渗碳类型报告

编辑

渗碳塑料模具钢主要用于冷挤压塑料模具。为了便于冷挤压，该类钢在退火状态下必须具有高的塑性和低的变形抗力，因此，该类钢要求含碳量低或极低。为提高模具的耐磨性，该类钢在冷挤压后一般进行渗碳和淬火回火处理，表面硬度可达58-62HRC。国外有该类钢的专用钢种，如瑞典的8416，美国的P2、P4等。我国有工业纯铁(如DT1、DT2)，20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢，以及国内最新研制的冷成型专用钢0Cr4NiMoV(LJ)。

预硬播

编辑

所谓预硬钢，就是供货时已经预先进行了热处理，已达到模具使用要求的硬度的钢材。该类钢材的特点是硬度达到30-40HRC时，可直接进行成形车削、钻孔、铣削、雕削、精锉等加工，精加工后可直接交货使用，完全避免了热处理变形的影响，从而保证了模具的制造精度。

我国近年来开发的预硬塑料模具钢，大多以中碳钢为基础，加入适量的铬、锰、镍、钼、钒等合金元素。为了解决硬度较高时切削困难的问题，在钢中添加硫、钙、铅、硒等元素，改善切削性能，从而生产出易切削的预硬钢。有些预硬钢在模具成型后可进行氮化处理，在不降低基体硬度的情况下，显著提高模具表面硬度和耐磨性。

回火广播

编辑

45、50、55、40Cr、40Mn、50Mn、S48C、4Cr5MoSiV、38CrMoAlA

耐腐蚀型

编辑

该钢为沉淀硬化不锈钢，硬度为32-35HRC时可进行切削加工，经460-480℃时效处理后可获得较好的综合力学性能。

加固型广播

编辑

常用的淬硬塑料模具钢有：碳素工具钢（如T7A、T8A）、低合金冷作模具钢（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV钢）、Cr12钢（如Cr12MoV钢）、高速钢（如W6Mo5Cr4V2钢）、基体钢以及一些热作模具钢等。这些钢材的最终热处理一般为淬火加低温回火（少数采用中温回火或高温回火），热处理后的硬度通常在45-50HRC以上。

碳素工具钢只适宜制造尺寸较小、受力不大、形状简单、变形要求不高的塑料模具。低合金冷作模具钢主要用于制造尺寸较大、形状较复杂、精度较高的塑料模具。Cr12钢适宜制造大型、复杂、精密、耐磨性要求较高的塑料模具。W6Mo5Cr4V2钢适宜制造要求强度较高、耐磨性较好的塑料模具。热作模具钢适宜制造强度和韧性较高、有一定耐磨性的塑料模具。

另外，GD钢也是近年来大力推广的一种新型淬硬塑料模具钢，由于其强度高、韧性好、淬透性好、耐磨性好、淬火变形小、价格低廉，用该钢代替Cr12MoV钢或基体钢制造大型、高耐磨、高精度的塑料模具，不但可以降低成本，而且可以提高模具的使用寿命。

时效性广播

编辑

该类钢的共同特点是含碳量低、合金度高。经高温淬火（固溶处理）后，钢处于软化状态，组织为单一的过饱和固溶体。但经固溶时效处理后，即加热到一定的低温并保温一段时间后，固溶体中就会析出细小弥散的金属化合物，从而使钢获得强化和硬化的效果。而且这种强化过程所引起的尺寸和形状变化极小。因此，用该类钢制造塑料模具时，模具经固溶处理后即可进行机械成型，然后再经时效处理，获得使用状态的强度和硬度，有效地保证了模具最终尺寸和形状的精度。

另外该类钢常采用真空或电渣重熔冶炼，钢的纯净度较高，所以镜面抛光和光刻蚀性能良好。该类钢还可以通过镀铬、氮化、离子束增强沉积等表面处理方法，提高耐磨性和耐腐蚀性。