一、分类分类一分类分类11冷模具钢冷模具钢22热模具钢热模具钢3塑料模具钢塑料模具钢模具钢是用来制造钢材的。 用于制造冷冲模、冷冲模、热锻模、压铸模。 热锻模、压铸模等模具用钢种。 模具有机械制造和无线电等。 模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门制造零件的主要加工工具。 主要加工工具为模具。 模具的质量直接影响压力加工技术的质量。 它直接影响压力加工技术的好坏、产品的质量、产品的精度、产量和生产成本。 模具的质量和使用寿命、精度、产量和生产成本，模具的质量除了合理的结构设计和加工精度外，使用寿命主要受模具材料和热处理的影响。 受材质和热处理的影响模具钢大致可分为（模具钢大致可分为33类：（冷作模具钢）、（热作模具钢）、（热作模具钢）和（（塑料模具钢）模具钢塑料模具钢）），用于锻造、冲压、切削等。用于锻造、冲压、切削、压铸等。由于各种压铸等。由于各种用途不同模具的工作条件复杂复杂，因此模具所用钢材应根据其所制造的模具的工作条件来使用，因此，模具所用钢材应具有较高的硬度、强度、耐磨性、足够的耐磨性、足够的韧性和韧性，以及高淬透性、淬透性等、淬透性等工艺性能。

因为。 由于这几类模具钢的用途不同、工况条件复杂，对模具钢的性能要求也不同。 性能要求也不同。 冷冲模包括冷冲模，冷冲模包括冷冲模、拉丝模、拉丝模、拉丝模、压花模、滚丝模、拉丝模、压花模、滚丝模、滚丝板、冷镦模和冷冲模等。冷挤压模具包括钢材，根据类型制造模具。 冷作模具由钢材组成，根据其制造工具的工作条件，钢材应具有较高的硬度、强度、耐磨性和足够的韧性，以满足工具的工作条件。 高淬透性、淬硬性等工艺性能。 足够的韧性，还有较高的淬透性、淬硬性等工艺性能。 用于此类用途的合金工具钢一般属于高碳工具钢。 合金钢一般属于高碳合金钢。 碳质量分数在0.80%以上。 铬就是这种类型。 除了钢的重要性之外，铬是此类钢的重要合金元素。 其质量分数通常不大于5%。 但对于一些耐磨性要求非常高的。 但对于一些耐磨要求非常高的模具钢，淬火后的变形很小，最高的铬质量分数可以达到淬火后很小的变形，最高的铬质量分数可以达到13%，并且为了形成大的量并以形成大量的碳化物，钢中的碳质量分数也很高。 钢中的碳质量分数也很高，可达2.0%~2.3%2.0%~2.3%。

冷作模具钢含碳量较高，组织较大。 冷作模具钢的碳含量较高，其组织大多为部分过共析钢或莱氏体钢。 常用钢种有高碳金钢、高碳高钢、高碳高铬钢、铬钢、铬钼钢等。 热模具分为几种主要类型：锤锻、模锻、挤压和压铸，其中包括热锻模具和热模具分为几种主要类型：锤锻、模锻、挤压和压铸，包括热锻模具、压力锻造模具、冲压模具、热挤压模具和金属压铸模具。 热变形模具用于压力锻造模具、冲压模具、热挤压模具和金属压铸模具。 热变形模具在工作时不仅要承受巨大的机械应力，而且要承受反复的加热和冷却，这会造成很大的损坏。 热应力。 热作模具钢不仅要具有高硬度、强作用，而且要产生很大的热应力。 热作模具钢除具有较高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳、红硬性、耐磨性和韧性。 高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐腐蚀性，除了高淬透性之外，为了实现稳定性、导热性和耐腐蚀性，除了高淬透性之外。 确保整个截面具有一致的机械性能。 确保整个截面具有一致的机械性能。 对于压铸模具钢，也应具备。 对于压铸模具用钢材，还应具有反复加热和冷却后表层不产生裂纹的性能，以及液态金属流反复加热和冷却后表层不产生裂纹的性能，并能承受液态金属流的冲击和侵蚀。

这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数较高，冲击性能和腐蚀性能较差。 这类钢一般为中碳合金钢，碳质量分数为0.30%~0.60%0.30%~0.60%。 它是一种亚共析钢。 还有一些钢添加了更多的合金，还有一些钢。 由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等），成为共析或过共析钢。 常用钢中的金元素（如钨、钼、钒等）成为共析或过共析钢。 常用的钢材有铬锰钢、铬镍钢、铬钢、铬镍钢、铬钨钢、钨钢等。塑料模具包括热塑性模具。 塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。 塑料模具用钢要求有一定的强度、硬度、热固性塑料模具。 塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐腐蚀性等性能。 此外，还要求具有良好的耐磨性、热稳定性和耐腐蚀性。 此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理、热处理、加工性能好、耐蚀性好、磨抛性能好、加工性能好、耐蚀性好、磨抛性能好、补焊性能好等。表现。 良好、高粗糙度、良好的导热性和稳定的工作条件尺寸和形状、良好的补焊性能、高粗糙度、良好的导热性和稳定的工作条件尺寸和形状等。一般情况下，热作模具钢可用于注塑或挤出成型； 丁等人。 一般情况下，热作模具钢可用于注射成型或挤压成型； 冷作模具钢可用于热固性成形和要求高耐磨性和高强度的模具。

