模具在制造过程中扮演着不可或缺的角色。根据冲压模具和塑料模具的组成结构来看，冲压模具包括工艺零件和结构零件，而塑料模具则包括型零件、浇注系统零件和各类辅助零件。冲压模具主要用于金属材料的加工，而塑料模具则广泛应用于工程塑料、橡胶等材料的成形加工。

根据功能和工艺分类，模具可以分为冲压模、锻模、挤压模、压铸模、塑料模、橡胶模等多种类型。不同类型的模具在加工过程中承担着不同的作用，如冲压模用于板料的冲压与分离，锻模用于金属的热态成形，而塑料模则用于工程塑料等非金属材料的加工。

模具一般由动模和定模组成，其结构复杂，对强度、刚度、表面硬度、粗糙度和精度等要求都很高。模具的应用范围广泛，几乎涵盖了所有机电产品的制造过程，包括汽车、自行车、电器、仪表等。模具的质量和生产效率直接关系着产品的质量、成本和新产品的研发。

冲压模的特点在于精度高、冲压速度快以及寿命长。有些复合模和级进模能够在一个模具上完成多道冲压工序，从而提高生产效率。而热态金属模锻用的模具则设计有多个型腔，以便于坯料在多次变形后成为锻件。为了避免废品，终锻模的型腔四周通常设置有飞边槽，以存储多余的金属。