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HM1 热锻模具钢:压力机锻模用钢的优异选择,性能特点解析

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什么是压锻模具钢?HM1热锻模具钢在压锻模具中有哪些应用?

压锻模具钢主要是指用来制造锻造模具的钢,这类钢能承受外力,在锻模中产生塑性变形,以获得所需形状和尺寸的零件。

HM1模具钢凭借其优异的性能,特别适合在高温、高负荷条件下使用,与传统H13钢相比,HM1模具钢在铝、铜合金压铸模、热挤压模等应用中,使用寿命提高1~4倍。

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HM1模具钢性能特点:

1.锻造容易,开裂倾向小。

2.具有良好的冷加工、热加工性能。

3、模具使用寿命更长。

4、工作温度在700℃以上,通用性强。

5、因含钼,使用过程中应注意加热温度和保温时间,避免严重脱碳,造成早期失效。

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HM1模具钢典型应用实例:

①适用于高温、高负荷、快速加热和冷却条件下的压锻模具、轴承热锻模具、成形滚锻模具。

②高强度、高耐热钢精锻模具。

③与铜合金压铸模、热挤压模等,使用寿命比3Cr2W8V钢、H13钢提高1~4倍。

④适用于制作在高温、高速、高负荷、快速冷却、加热条件下工作的模具,其性能优于4Cr5W2VSi、3Cr2W8V钢,HM1模具钢的寿命比3Cr2W8V钢高2~3倍。

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热锻模具钢H13钢、Y4钢、HD钢、GR钢、HM1模具钢、HQ-33钢、HQ-39钢、HM3钢、3Cr2W8V钢、DC53模具钢、LD钢、SKD61、SKD11、M2裸板、精板、真空热处理加工

光板:公差+0.3-0.6,铣四边,磨两边

成品板:公差±0.05,两面研磨,四边直角精加工

圆钢、圆棒、细板、光板、毛坯料

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