冷作模具钢可用于热固性成形和要求高耐磨性和高强度的模具。 美国是最早将塑料模具专用钢列入工具钢的国家，因此也是最早将塑料模具专用钢列入工具钢的国家。 主要以PP为代表，分为五类。 渗碳塑料模具钢有五种类型： 渗碳塑料模具钢：P1P1、P2P2、P3P3、P4P4、P5P5、P6P6。 这种钢的碳含量非常低，主要来自美国早期。 这种钢的碳含量非常低。 早期主要生产于美国，采用挤压成型。 它需要冷成型和挤压成型。 要求冷塑性好，挤出性能高，成型后有良好的表面。 ，具有较高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火。 渗碳淬火提高了表面硬度，使用寿命长。 超低碳芯体可以最大限度地减少淬火时的变形，实现较长的使用寿命。 超低碳芯材可以最大限度地减少淬火时的变形。 调质塑料模具： 塑料模具型号：P20P20、、P21P21。 目前在塑料模具中。 目前，P20在塑料模具中大量使用，并已成为主体。 P20大部分在预硬状态下使用。 中碳合金工具钢在预硬化状态下用于中碳合金工具。 钢用于热固性热固性塑料模具。 塑料模具。 钢种包括H13H13、L2L2和S7S7，也使用O1O1和A2A2。 这一类也有应用。 该类型的特点是：（11）基本上是二次硬化金钢，在500500--600oC600oC有良好的热强度（（22）含铬量高，耐大气腐蚀性能好）铬含量高，良好耐大气腐蚀性能（（33）淬透性优良，适用于大型模块） 淬透性优良，适用于大型模块 不锈钢 不锈钢用于耐腐蚀性要求高的塑料模具，主要钢种用于耐腐蚀性高的塑料模具要求。 主要钢号有420420、414L 414L、440 440、416 416。时效时效钢经过时效处理以获得高性能。

有两种类型。 一是钢材经过时效处理以获得高性能。 有两种，一种是P21 P21低碳Ni Ni--A1 A1时效钢； 时效钢； 另一种是18Ni 18Ni马氏体时效钢马氏体时效钢。 后者无碳、高纯度、高强度、高韧性，用于航空航天工业。 后者是一种用于航空航天工业的无碳、高纯度、高强度、高韧性材料。 用于机械性能、尺寸精度、光洁度和材料。 用于机械性能、尺寸精度、光滑度、耐腐蚀性要求较高的塑料模具。 全部采用高要求的塑料模具。 塑料模具应采用塑料模具钢。 模具钢应采用薄壁塑料盒。 生产批量应小于薄壁塑料盒。 当生产批量小于10万件时，使用1万件时，采用P20 P20，，P21 P21预硬状态（（HBHB250 250~~300 300），腐蚀性强时使用），腐蚀性强时使用414L 414L。 。 使用寿命长的普通塑料模具，使用P6 P6或P20 P20。 渗碳淬火后硬度为HRC54 HRC54--58 58； 塑料部件不太大。 当塑件不太大时，可采用O1、O1、S7、S7。 腐蚀性强时使用。 腐蚀性强时使用420 420。 。 非高温热固性模具采用P6、P6、P20、P20经渗碳淬火后制成。

对于腐蚀性强的材料，应经渗碳淬火后使用。 如果腐蚀性强，请使用 420 420。 。 高温热固性塑料高温热固性塑料模具材质为H13H13和S7 S7或渗碳钢P4 P4。 这些具有较高的铬含量并且具有良好的抵抗力。 这些高铬含量具有良好的抗回火性和抗高温氧化性。 塑料模具钢的质量等级是指塑料模具钢的质量等级。 模具类别以美国SPI SPI--SPE为标准划入美国模具类别，SPE分为以下几种类型。 11.101型模具（SPI（SPI--SPE SPE标准1,000,000 1,000,000P以上或以上，长期精密生产模具长期精密生产模具） 需要详细模具结构图，需要详细模具结构图。最小硬度为模架材质为280HB.(DME)有胶位的内模部分必须有胶位.内模部分的钢材必须足够硬到可见.硬到48~50HRC.48~50HRC.其他零件如行位、压锁、压杆等也应为压杆。顶出板必须有导柱。顶出板必须有导柱。列位必须有硬片。行位必须有硬片。硬片，必要时上模、上模、下模、排位必须有控温，下模、排位必须有控温，所有输水通道，建议采用化学镀镍或使用以420 420不锈钢为模板。 以不锈钢为模板。 这样可以防止生锈并清理垃圾。 生锈并清理垃圾。 .. 22.102（不超过1,000,000 1,000,000P，量产模具量产模具。）