摘要:本文就来给大家讲一下TPV适合用什么模具钢,以及相应的知识点,希望对大家有所帮助。热塑性弹性体(TPE)材料使用时要注意什么?弹性体TPE、TPR的加工...
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本文就来给大家讲一下TPV适合用什么模具钢,以及相应的知识点,希望对大家有所帮助。
使用热塑性弹性体(TPE)材料时应注意什么?
弹性体TPE、TPR加工工艺:加料区机筒温度:65~90℃;
SBS体系:140~180℃,可从进料区至喷嘴区逐步升高20~30℃(分阶段)
SEBS体系:200~245℃(透明料180~190℃)由加料区向喷嘴区逐渐升高
TPV体系:200~260℃
TPR/TPE原料的预干燥:
TPE、TPR在储存过程中不会吸收空气中的水分,不需要进行预干燥。如果对产品外观要求较高,可将原料放入鼓风加热的料斗中,在50℃下干燥2~4小时。与ABS、AS、PS、PC、PP、PA等连接的材料需在80℃下预干燥2~4小时。
模具温度:
SBS体系:10~40℃
SEBS体系:35~65℃
TPV体系:30~60℃
较高的模具温度可以促进橡胶在模具内的流动,低压注射也可以充满模具,并且产品表面更加美观
TPR/TPE注射速度:
SBS体系:建议采用中等注射速度
SEBS体系:建议采用较高的注射速度
TPV系统:建议使用较高的注射速度,如果模具有充足的排气系统,即使高速注射也不用担心空气滞留。
TPR/TPE料筒的清洗:
SBS体系热稳定性好,每次原料中断后不需要清理;SEBS体系热稳定性非常好,即使加工温度不保持2小时也不会降解。
SBS系统可使用PS来清洁机筒
SEBS系统可使用PP或HDPE来清洁料筒
TPR/TPE着色
TPE、TPR大多为透明或白色,且容易着色,需选择合适的母粒。
SBS体系:以PS或EVA为基料的母粒
SEBS体系:以PE或PP为基料的母粒
TPV体系:PP基母粒不能使用PVC基母粒
TPV注塑模具使用时应注意哪些要点?
1.TPV注塑前清理机筒
注塑机第一次使用前,或者生产过程中更换产品、更换原料或颜色时,或者塑料有分解现象时,必须对注塑机机筒进行清洗,清洗时机筒基本都是加热的,很多清洗材料都是由一些塑料原料制成的。
清洗材料的选择原则:对于SBS类TPR,建议用PS来清洗料筒;对于SEBS类TPV,硬度较高的建议用PP来清洗,硬度较低的建议用PE或EVA来清洗。
2、注塑前应注意TPV材料的成型温度
加工注塑时,温度设定的准确与否对制品的外观和性能会有很大的影响。在设定注塑温度时,进料点的温度不宜过高,防止进料点堵塞和夹带空气逸出。如果使用母料来改善混合状态,则转变点的温度应设置在母料熔点以上。最靠近注塑喷嘴的地方的温度应比较接近熔体的温度。因此,经过测试,TPV制品在各个地方的温度范围会有所不同,主要是料筒在160℃~210℃之间,喷嘴在180℃~230℃之间。
另外,模具温度应高于注塑区域的冷凝温度,这样可以防止部分水分污染模具,造成TPV制品上出现各种条纹。较高的模具温度往往会延长周期,但可以改善熔接线和制品的外观,因此模具温度最好设置在30~40度之间。
3. TPV材料的干燥
对于一些包覆成型工艺,建议在注塑前对材料进行预烘烤,烘烤时间为1~2h,烘烤温度为60~80℃。烘烤处理有利于TPV与硬塑之间更好的黏合,制品外观更加均匀有光泽。
在注塑TPV材料时,需要做好上述准备工作,以保证制品的质量和性能。
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TPE用于什么模具?
模具是工业生产中用来通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻造、冶炼、冲压等方法获得所需产品的各种器具和工具。它主要通过改变成型材料的物理状态来实现物体形状的加工,被誉为“工业之母”。那么TPE材料模具应该如何选择呢?下面由深圳厂家的专业人士为您讲解:
1、包覆成型是两种塑料材料不一定在同一台注塑机上注塑,而是分两步成型的工艺。产品从一模中取出后,再放入另一模中进行第二次注塑。一般这种成型工艺通常由两套模具完成,而不需要专门的双色注塑机。
2、双色模具是两种塑胶材料在同一台注塑机上注射,分两次成型。两个料筒,两个喷嘴,两个进水口,但产品只顶出一次,通常一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。
3、包胶模具的材料加工和双色模具很相似,不管是双色模具还是包胶模具,通常都是采用软硬塑复合注塑,而且99%的情况下都是先注塑产品的硬塑部分,然后再注塑产品的软塑部分,因为软塑容易变形。
橡胶包覆成型模具:采用普通注塑机即可加工,设备投资相对较小;
双色模具:成型速度快,加工出来的制品外观更加美观,可以加工精密的双色甚至多色(多色或多物料注塑需加配相应的料筒和螺杆塑化装置)制品;对于粘接困难的制品,例如硬塑PA与软塑TPE的粘接,使用双色模具注塑比使用包胶模具加工效果更好,硬、软塑粘接效果更佳;
双色模具或包覆成型模具常用硬胶与软胶的选择双色模具或包覆成型模具通常为硬胶与软胶的复合成型,理论上几乎任何一种塑料都可以作为硬胶的选择,但实际上考虑到软胶与硬胶之间的粘结性,应考虑硬胶品种的选择。常用的硬胶有ABS、AS(SAN)、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS、GPPS)、MBS(透明ABS)等;PA(PA66和PA6)、PBT和POM等硬胶很难与粘结性好的软胶相媲美;常用的软胶有TPE、TPR、硅胶、PVC、TPU、TPV和TPEE等。不同类型的硬胶需要有相应的软胶种类和配方模型来搭配,才能达到最佳的注塑粘结性能。
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