常用模具钢类别及特点模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类，用于锻造、冲压、切削、压铸等。由于各种模具用途不同，工况条件复杂，模具用钢根据其所制造模具的工况条件，应具有较高的硬度、强度、耐磨性和足够的韧性，并具有较高的淬透性和淬透性。 硬度和其他工艺性能。 由于这几类模具的用途不同、工作条件复杂，对模具钢的性能要求也不同。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉深模、冲压模、滚丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具的材质为钢材。 根据其制造的工具的工作条件，应具有较高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及较高的淬透性、淬透性等工艺性能。 用于此类用途的合金工具钢一般为高碳合金钢，碳质量分数大于5%。 铬是该类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。 但对于一些耐磨性要求很高、淬火后变形很小的模具钢，铬质量分数最高可达13%。 为了形成大量的碳化物，钢中碳的质量分数也很高，可达%~%。 。 冷作模具钢的含碳量较高，其组织大多为过共析钢或莱氏体钢。 常用的钢种有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钢等。热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压锻模、冲压模、热挤压模、金属压铸模。

热变形模具在运行过程中除了要承受巨大的机械应力外，还要承受反复的加热和冷却，从而产生很大的热应力。 热作模具钢除具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性。 此外，还要求具有高淬透性，以确保整个截面的机械性能一致。 对于压铸模具用钢材，还应具有表层经反复加热和冷却后不产生裂纹，并能承受液态金属流的冲击和冲刷的性能。 这类钢一般为碳质量分数%~%的中碳合金钢。 它是一种亚共析钢。 也有一些钢因加入较多合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。 分析钢材。 常用的钢材有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。 塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐腐蚀性等性能。 此外，还要求具有良好的加工性能，如热处理减小尺寸、良好的加工性能、良好的耐腐蚀性、良好的磨抛性能、良好的补焊性能、高粗糙度、良好的导热性和稳定的工作条件、尺寸和形状等。 一般情况下，热作模具钢可用于注射成型或挤压成型； 冷作模具钢可用于热固性成形和要求高耐磨性和高强度的模具。 模具钢分类冷工作模具钢高碳低碳低碳冷工作模具钢9SICR，9CRWMN，CRWMN，CR2，9CR2MO，7CRSIMNMOV，8CR2MNWMOVS，CR2MN2SIWMOV磨损 - 耐磨的冷工作6CR4W3MO2VNB，6CR4W3MO2VNB，6CR52CR52 CR52MR7CR2 MOR32 MOR32 MOR32 MOR32 MOR32 MOR32 MOR32 MOR32 MOR3.7BR4.7BR7BR7，7W6MO4V2 V，CR6WV，CR12 、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1 耐冲击冷作模具钢 4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si 冷作模具碳素工具钢 T7、T8、T9、T10、T11、T12 冷作模具用高速钢 W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V 非-磁性模具钢采用：7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti。 低耐热热作模具钢5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi。 中耐热热作模具钢4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3。 高耐热热作模具钢3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V。 , 5Cr4Mo2W2VSi, 5Cr4Mo3SiMnVAe, 5Cr4W5Mo2V, 6Cr4Mo3Ni2WV 塑料模具钢 碳素塑料模具钢 SM45, SM50, SM55 预硬塑料模具钢 3Cr2Mo, 3Cr2NiMnMo, 5CrNiMnMoVSCa, 40Cr, 42CrMo, 30CrMnSiNi2A 渗碳塑料模具钢 20Cr, 12CrNi3 A 时效硬化型塑料模具钢种 O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo 耐腐蚀塑料模具钢 2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2 常用模具钢 塑料模具钢 MEK 4 高耐磨高韧性塑料模具 X13T6W(236) 高耐磨高耐蚀镜面模具模块 S136 耐腐蚀镜面模具 S136H 耐腐蚀镜面模具 OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模具 ELMAX 高耐磨耐腐蚀塑料模具 CORRAX S336 高耐腐蚀塑料模具 RAMAX 168 易切削耐腐蚀塑料模具CALMAX 635冷作及塑料模具热作工具钢8407、金属压铸、挤压模具冷作工具钢DF2、微变形耐磨油钢、冷冲压模具XW42、冷挤压成型模具、精密五金模具V10、高生活精密冲孔模具塑料模具钢P×88通用塑料模具，抛光性能好NAK55高性能塑料模具，橡胶模具NAK80高抛光镜面塑料模具S-STAR高镜面耐腐蚀模具S-STAR(A)高镜面精加工和耐腐蚀模具 热作工具钢 DH31-SUPER 金属 压铸、挤压模具 冷作工具钢 YK30 冲裁模、弯曲模 GOA 冷压加工、冲孔模、成形模 DC11 冷挤压成形、拉深模 DC53 冷挤压成形、拉深模、冲孔模 塑料模具钢 P20HH 塑料模具 P20LQ 塑料模具钢 LKM 638 通用塑料模具、模架、下模零件 LKM 2311 通用塑料模具、模架、下模零件 LKM 2312 通用塑料模具、模架、下模零件零件 LKM 738 通用塑料模具、模架、下模零件 LKM 738H 通用塑料模具、模架、下模零件 LKM 818H 高抛光度、高要求内镶件 LKM 2711 高硬度、高韧性大型塑料模具 LKM 2083 耐酸、耐腐蚀良好抛光塑料模具 LKM 2083H 耐酸通用抛光塑料模具 LKM 2316A 高酸塑料模具 LKM 2316 高酸塑料模具 LKM 2316ESR 高酸塑料模具热作工具钢 LKM 2344 金属压铸、挤压模具 LKM 2344SUPER Metal压铸、挤压模具冷作工具钢 LKM 2510 微变形耐磨油钢 LKM 2379 微变形高耐磨油钢 LKM 2767 微变形耐磨油钢 塑料模具钢 MUP 塑料成型塑料模具钢PORCERAX II PM-35 塑料压铸模具，透气钢合金铍铜 MOLDMAX MM40 需快速冷却的模芯，合金铜镶件 HIT75 MOD 需快速冷却的模芯，纯紫铜镶件 C1100P 铜阳工件电蚀纯紫铜 C1100P 铜阳工件 合金铝 6061-T6/T651 吹塑模、吸塑模、鞋模、发泡模 6061-T6511 吹塑模、吸塑模、鞋模、发泡模 7075-T651 合金钢 7022-T651黄牌中碳钢S50C-S55C塑料模具钢五羊718常用模具钢简介2008-06-10 10:39 我国合金工具钢产量位居世界前列，其中合金模具钢约10万吨。

