P20模具钢是一种模具焊接材料。 最早的是P20，其次是P20H和P20Ni。 P20钢适用于制作塑料模具和压铸低熔点金属的模具材料。 该钢具有良好的切削加工性和镜面磨削性能。

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中国牌号：3Cr2Mo，美国牌号：P20（标准规格AISIP20的修改版）。 中国YB标准牌号SM3Cr2Mo、德国DIN标准材料号1.2311、瑞典ASSAB标准牌号618、美国AISI/ASTM标准牌号P20、美国UNS标准牌号T51620、国际标准化组织（lSO）标准牌号35CrMo2

工厂淬火和回火硬度约为 330-370HB

P20是一种模具焊接材料。 最早的是P20，其次是P20H和P20Ni。

标准：AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

特点及适用范围：热作模具钢为美国进口P20中碳Cr-Mo塑料模具钢。 适合制作塑料模具和压铸低熔点金属的模具材料。 该钢具有良好的切削加工性和镜面磨削性能。

3Cr2Mo模具钢是从美国引进的塑料模具钢常用钢种。 也是GB 1299-85《合金工具钢技术条件》中唯一正式纳入标准的塑料模具钢。 3Cr2Mo钢是一种通用的预硬塑料模具。 钢材是各国广泛使用的一种塑料模具钢。

使用说明：P20已预硬至285-330HB（30-36HRC），相当于瑞典618和德国GS-2311。 可直接用于成型，尺寸稳定性好。 预硬钢是唯一的选择。 满足通用要求，模具寿命可达50W模具次

特征：

●硬度均匀，抛光性能和光刻性能良好，加工性能好

● 经真空脱气精炼生产的钢材纯净，适用于需要抛光或蚀刻的塑料模具。

● 以预硬状态供货，无需热处理，可直接用于模具加工，缩短工期。

● 经过锻轧加工，组织致密，100%超声波探伤，无气孔、针孔缺陷。

3Cr2Mo钢是一种通用型预硬塑料模具钢，在各国得到广泛应用。 由美国AISI P20改制的预硬塑料模具钢，已纳入国家标准。 淬火、回火后即可进行机械加工。 具有良好的机械加工性能和镜面研磨抛光性能。 机械加工后型腔变形和尺寸变化小。 热处理后可提高表面硬度和模具使用寿命。

该钢具有良好的淬透性和一定的韧性，并可渗碳。 渗碳淬火后表面硬度可达65HRC，并具有较高的热硬度和耐磨性。 由于在交货状态下已经预硬化，因此可以直接加工、抛光和组装。

钢材经过渗碳、氮化、氮碳共渗或离子氮化后再抛光后，表面粗糙度可降至0.03μm左右，模具的表面光亮度可进一步提高，模具的使用寿命大大提高。 对于需要先锻造成毛坯再加工成型的模具，其工艺路线为：锻造切削刃→球化退火→刨或铣六面→预硬处理（34~42HRC）→机械粗加工→消除应力退火→机械精加工→抛光→组装。

使用：

●热塑性塑料注塑模具和挤出模具。

● 热塑性吹塑模具。

● 模具主要部件承受重载。

● 冷结构件。

● 常用于制造电视机外壳、洗衣机、冰箱内壳、水桶等。

热处理规范

淬火处理：为使模具寿命提高到80万模次以上，预硬钢可采用淬火+低温回火进行淬硬。淬火时，先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃，然后在空气中冷却油。 淬火后硬度可达50 -52HRC，为防止开裂，应立即进行200℃低温回火。 回火后硬度可保持在48HRC以上。

氮化处理

氮化处理可以获得高硬度的表面组织。 氮化后表面硬度可达650-700HV（57-60HRC）。 模具寿命可达100万次以上。 氮化层具有组织致密、光滑的特点，脱模性和耐湿空气及碱腐蚀能力提高。

3Cr2Mo塑料模具用扁钢YB/T 094-1997规定：扁钢宽度170～410mm，厚度25～105mm。 可在29. 5 ~ 35HRC硬度条件下供货。 预硬状态，硬度≤28HRC； 退火状态，硬度≤22HRC

