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钢材基本常识

钢材基本常识大全

钢材是钢锭、钢坯或钢材经过压力加工制成的必定形态、尺寸和性能的资料。

上方我为大家分享钢材基本常识大全，欢迎大家阅读阅读。

一、钢材机械性能

1.屈服点(σs)

钢材或试样在拉伸时，当应力超越弹性极限，即使应力不再参与，而钢材或试样仍继续出现显著的塑性变形，称此现象为屈服，而发生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)

2.屈服强度(σ0.2)

有的金属资料的屈服点极不显著，在测量上有艰巨，因此为了权衡资料的屈服个性，规则发生终身剩余塑性变形等于必定值(普通为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

3.抗拉强度(σb)

资料在拉伸环节中，从开局到出现断裂时所到达的最大应力值。

它示意钢材抵制断裂的才干大小。

与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。

设Pb为资料被拉断前到达的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo(MPa)。

4.伸长率(δs)

资料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

5.屈强比(σs/σb)

钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。

屈强比越大，结构整机的牢靠性越高，普通碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。

6.硬度

硬度示意资料抵制硬物体压入其外表的才干。

它是金属资料的关键性能目的之一。

普通硬度越高，耐磨性越好。

罕用的硬度目的有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

l 布氏硬度(HB)

以必定的载荷(普通3000kg)把必定大小(直径普通为10mm)的淬硬钢球压入资料外表，坚持一段期间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)。

l 洛氏硬度(HR)

当HB>450或许试样过小时，不能驳回布氏硬度实验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在必定载荷下压入被测资料外表，由压痕的深度求出资料的硬度。

依据实验资料硬度的不同，分三种不同的标度来示意：

HRA：是驳回60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的资料(如硬质合金等)。

HRB：是驳回100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的资料(如退火钢、铸铁等)。

HRC：是驳回150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的资料(如淬火钢等)。

l 维氏硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入资料外表，用资料压痕凹坑的外表积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)

二、彩色金属和有色金属

1、彩色金属

是指铁和铁的合金。

如钢、生铁、铁合金、铸铁等。

钢和生铁都是以铁为基础，以碳为关键参与元素的合金，统称为铁碳合金。

生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，关键用来炼钢和制造铸件。

把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即获取铸铁(液状,含碳量大于2.11%的铁碳合金)，把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。

铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素参与剂用。

含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按必定工艺熔炼，即获取钢。

钢的产品有钢锭、连铸坯和间接铸成各种钢铸件等。

理论所讲的钢，普通是指轧制成各种钢材的钢。

2、有色金属

又称非铁金属，指除彩色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。

另内在工业上还驳回铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属关键用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以消费刀具用的硬质合金。

以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有珍贵金属：铂、金、银等和罕见金属，包含喷射性的铀、镭等。

三、钢的分类

钢的关键元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。

钢的分类方法多种多样，其关键方法有如下七种：

1、按质量分类

(1)普通钢(P≤0.045%，S≤0.050%)

(2)优质钢(P、S均≤0.035%)

(3)初级优质钢(P≤0.035%，S≤0.030%)

2、按化学成分分类

(1)碳素钢：a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25～0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。

(2)合金钢：a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5～10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。

3、按成形方法分类：

(1)锻钢;(2)铸钢;(3)热轧钢;(4)冷拉钢。

4、按金相组织分类

(1)退火形态的：a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共析钢(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。

(2)正火形态的：a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。

(3)无相变或部散出现相变的

5、按用途分类

(1)修建及工程用钢：a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。

(2)结构钢：

a.机械制造用钢：(a)调质结构钢;(b)外表软化结构钢：包含渗碳钢、渗氨钢、外表淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢：包含冷冲压用钢、冷镦用钢。

b.弹簧钢

c.轴承钢

(3)工具钢：a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。

(4)不凡性能钢：a.不锈耐酸钢;b.耐热钢：包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.高温用钢;f.电工用钢。

