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热锻轴承钢模具寿命短,表面开裂严重,原因何在?

老板咨询了,热锻轴承钢GCr15,高频加热到1000度,目前使用H13,HD模具钢,硬度HRC 50,总是用水冷却。

但模具寿命比较短,制作2000件左右就出现裂纹,而且表面开裂比较严重。想知道是什么原因造成的吗? 【宇辉模具钢黄子鹏的日记第814章】

表面裂纹是热锻模具的常见问题,也可以称为模具热疲劳裂纹较多。

热疲劳裂纹可以理解为模具表面所承载的热应力超过了模具本身的抗拉强度,因此模具表面被应力撕裂,形成裂纹。因此,模具的硬度越低,越容易产生早期裂纹。

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尤其是一些大型模具,在表面硬度不高的情况下,很容易出现这个问题。

目前模具硬度约为HRC50。对于H13和HD模具钢来说,它们处于高硬度状态。一般来说,它们不应该很快破裂。

由于凸台的锻件是GCr15,属于高碳合金钢,所以材料的加热温度比较高。如果模具工作频繁、快速,工件与模具接触时间长,冷却不到位,锻件温度过高,会使模具表面退火,硬度下降,能力下降。承受热应力的能力会变差,因此会出现许多热疲劳裂纹。

在这种工况下,老板建议我们首先使用我们的高耐热抗裂8433模具钢。

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以前有个老板是做热锻的。他加热并压扁了35根圆钢,并将材料加热到1000度。原来,他用硬质合金钨钢作为下模镶件,可以生产几十万件产品。

后来为了提高生产效率,机器改为冲床,并采用机器人自动上料。下模更换为H13模具钢,硬度约为HRC50。

虽然H13模具已经用水泡冷却,但2-3小时后表面开始出现热疲劳裂纹。也就是售价1-2千的产品。如果你必须不断更换模具,自动化将是徒劳的。

经过多次测试,老板确认使用8433模具钢,模具不会出现早期塌模、开裂的问题。通常一次可以生产10000件以上的产品,生产20000件产品后经常需要更换模具。表面可多次降低修复,模具非常耐用。

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8433模具钢是我们宇辉模具钢的专有合金产品。其耐热​​性是H13的2-3倍。模具能长期保持高硬度,避免高温热锻、高温压铸造成的早期热变形,模具寿命长。很快就出现了破解的问题。

8433模具钢硬度为HRC50-54,具有较高的高温强度和良好的抗热磨损性能。在自动化热锻、铁材、不锈钢、中碳钢、低合金钢热锻等残酷工况下,8433模具钢有很多成功案例,使模具寿命成倍提高。

目前已为法雷奥、华南精锻、三联锻造等100多家世界500强企业、上市公司、大中型汽车零部件厂使用。

我是裕辉模具钢的黄子鹏,来自东莞寮步。宇辉模具钢为3家世界500强企业所使用,京瓷连续7年采购。

如果屏幕前的老板也有类似热锻轴承钢GCr15带H13和HD模具钢表面开裂的情况,也可以来钰辉模具钢黄子鹏试试。

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