我国模具行业每年共消耗模具材料30万吨至40万吨，其中合金模具钢占13万吨至15万吨。 目前，我国模具钢品种少，质量低。 这体现在普通模具钢较多，优质模具钢较少。 相当一部分要求较高的模具钢需要经过真空精炼和电渣重熔，以保证钢的高纯净度。 高强度、高密度、高各向同性。 但我国采用电渣重熔的模具钢所占比例很小。 黑皮圆钢较多，扁钢、精料、预硬材料、制品、标准件较少。 我国模具钢市场约80%由黑色圆钢组成。 用户拿到材料后，还得自己锻造、改造。 材料利用率低，生产周期长，不能满足模具制造业的需求。 在模具制造成本中，材料成本往往只占模具成本的20%左右。 因此，对于要求较高的长寿命模具，在选择模具材料时往往需要精益求精。 例如，采用5~6级碳化物不均匀度的Cr12MoV钢制成的滚丝模具，其使用寿命往往不足10000枚； 而采用优质Cr12MoV钢、碳化物不均匀度为1级的滚丝模具，使用寿命可达数万甚至数十万件。 由于国产模具材料不能完全满足模具制造业的需求，许多高性能、长寿命、交货期紧的模具仍然不得不使用进口模具材料。 例如，海尔集团每年所需的模具钢90%是从瑞典、德国、日本进口的。 主要采用进口优质塑料模具钢和经过预硬处理的热作模具钢，如瑞典进口718钢（3Cr2NiMo）、618钢（3Cr2Mo）和8407钢（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）冷作模具钢等。日本进口工作模具钢等