(5)专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。

6、综合分类

(1)普通钢

a.碳素结构钢：(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c)Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e)Q275。

b.低合金结构钢

c.特定用途的普通结构钢

(2)优质钢(包含初级优质钢)

a.结构钢：(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用途优质结构钢。

b.工具钢：(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。

c.不凡性能钢：(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。

7、按冶炼方法分类

(1)按炉种分

a.转炉钢：(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。

或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。

b.电炉钢：(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。

(2)按脱氧水平和浇注制度分

a.沸腾钢;b.半慌乱钢;c.慌乱钢;d.不凡慌乱钢。

四、我国钢号示意方法概述

产品牌号的示意，普通驳回驳回汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相联合的方法示意。即：

①钢号中化学元素驳回国际化学符号示意，例如Si,Mn,Cr……等。

混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)示意。

②产品称号、用途、冶炼和浇注方法等，普通驳回汉语拼音的缩写字母示意，

③钢中关键化学元素含量(%)驳回阿拉伯数字示意。

驳回汉语拼音字母示意产品称号、用途、个性和工艺方法时，普通从代表产品称号的汉语拼音当选取第一个字母。

当和另一个产品所选择的字母重复时，可改用第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字中的第一个拼音字母。

临时没有可驳回的汉字及汉语拼音的，驳回符号为英文字母。

五、我国钢号示意方法的细分说明

1、碳素结构钢和低合金高强度结构牌号示意方法

以上用钢理论分为通用钢和公用钢两大类。

牌号示意方法，由钢的屈服点或屈服强度的汉语拼音字母、屈服点或屈服强度数值，钢的质量等级等局部组成，还有的钢加脱氧水平，实践是4个局部组成。

①通用结构钢驳回代表屈服点的拼音字母“Q”。

屈服点数值(单位为MPa)和表1中规则的质量等级(A、B、C、D、E)、脱氧方法(F、b、Z、TZ)等符号，按顺序组成牌号。

例如：碳素结构钢牌号示意为：Q235AF，Q235BZ;低合金高强度结构钢牌号示意为：Q345C，Q345D。

Q235BZ示意屈服点值≥235MPa、质量等级为B级的慌乱碳素结构钢。

Q235和Q345这两个牌号是工程用钢最典型,消费和经常使用量最大,用途最宽泛的牌号。

这两牌号简直环球各国都有。

碳素结构钢的牌号组成中，慌乱钢符号“Z”和不凡慌乱钢符号“TZ”可以省略，例如：质量等级区分为C级和D级的Q235钢，其牌号示意应为Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略为Q235C和Q235D。

低合金高强度结构钢有慌乱钢和不凡慌乱钢，但牌号尾部不加写示意脱氧方法的符号。

②公用结构钢普通驳回代表钢屈服点的符号“Q”、屈服点数值和表1中规则的代表产品用途的符号等示意，例如：压力容器用钢牌号示意为“Q345R”;耐候钢其牌号示意为Q340NH;Q295HP焊接气瓶用钢牌号;Q390g锅炉用钢牌号;Q420q桥梁用钢牌号。

③依据要求，通用低合金高强度结构钢的牌号也可以驳回两位阿拉伯数字(示意平均含碳量，以万分之几计)和化学元素符号，按顺序示意;公用低合金高强度结构钢的牌号，也可以驳回两位阿拉伯数字(示意平均含碳量，以万分之几计)和化学元素符号，以及一些规则的代表产品用途的符号，按顺序示意。

