老板问,热锻模具下模用什么模具钢耐磨性好?是红冲GCr15,20MnCr5材质,轴承内圈产品。
模芯目前采用GR模具钢,硬度为HRC55-58,生产了2万件产品后,内壁出现裂纹。我们是自动化生产,对模具寿命要求很高,不能容忍模具磨损太快。【宇辉模具钢黄子鹏日记第643期】
GR模具钢的合金是4Cr3Mo3W4VNb,是上海材料研究所生产的高合金热作模具钢,这是很有中国特色的材料,和HD模具钢类似,也加入了特殊金属(铌),提高了钢的耐高温性能。
GR模具钢硬度为HRC53-58,可以看作3Cr2W8V的升级版,具有良好的耐热性和高温强度。最早的记载是20世纪70年代末,GR模具钢开始作为排气阀热锻模具、柱塞热挤压模具使用。
GR模具钢用于热锻轴承内圈产品可以说是一个典型的案例。
这里将GR的硬度处理到HRC55-58,这是GR热处理硬度的上限,采用高合金+高硬度模具钢可以有效提高热锻模具的耐磨性,延缓表面疲劳裂纹的出现。
但模具的硬度越高,韧性就越差,如果模具钢的韧性差,热锻模具表面一旦出现细小裂纹,很快就会发展成大的深裂纹。
特别是高合金GR模具钢或高速钢,如果没有经过高质量的锻造和球化退火处理,就会产生碳化物偏析,钢内部会出现很多微观裂纹,强烈降低模具钢的韧性,使表面开裂更加严重。
如果想进一步提高热锻模具的寿命,昱辉模具钢的黄子鹏建议使用高硬度的8566模具钢。
8566模具钢与高速钢SKH-51一样耐烧,模具能长时间保持高硬度,8566模具钢韧性是高速钢SKH-51的4倍,硬度可达HRC58-60,具有高耐热、高韧性、高硬度三大特点。
而且8566模具钢导热系数高,模具散热快,可用水冷却,模具防裂效果好。
我们是做不锈钢螺母热锻模具的老板,之前用的是钨钢做模芯,模具能生产一万多件,但是后来就有开裂、崩边的问题,钨钢价格贵,加工难度大,所以想试试其他材质。
后来改用8566模具钢,单模寿命也是1万次,但模具韧性好,不会开裂、脱落,加工容易,可用水冷却,现在不锈钢热锻的通孔模芯都是用8566模具钢制作的。
我是昱辉模具钢的黄子鹏,来自东莞寮步,昱辉模具钢被三家世界500强企业使用,京瓷连续七年采购。
如果屏幕前的老板有类似的热锻GCr15轴承内圈下模芯使用GR模具钢开裂的情况,也可以来找昱辉模钢黄子鹏试试看。
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