进口材料的价格非常高，比国产材料高3至5倍。 下面介绍几种常用的模具钢，供参考。 1、7Cr7Mo3V2Si7Cr7Mo3V2Si，简称LD钢，是一种高强韧的冷作模具钢。 与Cr12型冷作模具钢和W6Mo5Cr4V2高速钢相比，具有更高的强度和韧性，并且具有更好的耐磨性，适合制造高载荷的冷作模具。 挤压模具、冷镦模具和冷冲压模具。 始锻温度：1120℃ 终锻温度：≥850℃，反复镦粗消除带状组织，锻后缓冷，立即球化退火。 等温球化退火工艺：860℃，保温3小时，冷至740℃，等温4小时，冷至500℃出料。 退火后硬度为212HBS，组织：细小球状珠光体+共晶碳化物。 模具淬火温度：1140℃，550℃回火90分钟。 然后经过QPQ处理后，心部硬度保持在61-63HRC，表面硬度更高，具有更好的强度和韧性。 2、Cr12Mo1V1（美国牌号D2） Cr12Mo1V1是世界上广泛使用的高碳、高铬冷作模具钢。 是一种具有高淬透性、淬透性、高耐磨性的莱氏体钢； 具有良好的高温抗氧化性能。 经淬火、抛光后，具有良好的耐腐蚀性能，热处理变形小； 适用于制造高精度、长寿命的冷作模具、切削刀具和量具，如复杂形状的冲裁模、冷挤压模、滚丝轮、滚丝板等。 、冷剪刀及精密量具等。

化学成分见GB/T1299-2000。 C Si Mn PS Cr Mo V Co ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 该钢可采用两种淬火温度。 (1) 采用较低的淬火温度 950-1040℃ 180-230℃ 低温回火 硬度 60-64HRC (2) 采用较高的淬火温度 1050-1100℃ 510-540℃ 高温回火 二次硬度 60-64HRC QPQ 后治疗，效果较好。 3、DC53——日本大同特殊钢有限公司生产特点：（1）． 热处理后硬度高于SKD11。 经高温（520-530℃）回火后，可达到62-63HRC的高硬度。 在强度和耐磨性方面超过SKD11。 （2）。 韧性是SKD11的两倍。 DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出。 因此，采用DC53制成时，很少出现裂纹和崩落，大大提高了使用寿命。 (3)通过高温回火降低线切割后的残余应力。 因此，对于大型模具和要求精度的模具，可以抑制线切割后的裂纹和变形。 （4）。 切削、磨削性能超过SKD11。 DC53比SKD11具有更好的切削和磨削性能。 因此，使用DC53可以增加模具寿命并减少加工步骤。 用途：（1）精密冲压模具：线切割加工的精密冲裁及各种用途的冲压模具； (2)难加工材料的塑性变形工具。

冷锻、深拉、线材轧制模具； (3)、其他。 高速冲裁冲床、不锈钢板冲床。 热处理：DC53是在SKD11的基础上改进的新型冷作模具钢。 其技术规格符合日本工业标准（JIS）G4404。 它克服了SKD11在高温回火硬度和韧性方面的缺点，将在通用和精密模具领域完全取代SKD11。 QPQ治疗后效果更佳。 4、4Cr5MoSiV1 我国的4Cr5MoSiV1与美国的H13钢类似。 世界上几乎所有工业国家的工具钢标准中都有相似的钢种。 目前，在我国模具钢市场上，除国产4Cr5MoSiV1外，国外产品还有日本的SKD61、瑞典（ASSAB）8407、德国的X40CrMoV5-1、韩国的STD-61及其改进型，虽然都有自己的国家标准。品牌。 ，但均显示为H13钢号。 这类钢是热作模具钢。 由于冶炼技术的差异，质量差异较大，但经过QPQ处理后可以达到理想的效果。 5、5Cr2NiMoVSi5Cr2NiMoVSi钢是比5CrNiMo更好的热锻模具钢。 其冶炼和加工均按特级优质钢（即“E”钢）处理。 常规热处理工艺为600-650℃预热，970-980℃奥氏体化，油冷至650-700℃左右，转入300-350℃回火炉等温3-4次小时。 回火温度为670-680℃。 ，保温4-5h，两次回火，空冷，硬度40-44HRC。