2、优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢牌号示意方法

优质碳素结构钢驳回两位阿拉伯数字(以万分之几计示意平均含碳量)或阿拉伯数字和元素符号等组分解牌号。

①沸腾钢和半慌乱钢，在牌号尾局部别加符号“F”和“b”。

例如：平均含碳量为0.08%的沸腾钢，其牌号示意为“08F”;平均含碳量为0.10%的半慌乱钢，其牌号示意为“10b”。

②慌乱钢(S、P区分≤0.035%)普通不标符号。

例如：平均含碳量为0.45%的慌乱钢，其牌号示意为“45”。

③较高含锰量的优质碳素结构钢，在示意平均含碳量的阿拉伯数字后加锰元素符号。

例如：平均含碳量为0.50%，含锰量为0.70%～1.00%的钢，其牌号示意为“50Mn”。

④初级优质碳素结构钢(S、P区分≤0.030%)，在牌号后加符号“A”。

例如：平均含碳量为0.45%的初级优质碳素结构钢，其牌号示意为“45A”。

⑤特级优质碳素结构钢(S≤0.020%、P≤0.025%)，在牌号后加符号“E”。

例如：平均含碳量为0.45%的特级优质碳素结构钢，其牌号示意为“45E”。

优质碳素弹簧钢牌号的示意方法与优质碳素结构钢牌号示意方法相反(65、70、85、65Mn钢 在GB/T1222和GB/T699两个规范中同时区分存在)。

3、合金结构钢和合金弹簧钢牌号示意方法

①合金结构钢牌号驳回阿拉伯数字和规范的化学元素符号示意。

用两位阿拉伯数字示意平均含碳量(以万分之几计)，放在牌号头部。

合金元素含量示意方法为：平均含量小于1.50%时，牌号中仅表明元素，普通不表明含量;平均合金含量为1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……时，在合金元素后相应写成2、3、4、5……。

例如：碳、铬、锰、硅的平均含量区分为0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金结构钢，当S、P含量区分≤0.035%时，其牌号示意为“30CrMnSi”。

初级优质合金结构钢(S、P含量区分≤0.025%)，在牌号尾部加符号“A”示意。

例如：“30CrMnSiA”。

特级优质合金结构钢(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌号尾部加符号“E”，例如：“30CrM nSiE”。

公用合金结构钢牌号尚应在牌号头部(或尾部)加表1中规则代表产品用途的符号。

例如，铆螺公用的30CrMnSi钢，钢号示意为ML30CrMnSi。

②合金弹簧钢牌号的示意方法与合金结构钢相反。

例如：碳、硅、锰的平均含量区分为0.60%、1.75%、0.75%的弹簧钢，其牌号示意为“60Si2Mn”。

初级优质弹簧钢，在牌号尾部加符号“A”，其牌号示意为“60Si2MnA”。

4、易切削钢牌号示意方法

易切削钢驳回规范化学元素符号、表1规则的符号和阿拉伯数字示意。

阿拉伯数字示意平均含碳量(以万分之几计)。

①加硫易切削钢和加硫、磷易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后不加易切削元素符号。

例如：平均含碳量为0.15%的易切削钢，其牌号示意为“Y15”。

②较高含锰量的加硫或加硫、磷易切削钢在符号“Y”和阿拉伯数字后加锰元素符号。

例如：平均含碳量为0.40%，含锰量为1.20%～1.55%的易切削钢，其牌号示意为“Y40Mn”。

③含钙、铅等易切削元素的易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后加易切削元素符号。

例如：“Y15Pb”、“Y45Ca”。

5、非调质机械结构钢牌号示意方法

非调质机械结构钢，在牌号头局部别加符号“YF”和“F”示意易切削非调质机械结构钢和热锻用非调质机械结构钢，牌号示意方法的其他内容与合金结构钢相反。

例如：“YF35V”、“F45V”。

6、工具钢牌号示意方法

工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类。

①碳素工具钢驳回规范化学元素符号、表1规则的符号和阿拉伯数字示意。

阿拉伯数字示意平均含碳量(以千分之几计)。

a.普通含锰量碳素工具钢，在工具钢符号“T”后为阿拉伯数字。

例如：平均含碳量为0.80%的碳素工具钢，其牌号示意为“T8”。

b.较高含锰量的碳素工具钢，在工具钢符号“T”和阿拉伯数字后加锰元素符号。

例如：“T8Mn”。

c.初级优质碳素工具钢，在牌号尾部加“A”。

例如：“T8MnA”。

②合金工具钢和高速工具钢

合金工具钢、高速工具钢牌号示意方法与合金结构钢牌号示意方法相反。

驳回规范规则的合金元素符号和阿拉伯数字示意，但普通不表明平均含碳量数字，例如：平均含碳量为1.60%，含铬、钼，钒含量区分为11.75%、0.50%、0.22%的合金工具钢，其牌号示意为“Cr12MoV”;平均含碳量为0.85%，含钨、钼、铬、钒含量区分为6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具钢，其牌号示意为“W6Mo5Cr4V2”。

