硬件结构，普通要求有垫板，刀卡和中包装盒等增强包全才干，可依据客户的要求而定，密度高的纸质较硬，多少钱较高，面纸可选牛皮纸或白挂面纸。

3、 加工方式普通要求按规格啤切后启动骑马钉接分解形，可启动多色印刷，设计图文定稿及色样后交工厂印刷即可。

4、 订量普通为100套以上，如需开新模具消费的则摊派费用，模具费属一次性不要钱，续订可按原报价口头。

5、 消费周期普通 为4天至5天，纸箱较为占用库位，倡议小批量订购加上协定库存的方式启动较好。

燃气灶锅架模具制造方法

燃气灶锅架是厨房中关键的厨具之一，为了保证其质量和经常使用成果，须要经过模具制造来确保消费的分歧性和稳如泰山性。

上方详细引见燃气灶锅架模具的****： 一、设计模具 首先，须要设计燃气灶锅架的模具制造图纸，依据要求启动设计，并正当地剖析模具的结构和模具的选型，以使模具的经常使用成果到达最佳。

二、选择模具资料 依据模具的结构和制造要求，选择适宜的模具资料。

罕用的资料有合金钢、硬质合金、钨钢、S45C等资料。

三、制造模具 依照设计的图纸和所选的资料启动制造，关键包含车、铣、磨、钳等工艺步骤，其中包含： 1、开料 首先，须要将资料切割成所需尺寸，并经过钳工或机械加工设施启动车削或切削，使其合乎图纸要求的尺寸和几何状态。

2、铣削 在开料之后，关于锅架模具的一些凹陷或凹陷的部分，须要经过铣刀启动切割，同时还须要启动划船、打磨等操作，以确保模具的准确性和外表质量。

3、磨削 模具磨削是模具制造的关键步骤，须要经过打磨、抛光等方式启动外表的解决，以确保模具外表润滑，不容易生锈和碰伤。

4、装配 在模具制造的最后阶段，须要对模具启动装配和组装，以确保燃气灶锅架模具的完整性和可用性。

同时，还须要启动角度和精度的检测和调整，以确保最终成品的质量和性能。

总体来说，这些步骤都须要谨严的操作和准确的技术，以确保燃气灶锅架模具的质量和经常使用成果。

模具省模是什么意思

模具省模是指在经常使用模具加工消费时，经过各种技术手腕降落模具的磨损水平和经常使用寿命，进而缩小消费老本的方法。

这种方法可以经过提升模具结构、资料选型、制造工艺等方面来成功。

实施模具省模的好处十分清楚。

首先，它可以降落模具洽购和制造的老本，为企业带来清楚收益。

其次，缩小模具的改换次数可以提高消费效率，浪费消费期间和资源。

此外，经过模具省模还可以提高模具的经常使用寿命，缩小资源和动力的糜费。

为了成功模具省模，须要对模具启动高质量的制造、培修和治理。

这包含模具设计时的加工精度、外表解决和润滑方式，以及经常使用时的保养、保养和降级等方面。

只要在全方位、迷信的治理下，模具才干成功最大水平的省模成果，为企业带来更多的利益和开展时机。