冷作、热作模具钢的定义、损伤形式及性能

冷作模具钢：CR12MOV、DC53、SKD11、Crwmn等。

模具进行冷加工时，被加工材料处于室温。模具大致分为冲孔模具和锻造模具，按受力形式又分为成形加工（整形）、剪切加工（冲孔）、弯曲加工、拉伸加工、压缩加工等。

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冷作模具钢材的选择方法：

选择时应考虑加工方法、受力状态、成形对象的材料性质、生产数量、板材厚度等，此外模具的大小、尺寸精度也是不可忽视的因素。小批量或小批量生产时采用低合金工具钢（Sks），大负荷或大批量生产时采用冷作模具钢（Skd），甚至更大的负荷时采用高速工具钢、粉末高速工具钢。

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热作模具钢：H13电炉/电渣系列、5CRNIMO、5CRMNMO

热加工的目的是通过提高被加工物的温度来增加应变能，使之更容易变形。也就是说，热加工是利用金属晶体组织在高温下熔融或软化，在低温下具有高强度或高硬度的相变特性进行的加工方法。用于热加工的模具材料称为热加工模具钢。

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热加工大致可分为压铸、热锻和热挤压。在压铸过程中，模具表面反复与铝、镁等熔融金属接触，即在受热处经过反复冷却后产生热裂纹，裂纹也会从这个起点开始产生。作为压铸对象的熔融金属的熔融腐蚀是压铸模具特有的损坏形式。

塑料模具钢（预硬塑料模具钢）：1.2311、718

塑料成型主要为注塑成型，是将塑料加热到熔融状态，注入模具内，经固化成型，然后取出的工艺过程。

具有良好的综合力学性能，较高的淬硬性，优良的机械加工性能和抛光性能。