若平均含碳量小于1.00%时，可驳回一位阿拉伯数字示意含碳量(以千分之几计)。

例如：平均含碳量为0.80%，含锰量为0.95%，含硅量为0.45%的合金工具钢，其牌号示意为“8MnSi”。

低铬(平均含铬量<1.00%)合金工具钢，在含铬量(以千分之几计)前加数字“0”。

例如：平均含铬量为0.60%的合金工具钢，其牌号示意为“Cr06”。

7、塑料模具钢牌号示意方法

塑料模具钢牌号除在头部加符号“SM”外，其他示意方法与优质碳素结构钢和合金工具钢牌号示意方法相反。

例如：平均含碳量为0.45%的碳素塑料模具钢，其牌号示意为“SM45”;平均含碳量为0.34%，含铬量为1.70%，含钼量为0.42%的合金塑料模具钢，其牌号示意为“SM3Cr2Mo”。

8、轴承钢牌号示意方法

轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢等四大类。

①高碳铬轴承钢，在牌号头部加符号“G”，但不表明含碳量。

铬含量以千分之几计，其他合金元素按合金结构钢的合金含量示意。

例如：平均含铬量为1.50%的轴承钢，其牌号示意为“GCr15”。

②渗碳轴承钢，驳回合金结构钢的牌号示意方法，另在牌号头部加符号“G”。

例如：“G20CrNiMo”。

初级优质渗碳轴承钢，在牌号尾部加“A”。

例如：“G20CrNiMoA”。

③高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢，驳回不锈钢和耐热钢的牌号示意方法，牌号头部不加符号“G”。

例如：高碳铬不锈轴承钢“9Cr18”和高温轴承钢“10Cr14Mo”。

9、不锈钢和耐热钢的牌号示意方法

不锈钢和耐热钢牌号驳回规范规则的合金元素符号和阿拉伯数字示意，为切削不锈钢、易切削耐热钢在牌号头部加“Y”。

普通用一位阿拉伯数字示意平均含碳量(以千分之几计);当平均含碳量≥1.00%时，用两位 阿拉伯数字示意;当含碳量下限<0.10%时，以“0”示意含碳量;当含碳量下限≤0.03%，>0.01%时(超低碳)，以“03”示意含碳量;当含碳量下限(≤0.01%时极低碳)，以“01”示意含碳量。

含碳量没有规则下限时，驳回阿拉伯数字示意含碳量的下限数字。

合金元素含量示意方法同合金结构钢。

例如：平均含碳量为0.20%，含铬量为13%的不锈钢，其牌号示意为“2Cr13”;含碳量下限为0.08%，平均含铬量为18%，含镍量为9%的铬镍不锈钢，其牌号示意为“0Cr18Ni9”;含碳量下限为0.12%，平均含铬量为17%的加硫易切削铬不锈钢，其牌号示意为“Y1Cr17”;平均含碳量为1.10%，含铬量为17%的高碳铬不锈钢，其牌号示意为“11Cr7”;含碳量下限为0.03%，平均含铬量为19%，含镍量为10%的超低碳不锈钢，其牌号示意为“03Cr19Ni10”;含碳量下限为0.01%，平均含铬量为19%，含镍量为11%的极低碳不锈钢，其牌号示意为“01Cr19Ni11”。

