氮化处理

氮化是氮原子渗入金属表面，获得一层含氮化合物的处理方法。 氮化层可提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和耐腐蚀性。 由于氮化处理温度低，变形小，氮化层薄（一般不超过0.6~0.7mm），因此氮化工序应尽量安排在较晚的时间。 为了减少氮化时的变形，一般需要进行去应力高温回火。

淬火处理：为使模具寿命提高到80万模次以上，预硬钢可采用淬火+低温回火进行淬硬。淬火时，先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃，然后在空气中冷却油。 淬火后硬度可达50 -52HRC，为防止开裂，应立即进行200℃低温回火。 回火后硬度可保持在48HRC以上。

P20模具钢氮化处理

氮化处理可以获得高硬度的表面层。 氮化后表层硬度可达650-700HV（57-60HRC）。 模具寿命可达100万次以上。 氮化层致密、光滑，模具具有良好的脱模性能和防潮性能。 空气和碱的腐蚀性能得到改善。

P20模具钢用途：

●热塑性塑料注射模、挤出模、大型模具

● 热塑性吹塑模具。

● 模具主要部件承受重载。

● 冷结构件。

● 常用于制造电视机外壳、洗衣机、冰箱内壳、水桶等。

●汽车保险杠模具