化学成分

元素

锰

铬

莫

硅

P20

0.38

1.30

1.85

0.40

0.008

3Cr2Mo

0.28-0.4

0.6-1.0

1.4-2.0

0.3-0.55

0.003

0.2-0.8

力学性能：圆钢球化退火至硬度≤235HB

P20热处理技术

项目

加热温度/℃

开锻温度/℃

终锻温度/℃

冷却

钢锭

1180～1200

1130～1150

≥850

寒冷

钢坯

1120～1160

1070～1110

≥850

砂冷却或缓冷

淬火温度

铬镍合金钢（又称P20材料）。 材料特性：ASSAB生产3种类型的P20材料，即718S、718H、618。P20材料硬度高、韧性好、抗拉强度强，但不耐腐蚀，耐磨性较差。 其中718H是对718S材料在出厂前进行材料热处理得到的。 其中618材质是这三种材质中等级最低的，相当于GS2311材质。 抛光性能较差，生产寿命不足10万次。 718S和718H材料具有良好的抛光性能，可用于透明热抛光模具。 718H的抛光性能高于718S。 这两种材料的生产寿命均为30万次。 热处理要求：整个P20材料在钢材出厂前已经预硬，不再适合淬火处理。 P20材料淬火时容易爆裂，只能进行表面氮化。 氧化要求表面0.1mm，硬度65~68HRC。 加工要求：P20材料的切削性能一般。 当P20材料最小尺寸大于300mm时，如果加工过程中存在大量线切割或电火花加工工序，则必须在线切割或电火花加工工序完成后再加工一次。 回火。

3Cr2Mo模具钢

锻造。 加热温度1100-1150℃，初锻温度1050-1100℃，终锻温度≥850℃，锻后空冷。

退火。 加热温度850℃，保温2-4h。 等温温度720℃，保温温度4-6h。 炉冷至500℃，出炉时空冷。

淬火、回火。 淬火加热温度860-870℃，油淬，540-580℃回火。 预硬硬度为30-35HRC。

化学热处理。 3Cr2Mo模具钢具有良好的淬透性和一定的韧性，并可渗碳。 渗碳淬火后表面硬度可达65HRC。 具有较高的热硬度和耐磨性。

热处理

钢锭：加热温度1180~1200℃，起始温度1130~1150℃，终止温度≥850℃，坑冷。

钢坯：加热温度1120~1160℃，起始温度1070~1110℃，终止温度≥850℃，砂冷或缓冷。

等温退火

退火温度：（850±10）℃，保温2小时，炉内冷却至（720±10）℃，保温4小时，炉内冷却至500℃以下，出炉后空冷，硬度≤229HBW。

高温回火

回火温度（730±10）℃，保温2小时，炉冷温度≤500℃，出料后空冷。

淬火、回火

淬火温度850～880℃，油冷，硬度50～52HRC； 回火温度580～640℃，炉外空冷，硬度28～36HRC

预硬化处理

加热温度860～900℃，油冷，回火温度570～70O℃，空冷，回火硬度28～35HRC。

3Cr2Mo模具钢适用于制造电视机、大型收音机、洗衣机面板盖等大型塑料模具。 其切削性能和抛光性能明显优于45钢。 在相同抛光条件下，3Cr2Mo模具钢的表面粗糙度比45钢低1-3级。

典型应用实例如下

1）代替传统的45钢，可用于制造大型注塑模具或挤压模具。

2）该钢适用于制造电视机、大型收音机、洗衣机面板盖等大型塑料模具。 其加工性能和抛光性能明显优于45钢。 在相同抛光条件下，表面粗糙度比45钢低1。 〜3级。

例如，“飞跃”牌14英寸黑白电视外壳塑料模具已成型24万次，模具仍完好。 我们还生产18英寸彩电外壳塑料模具、大型收录机模具、电唱机外壳模具、洗衣机面板外壳模具等。

3) 适用于压缩模具。

4) 适用于耐腐蚀、高精度模具