▲GMT-防爆底漆焊丝> 0.5 ~ 2.4mm HB~300 用于连接高硬度钢、硬表面生产底漆、裂纹焊接。 高强度焊条，含有高镍铬合金成分，用于防裂打底焊、填充打底、拉力强，可修复钢材裂纹、焊接和重建。

▲GMT-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家电、玩具、通讯、电子、运动器材等塑料制品模具钢。 注塑模具、耐热模具、防腐模具，良好的切削性和耐腐蚀性，磨削后表面光泽极佳，使用寿命长。 预热温度为250~300℃，后加热温度为400~500℃。 进行多层焊补时，采用后退法进行焊补，不易产生熔合不良等缺陷。

▲GMT-738 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明、要求表面光泽的塑料制品模具钢、大型模具、形状复杂、精度要求高的塑料模具钢。 塑料注塑模具、耐热模具、耐腐蚀模具，耐腐蚀性能好，加工性能优良，易于切削、抛光和电腐蚀，韧性和耐磨性好。 预热至250~300℃，然后加热至400~500℃。 进行多层焊补时，采用后退法，使焊补不易产生熔合不良等缺陷。

▲GMT-P20Ni > 0.5 ~ 3.2mm HRC 30~34 注塑模、耐热模（铜模）。 采用对焊接裂纹敏感性低的合金成分设计，含镍1%左右，适用于PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料，具有良好的抛光性，焊后无气孔或裂纹，抛光性能良好，光洁度高，经过真空脱气锻造，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均匀，模具寿命大于30万年。 预热温度为250~300℃，后加热温度为400~500℃。 多层焊补焊时，采用后退法进行焊补，不易产生熔合不良等缺陷。

▲GMT-NAK80 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 38~42 注塑模具，镜面钢。 硬度高、镜面效果优异、放电加工性良好、焊接性能优良。 打磨后光滑如镜。 是目前世界上最先进、最好的塑料模具钢。 它具有简单的切割元件并且易于加工。 它具有高强度、韧性和耐用性。 具有不变形性能，适用于各种透明塑料制品的模具钢。 预热温度为300~400℃，后加热温度为450~550℃。 进行多层焊补时，采用后退法进行焊补，不易产生熔合不良等缺陷。

▲GMT-S136 > 0.5 ~ 1.6mm HB~400 注塑模具，耐腐蚀，渗透性好。 纯度高、镜面光洁度高、抛光性好、防锈耐酸性能优良、热处理变形少、适用于PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料、耐腐蚀且易于加工的模块和夹具、超镜面腐蚀精密模具，如橡胶模具、相机零件、镜片、表壳等。