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DC53 冷锻模具钢:强度、韧性与寿命的完美结合

在冷锻过程中,随着变形程度的增加,产生冷变形强化现象,金属的强度和硬度也随之增加。利用冷变形强化可以提高产品的强度和硬度,改善锻件的力学性能。由于机械能转化为热能,坯料的温度会升高,这称为热效应。坯料温度应控制不超过400℃。

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DC53冷锻模具钢介绍:

1、DC53热处理后硬度高于SKD11,经高温(520-530℃)回火后可达到62-63HRC的高硬度,强度超过SKD11。

2、韧性是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中是佼佼者。因此,DC53很少出现裂纹或断裂,大大增加了使用寿命。

3、通过高温回火,降低了线切割加工后的残余应力。因此,抑制了大型模具及要求精度的模具线切割加工后的裂纹、变形。

4、切削性能优于SKD11。DC53的切削性能优于SKD11。因此,使用DC53可增加模具寿命,减少加工步骤。用途:冲孔模/冷成型模/冷拔模/成型辊/冲头/线切割精密落料及各种冲压模/难加工材料的塑性变形工具。

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DC53模具钢实用特性:

(1)切削加工性、磨削加工性良好。切削加工性、磨削加工性均比SKD11好,因此刀具寿命较长,节省加工工时。

(2)热处理方面的优势:淬火硬化能力较SKD11高,可改善真空热处理时硬度不足的缺陷。

(3)线切割加工的优点:高温回火可以降低残余应力,消除残余奥氏体,可以防止线切割加工引起的开裂和变形。

(4)表面硬化处理的优点:表面硬化处理后的表面硬度比SKD11高,从而提高了模具性能。

(5)补焊方面的优势:由于预热及后热温度较SKD11低,补焊较容易。特性:通用冷作模具钢,硬度高,韧性高

DC53模具钢用途:

●精密冲压模具。

●线切割精密落料模具及各种用途的冲压模具。

●难加工材料塑性变形的工具。

●冷锻、深拉、滚丝模具。

●其他

●高速落料冲床、不锈钢板冲床。

●出厂状态:HB255

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DC53模具钢化学成分:

DC53的化学成分(质量分数%)如下:

碳C:1.00

硅 Si:0.91

锰Mn:0.32

铬 Cr:8.00

钼 Mo:2.00

钒 V: 0.28

磷:0.007

DC53模具钢基本性能:

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢,在常规热处理条件下,残余奥氏体几乎完全分解,一般可省去深冷处理,在较高的硬度下仍能保持较高的韧性。

本信息来源于:上海铁道基钢有限公司。

产品编号:TD20230413BAOJIHUA

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