国际现行不锈耐热钢规范是参照JIS规范订正的，但不锈耐热钢牌号示意方法与日本等国个规范不同。

咱们是用合金元素敌对均含C量示意，日本是用示意用途的字母和阿拉伯数字示意。

例如不锈钢牌号SUS202、SUS316、SUS430，S-steel(钢)，U-use(用途)，S-stainless(不锈钢)。

例如耐热钢牌号SUH309、SUH330、SUH660、H-Heatresistins。

牌号中不同数字示意各种不同类型的不锈耐热钢。

日本示意不锈耐热钢各类不同产品，在牌号后加上相应的字母，例如不锈钢棒SUS-B，热轧不锈钢板SUS-HP;耐热钢棒SUHB，耐热钢板SUHP。

英、美等西方国度，不锈耐热钢牌号示意方法与日本基本分歧，关键是用阿拉伯数字示意，而且示意的数字是相反的，即牌号是相反的。

由于日本的不锈耐热钢是驳回美国的。

10、焊接用钢牌号示意方法

焊接用钢包含焊接用碳素钢、焊接用合金钢和焊接用不锈钢等，其牌号示意方法是在各类焊接用钢牌号头部加符号“H”。

例如：“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。

初级优质焊接用钢，在牌号尾部加符号“A”。

例如：“H08A”、“08Mn2SiA”。

11、电工用硅钢牌号示意方法

钢号由数字、字母和数字组成。

无取向和取向硅钢的字母符号区分为”W”和”Q”

厚度放在前头，字母符号放在两边，铁损数值放在后头，例如30Q113。取向硅钢中，高磁感的字母符号”G”与”Q”放在一同，例如30QG113

字母之后的数字示意铁损值(W/kg)的100倍。

字母“G”者，示意在高频率下测验的;未加“G”者，示意在频率为50周波下测验的。

30Q113示意电工用冷轧取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为1.13W/kg。

冷轧硅钢示意方法与日本规范(JISC2552-86)分歧，只是字母符号不同，例如取向硅钢牌号27Q140,与之相对应的JIS牌号为27G140，30QG110与之相应的JIS牌号为30P110(G：示意普通资料，P：示意高取向性)。

无取向硅钢牌号35W250，与之相应的JIS牌号为35A250。

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硅胶存钱罐模具大全十二属相模具，硅胶模具的一些罕用的小常识有哪些

提起硅胶存钱罐模具大全十二属相模具，大家都知道，有人问硅胶模具的一些罕用的小常识有哪些，另外，还有人想问硅胶模具所经常使用模型的资料是啥资料，谢谢，应该怎样经常使用，你知道这是怎样回事？其实硅胶模具都有什么特点？上方就一同来看看硅胶模具的一些罕用的小常识有哪些，宿愿能够协助到大家！ 硅胶存钱罐模具大全十二属相模具1、硅胶存钱罐模具大全十二属相模具:硅胶模具的一些罕用的小常识有哪些 1.穴数，2.导柱，3.公允，4.陈列，5.毛边，6.透气性！宿愿能够协助到你。

2、硅胶模具所经常使用模型的资料是啥资料，谢谢，应该怎样经常使用， 你好，依据我司多年的阅历，硅胶模具复模进去产品的资料普通都有以下几种： 1、硅胶。

适宜用于密封圈、密封垫 2、橡胶。

软胶资料，能调硬度（40-90度之间）、色彩（依据PANTONE色号） 3、ABS。

通用模具资料，运行最广（分为普通级、阻燃级、医用级等） 4、POM、PC、PP等多种资料，依据你经常使用要求的来选择3、硅胶存钱罐模具大全十二属相模具:硅胶模具都有什么特点？ 这个疑问我如同以前回答过。

如今市面上的模具备硬模具和软模具之分，硬模具关键有树脂玻璃钢模具、钢模具和石膏模具等。

软模具备单组分室温硫化橡胶、pvc以及硅胶模具。

相比硬模具，硅胶模具具备脱模容易、精细的特点。

而在软模具中，以硅胶模具的造价，然而硅胶模具制造繁难、精细（可以明晰地勾画出一根头）、容易脱模、不容易变形、可以重复经常使用的特点，硅胶模具详细的性能目的可以参看顶好模具硅胶厂所消费的鼎昊牌模具胶的性能目的。

