本文目录导航：

• M2AL高速钢和6542高速钢
• 渗铝的用途
• 粉末钢做工业刀具好，还是锋钢的好？那个国度出的那种号的，锋钢和粉末钢最好？请说细点

M2AL高速钢和6542高速钢

6542国产高速钢

概述高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。

其突出特点是具备很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无清楚降低，能以比低合金刃具钢更高的速度启动切削，关键用于制造切削速度高、负荷重、上班温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。

口头规范：规范：GB/T 9943-1988 个性W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。

该钢具备碳化物粗大平均、韧性高、热塑性好等好处。

实用范畴W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型普通工具外，还可制造大型及热塑成型刀具。

由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因此又可制造高负荷下耐磨损的整机，如冷挤压模具等，但此时必定适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。

W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处置时应加以留意。

W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。

它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种。

具备高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工功能，因此它在工具钢中占有及关键的位置钢号(GB)美国（AISI）日本（JIS）法国（NF）德国（DIN）W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343sW6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3；弹性模量E为MPa。

渗铝的用途

渗铝关键用于化工、冶金、修建部门经常使用的管道、容器,能浪费少量不锈钢和耐热钢。

在机械制造部门,渗铝的运行范畴也始终扩展。

低碳钢工件渗铝后可在780℃下常年上班。

在900～980℃环境中，渗铝件的寿命比未渗铝件清楚提高。

18-8型不锈钢和铬不锈钢渗铝后，在594℃硫化氢气氛中,抗侵蚀才干比未渗铝的大大参与。

760℃ 时在含铅燃料熄灭产物的侵蚀下上班的汽车排汽阀，或是在900℃下上班的燃气轮机叶片,渗铝后的侵蚀抗力都有清楚参与。

渗铬碳素钢和合金钢（包含耐热钢和高温合金）在渗铬后，可提高耐蚀、耐磨和抗高温氧化功能。

渗铬关键有粉末法、气体法和熔盐法，其中以粉末法在工业上运行较多。

粉末渗剂由铬粉、卤化铵和氧化铝组成。

渗铬温度1000～1100℃，保温期间普通为4～8小时。

渗铬后的镍基合金,在850℃时有相当高的克服硫化物侵蚀的才干，可用于燃汽轮机叶片等整机。

渗铬后的热锻模和喷丝头号耐磨性提高，经常使用寿命成倍参与。

许多与水、油或石油接触的部件都驳回渗铬处置，以抵制多种介质的侵蚀。

渗铬后的钢件还可替代不锈钢用于各种医疗手术器械和奶制品加工器件。

渗锌工件渗锌后可提高抗大气侵蚀才干。

这是由于锌比铁更显正电性,在侵蚀介质中锌首先被侵蚀,使基体遭到包全。

工业上多驳回粉末渗锌，即以锌粉作为渗剂,也有加惰性或活性资料的,普通在380～400℃下启动，理论保温2～4小时。

热浸渗锌是将工件浸入400～500℃的熔融纯锌中，分散渗入。

渗锌层与基体有良好的联合力,厚度平均，实用于形态复杂的工件,如作为带有螺纹、内孔等的工件的包全层。

碳钢渗锌已用于紧固件、钢板、弹簧、电台和电视台天线等产品。

粉末钢做工业刀具好，还是锋钢的好？那个国度出的那种号的，锋钢和粉末钢最好？请说细点

高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处置后具备高热硬性。

当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无清楚降低，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。

高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高功能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。

普通高速钢 图一： 高速钢是制造形态复杂、磨削艰巨的刀具的关键资料。

普通高速钢可满足普通需求。

经常出现的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。

钨系高速钢 典型牌号为W18Cr4V，热处置硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。

钨钼系高速钢 典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具备碳化物粗大散布平均，耐磨性高，老本高等一系列好处。

热处置硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。

罕用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮刀具等，可以满足加工普通工程资料的要求。

只是它的脱碳敏理性稍强。

另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V，这是中国近几年开展起来的新种类。

强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处置工艺范畴宽，脱碳敏理性小，老本更低。

这三个牌号的普通高速钢在中国市场的比例区分为:W18Cr4V，16.5%；W6Mo5Cr4V2，69%;W9Mo3Cr4V，11%。

高功能高速钢 高功能高速钢具备更好的硬度和热硬性，这是经过扭转高速钢的化学成分，提高功能而开展起来的新种类。

它具备更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可坚持在60HRC以上。

耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，实用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工资料的刀具。