模具最终的QPQ处理可以提高热疲劳强度，降低摩擦系数，延长模具寿命。 6、3Cr2W8V3Cr2W8V钢是典型的热强钢类热作模具钢，使用历史悠久，用途极其广泛。 缺点是导热性差，易开裂，塑性、韧性和热疲劳性能降低。 目前3Cr2W8V的应用正在减少，被新型热强热作模具钢所取代，如3Cr3Mo3W2V、4Cr3Mo3SiV、5Cr4W5Mo2V、5Cr4Mo3SiMnVAl、ASSAB的QRO45、美国的H19等。以上模具钢经热处理后再进行QPQ处理，可提高抗热疲劳性和抗氧化性，大大提高模具寿命。 常用模具钢的分类号模具材料名称简要说明钢号示例1普通碳素钢用于不需要热处理的模具零件。 或不太精确的模具硬化零件。 45钢 55钢 2 碳素工具钢用于简单模具零件或产量小、精度要求不高的模具。 这类钢价格便宜，但耐磨性较差，淬火后容易变形、开裂。 T7A、T8A、T10A、T12A3低合金工具钢 低合金钢含合金元素的总质量分数不超过5%。 由于很多钢种都含有Cr、W、Mo等元素，因此比较耐磨，淬火变形也小。 使用寿命长，是常用的中档模具钢。 CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl5、9CrWMn、7CrSiMnMoV(CH-1)、6CrNiMnSiMoV(GD)、6Cr3VSi5CrW2Si、4种中合金工具钢合金元素总质量分数大于5%且小于10%。

由于合金元素的增加，模具钢的耐磨性和抗冲击性能进一步提高，成为中高档模具钢。 Cr4W2MoV、Cr4WV、Cr6Wv、Cr2Mn2SiWMoV5高合金工具钢，合金元素总质量分数大于10%。 由于其淬火硬度高、淬透性好、淬火变形小，适合制造精密、耐磨性好的模具。 Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8、4Cr5MoSiV、9Cr6W3Mo2V6高速工具钢是比高合金工具钢更好的模具钢，但价格昂贵，用于制造高精度、高效率、长寿命的三高模具。 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V3、W6Mo5Cr4V2、6W6Mo5Cr4V(6W6)7超高强度基体钢该类钢具有高速钢基体的淬火性能，耐磨性好，强度高，韧性好，价格低，性能优良略逊于（某些方面）高速钢。 65Cr4W3Mo2VNb（65Nb）、6Cr4Mo3Ni2WV（CG2）、7Cr7Mo3V2Si（LD）、8 钢结硬质合金 钢结硬质合金是采用粉末冶金方法制造的铬钼合金钢，其中钢为结合相，WC或TiC为艰难阶段。 其性能介于钢和硬质合金之间，并且可以进行淬火等热处理，因此硬质合金很容易加工，但其硬度却比钢高得多。 GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT9硬质合金是以难熔金属碳化物（如碳化钨、碳化钛等）为基体，以钴或镍为结合剂，采用粉末冶金法生产的。 复合材料，硬质合金硬度高，耐磨性好，红硬性好。 其缺点是脆性高； 它是一种先进的成型材料，用于大批量生产。 YG8、YG8C、YG11、YG11C、YG15、YG20、YG20C、YG25