单组分硫化乳胶是自然乳胶参与一些助剂和谐而成的，造价低，然而制造十分费事，容易变形，经常使用寿命短。

pvc模具也是pvc树脂参与一些助剂经过高温熬制再灌注成型的模具，制造费工费时，造价位于硫化乳胶和硅胶之间，然而pvc模具不够精细，不能消费高精度的产品，并且pvc模具还不容易上色彩，假设天然文明石厂用pvc来制造模具就会出现色彩发花的疑问。

要了解硅胶模具的特点，无非也是在几种模具的选择上犹豫不定。

不能独自孤立的看疑问，要做横向的比拟才可以作出比拟切合实践的选择，而不至于糜费。

4、硅胶存钱罐模具大全十二属相模具:怎样用硅胶制造塑料玩具模具？ 一、硅胶模具是品的公用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐侵蚀，抗撕拉性强，精细高，是做各种工艺品的模具。

二、： 1、将母模洗净晾干，作润滑处置（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂） 2、将-克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如盆备用； 3、将软化剂按重量比（普通是1.5-2.5%）称量后参与容器中启动混合，充沛搅拌平均； 4、视状况（尤其层）参与必定量硅胶稀释剂。

直至混合平均为止，普通3-5分钟。

5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与软化剂混合后，室温下即启动反响，并监禁低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。

也可不用借助设施（关键视模具师的操作阅历而定） 6、多层涂刷片模，应遵照内、中、外同时固化为宜。

固化剂用量相对少时，反响期间延长，反响充沛，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。

涂刷时待层（内层）干后再刷第二层。

操作期间30-50分钟，拆模期间10-15小时。

养护期间24小时。

留意涂刷、二层后加如模具布，这样可大大提高模具经常使用寿命（然而切无法用玻璃纤维布，否则容易形成分层而使整个模具报废） 硅胶模具都有什么特点？ 7、平面灌注模，普通以10-15小时固化为好。

8、软模具制造实现后还要制造石膏或许玻璃钢外套来撑持硅胶软模留意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具自身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置2、切无法为赶消费进展而自觉放大软化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的经常使用寿命。

以上就是与硅胶模具的一些罕用的小常识有哪些相关内容，是关于硅胶模具的一些罕用的小常识有哪些的分享。

看完硅胶存钱罐模具大全十二属相模具后，宿愿这对大家有所协助！

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模具抛光常识大全，模具抛光常识大全很多人还不知道，如今让咱们一同来看看吧！1. 模具抛光方法及上班原理模具抛光理论经常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使资料外表出现塑性变形而去掉工件外表凸出部获取平滑面，普通以手工操作为主。

外表质量要求高的可驳回超精研抛的方法，超精研抛是驳回特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工外表上，作高速旋转静止。

抛光可到达Ra0.008μm的外表毛糙度。

2. 模具抛光罕用的工具及规格类别模具抛光罕用的工具备：砂纸、油石、绒毡轮、研磨膏、合金锉刀、钻石磨针、竹片、纤维油石、圆转动打磨机。

砂纸：150#、180#、320#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#;油石：120#、220#、400#、600#;绒毡轮：圆柱形、圆椎形、方形尖嘴;研磨膏：1#(白色) 3#(黄色) 6#(橙色) 9#(绿色) 15#(蓝色) 25#(褐色) 35#(白色) 60#(紫色);锉刀：方、圆、扁、三角及其他形态;钻石磨针：普通为3/32柄或1/8柄，有圆波形、圆柱形、长直柱形、长圆椎形;竹片：各式形态适宜操作者及模具形态而造，作用是压着砂纸，在工件上研磨，到达所要求的外表毛糙度;纤维油石：200#(彩色) 400#(蓝色) 600#(白色) 800#(白色)3. 抛光的工艺环节(1)粗抛精铣、电火花加工、磨削等工艺后的外表可以选择转速在～ r/min的旋转外表抛光机启动抛光。