关键种类有4种，区分为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。

高碳系高速钢 牌号为9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及热硬性都比拟好。

用其制造的刀具在切削不锈钢、耐热合金等难加工资料时，寿命清楚提高，但其抗弯强度为3000MPa，冲击韧性较低，热处置工艺要求严厉。

高钒系高速钢 牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美国牌号M3)，含钒量达3-4%，使耐磨性大大提高，但随之带来的是可磨性变差。

高钒系高速钢的经常使用及开展还须要依赖于磨削工艺及砂轮技术的开展。

钴高速钢 牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。

其特点为：含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，应用高的基体硬度来提高耐磨性。

这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。

热处置硬度可达67-70HRC，但也有采取不凡热处置方法，获取67-68HRC硬度，使其切削功能(特意是连续切削)获取改善，提高冲击韧性。

钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工资料成果很好，又因其磨削功能好，可制成复杂刀具，国内上用得很普遍。

但中国钴资源不足，钴高速钢多少钱低廉，约为普通高速钢的5-8倍。

铝高速钢 牌号为W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,关键参与铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素，来提高热硬性、耐磨性。

适宜中国资源状况，多少钱较低。

热处置硬度可到达68HRC，热硬性也不错。

然而这种钢易氧化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改良。

国内市场上高功能高速钢经常使用量曾经超越普通高速钢25-30%。

本站注：依照理论的国内规范，只要含钴量在2%以上的高速钢才称为高功能高速钢，代号为HSS-E。

其它如铝高速钢等，虽然功能较普通高速钢有所提高，但尚未有证据标明可以到达钴高速钢的等同功能。

粉末冶金高速钢 图二：粉末冶金高速钢及其制品。

近几年来高速钢的最大改革就是开展了粉末冶金高速钢，它的能优于熔炼高速钢。

用低压氩气或氮气雾化熔融高速钢水，获取粗大高速钢粉末，挑选后为0.4mm以下的颗粒；在真空(0.04Hg)形态下，密闭烧结到达密度65%；再在1100℃高温、300MPa低压下制成密度100%的钢坯，而后锻轧成钢材，这样有效地处置了熔炼高速钢在铸锭时要发生粗大碳化物偏析的疑问，而它无论截面多大，其碳化物级别均为一级。

碳化物晶粒极细，小于0.002mm，而熔炼高速钢碳化物晶粒为0.008-0.02mm。

牌号为CPM T15的粉末冶金高速钢，它的强度、韧性区分是异化学成分的熔炼高速钢的2倍及2.5倍。

虽然含钒量达5%，但由于碳化物晶粒细，可磨性依然很好。

高温热硬度也比熔炼高速钢提高0.5-1HRC。

又由于其物理机械功能高度各向异性，淬火变形小。

碳化物颗粒平均散布的外表较大，不易从刀具的切削刃上剥落，小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍，大尺寸刀具提高20-30%。

粉末冶金高速钢具备良好的力学功能，适宜制造：连续切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必定尖利的刀具，如插齿刀、滚刀、铣刀，低压动载荷下经常使用的刀具。

它的碳化物偏析小，晶粒细，可磨性好，适宜制造：大尺寸刀具、精细刀具、复杂刀具。

这类资料的高温热硬度高，又适宜制造难加工资料所用的刀具，确实是面面俱到。

粉末冶金高速钢消费环节较复杂，造价较高。

中国钢厂提供的种类较少，市场用量也很少。

国内上驰名钢厂如美国Crucible公司已可提供近二十种粉末冶金高速钢，日本神户制钢所、日立金属公司均可提供近十种粉末冶金高速钢，供应量也在迅速增长。

日本驰名的OSG公司用粉末冶金高速钢制造了钻头、铣刀、丝锥，NACHI公司制造了滚刀、插齿刀、剃齿刀。

有理由置信技术功能高的粉末冶金高速钢将会获取更宽泛的运行，为金属加工业带来新的开展。