而后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。

经常使用顺序为180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#。

(2)半精抛半精抛关键经常使用砂纸和煤油。

砂纸的号数依次为：400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。

实践上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52HRC以上)，，更少数控常识关注微信群众号(数控编程教学)，而不实用于预硬钢，由于这样或许会造成预硬钢件外表挫伤，无法到达预期抛光成果。

(3)精抛精抛关键经常使用钻石研磨膏。

若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏启动研磨，则理论的研磨顺序是9μm(1800#)→6μm(3000#)→3μm(8000#)。

9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1 200#和1 50 0#号砂纸留下的发状磨痕。

接着用粘毡和钻石研磨膏启动抛光，顺序为1μm(#)→1/2μm(#)→1/4μm(#)。

(4)抛光的上班环境抛光环节应离开在两个上班地点实现，即粗磨加工地点和精抛加工地点离开，而且要留意荡涤洁净上一道工序残留在工件外表的砂粒。

普通从用油石到1200#砂纸实现后粗抛光后，工件需转到无尘间启动抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具外表。

更少数控常识关注微信群众号(数控编程教学)，精度要求在1μm以上(包含1μm)的抛光工艺在清洁的抛光室内即可启动。

若启动愈加精细的抛光则必需在相对洁净的空间，由于灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有或许报废高精细抛光外表。

抛光工艺实现后工件外表要做好防尘包全上班。

当抛光环节中止时，应细心去除一切研磨剂和润滑剂，保障工件外表洁净，随后应在工件外表喷淋一层模具防锈涂层。

5. 影响模具外表抛光性的要素(1)工件外表状况资料在机械加工环节中，表层会因热量、内应力或其他要素而损坏，切削参数不当会影响抛光成果。

电火花加工后的外表比机械加工或热处置后的外表更难研磨，因此电火花加工完结前应驳回电火花精修整，否则外表会构成软化薄层。

如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达0.4mm。

软化薄层的硬度比基体硬度高，必定去除。

因此最好参与一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。

(2)钢材的质量优质的钢材是取得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光成果。

要到达良好的抛光成果，更少数控常识关注微信群众号(数控编程教学)，工件必定在开局机械加工时要注明抛光的外表毛糙度，当一件工件确定要求镜面抛光时，必定要选抛光性能好的钢材并且都经过热处置否则达不到预期的成果。

(3)热处置工艺假设热处置不当，钢材外表硬度不均或个性上有差异，会给抛光形成艰巨。

(4)抛光的技术由于抛光关键是靠人工实现，所以人的技艺目前还是影响抛光质量的关键要素。

普通以为抛光技术影响外表毛糙度，其实好的抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处置工艺，才干获取满意的抛光成果;反之，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面成果。

6. 不同类型抛光应留意的事项(1)模具砂纸打磨和油石研磨应留意的事项1)关于硬度较高的模具外表只能用清洁和软的油石打磨工具。

2)在打磨中转换砂号级别时，工件和操作者的双手必定荡涤洁净，防止将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。

3)在启动每一道打磨工序时，，更少数控常识关注微信群众号(数控编程教学)，砂纸应从不同的45°方向去打磨，直至消弭上一级的砂纹，当上一级的砂纹肃清后，必定再延伸25%的打磨期间，而后才可转换下一道更细的砂号。

4)打磨时变换不同的方向可防止工件发生波浪等高下不平。

(2)钻石研磨抛光应留意的事项钻石研磨抛光必定尽量在较轻的压力下启动，特意是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。

在用8 000#研磨膏抛光时，罕用载荷为100～200g/cm2，但要坚持此载荷的精准度很难做到。

为了繁难做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，或许在竹条上切去一局部而使其愈加柔软。

这样可以协助管理抛光压力，以确保模具外表压力不会过高。

当经常使用钻石研磨抛光时，不只上班外表要求洁净，上班者的双手也必定十分清洁。

(3)塑料模抛光应留意的事项塑料模具的抛光与其他行业中所要求的外表抛光有很大的不同，严厉说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。

它不只对抛光自身有很高的要求并且对外表平坦度、润滑度以及几何准确度也有很高的规范。

更少数控常识关注微信群众号(数控编程教学)，镜面抛光的规范分为4级：A0=Ra0.008 μm，A1=Ra0.016 μm，A3=Ra0.032 μm，A4=Ra0.063 μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难准确管理整机的几何准确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的外表质量又达不到要求，所以精细模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

抛光中留意事项如下：1) 当一新模腔开局加工时，应先审核工件外表，用煤油荡涤洁净外表，使油石面不会粘上污物造成失去切削的配置。

2) 研粗纹时要按先难后易的顺序启动，特意一些难研的死角，较深底部要先研，最后是正面和大平面。

3) 局部工件或许有多件组拼在一同研光，要先区分研单个工件的粗纹或火花纹，后将一切工件拼齐研至平滑。

4) 大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，审核能否有不平或倒扣的不良状况出现，如有倒扣则会造成制件脱模艰巨或制件拉伤。

5) 为防止模具工件研出倒扣或有一些贴合面需包全的状况，可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上，这样可获取现实的包全成果。

6) 研模具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要超出25°，因斜度太大，力由上向下冲，易造成研出很多粗纹在工件上。

7) 假设工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光，砂纸不应大过工具面积，否则会研到不应研的中央。

8) 尽量不要用打磨机修分模面，因砂轮头修整的分模面比拟毛糙以及有波浪高下不平，如必要用时，必定将砂轮头粘修至同心度平衡。

9) 研磨的工具形态应跟模具的外表形态凑近分歧，这样才干确保工件不被研变形。

7. 如何处置抛光中出现的经常出现疑问(1)抛光适度在日常抛光环节中遇到的最大疑问就是“抛光适度”，就是指抛光的期间越长，模具外表的质量就越差。

出现抛光适度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。

抛光适度多出现于机械抛光。

(2)工件出现“橘皮”的要素不规则毛糙的外表被称为“橘皮”，发生“橘皮”有许多的要素，最经常出现的要素是由于模具外表过热或渗碳适度而惹起，更少数控常识关注微信群众号(数控编程教学)，抛光压力过大及抛光期间过长是发生“橘皮”的关键要素。

比如：抛光轮抛光，抛光轮发生的热量会很容易形成“橘皮”。

较硬的钢材能接受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易出现抛光适度，钻研证实发生抛光适度的期间会因钢材的硬度不同而有所不同。

(3)消弭工件“橘皮”的措施当发现外表质量抛得不好时，许多人就会参与抛光的压力和延伸抛光的期间，这种作法往往会使外表的质质变得更差。

可驳回以下的方法去弥补：1) 把有毛病的外表去除，研磨的粒度比先前经常使用砂号略粗一级，而后启动研磨，抛光的力度要比先前的低一些。

2) 以低于回火温度25 ℃的温度启动应力消弭，在抛光前经常使用最细的砂号启动研磨，直抵到达满意的成果，最后以较轻的力度启动抛光。

(4)工件外表“点蚀”构成的要素由于在钢材中有些非金属的杂质，理论是硬而脆的氧化物，在抛光环节中从钢材外表被拉出，构成微坑或点蚀，发生“点蚀”的关键要素有以下几点：1) 抛光的压力过大，抛光期间过长。

2) 钢材的污浊度不够，硬性杂质的含量高。

3) 模具外表生锈。

4) 黑皮料未肃清。

(5)消弭工件点蚀的措施1) 小心肠将外表从新研磨，砂粒粒度比先前所经常使用的粒度略粗一级，驳回软质及削锐的油石启动最后步骤的研磨才再启动抛光程序。

2) 当砂粒尺寸小于1 mm应防止驳回最软的抛光工具。

3) 尽或许驳回最短的抛光期间和最小的抛光力度。

模具制造环节中型腔的抛光是十分关键的一道工序，它相关到模具的质量和寿命，也选择制质量量的好坏。

把握抛光的上班原理和工艺环节，选择正当的抛光方法，可以提高模具质量和寿命，进而提高制品的质量。