如今的冷挤压模具总是会开裂。请问专家，应该用什么材料才不会开裂呢？

冷挤压模具总是会破裂。从模具钢的角度来看，是因为模具钢的韧性较差。使用UNIMAX、LG、8566材料比较容易。

1）UNIMAX模具钢非常昂贵，很多模具买不起。

2）LG是一种多用途模具钢，具有高硬度和优异的韧性。热处理硬度为HRC56-58。具有高耐磨性和高韧性，模具或冲头不会破裂。

LG主要用于复杂型腔的冷挤压模具；要求耐磨、镜面抛光的塑料模具（LG模具钢镜面抛光可达12000-15000号）；具有复杂型腔的热挤压模具；也可用于冲裁模、粉末压制模、中温热锻模的再切削。韧性比VIKING好，硬度比VIKING高，耐磨性自然比VIKING好。

3）8566的韧性与LG相同，但耐磨性比LG好。 8566热处理硬度HRC58-60，适用于要求耐磨、长寿命的复杂型腔冷镦模具。

在重庆生产20Cr材质和向日葵冷挤压模具的陈老板以前使用的是LD模具钢。一个模具只能生产500-800个产品，然后模具就开始爆裂。一天两班，需要更换6-8个模具。无论工人们如何努力，产量也只能达到4000件。

现在使用LG模具钢制作模具并挤压出同样的产品。一个模具，一天两班，生产了6000件产品，模具还完好如新。客户估计这套模具可以挤出10000个产品没有任何问题。相当于模具寿命，提高至少10倍。生产效率提高1.5倍。

如何选择塑料模具材质和硬度

选择塑料模具材料和硬度的要求一般根据所生产产品的总模量（产量、时间长度）、精度以及适用的塑料原料来确定。

具体模具材质及硬度参考资料如下：

1.德国2311（P20）

出厂状态：HB270-320

钢材特性：优质塑料模具钢

目的：长期生产高品质的塑料模具。

2.德国2738（738/718）

出厂状态：预硬至31-35HRC（290-330HB）738H 预硬至330-370HB

钢的特性：钢中添加镍，硬度均匀，切削能力良好。比较适合大型模具，如电器产品，可以采用EDM加工。用途：用于制造高档塑料注射模具等。

738适合大型模具。额外添加1%的镍含量，其淬透性和硬度较2311有很大提高。因此，该钢种是预硬的，加工后无需进行热处理等工序。

3.德国2344（8407 H13 W302）

出厂状态：HB180-210

钢材特性：钢材洁净均匀，组织良好。采用3000吨压力机锻造而成，具有高冲击强度。经过超声波检查，表面的黑皮已被加工去除。材料利用率高，可降低加工成本。它具有最好的性能。

优异的红硬性和良好的边缘性能。

用途：用于制作锌、铝、锡等有色合金和铜合金的压铸模具，或喷嘴、挤压轴等，可用作热锻或冲压模具。淬火后可作为高档永久性生产塑料模具。

4、德国2316（商品名：S136H S136）

出厂状态：HB265-310

钢的特性：最佳的抛光性；渗透性好，耐腐蚀性好。经过淬火和镜面抛光后，这种钢材的耐腐蚀性能更加可靠。预硬，耐腐蚀性能优良，适用于镜面及酸性塑料模具。

2316A的使用硬度为45-47HRC。此时的耐腐蚀效果最好。

5、德国2510商品名称：德国石油钢

工厂硬度：软化退火至约230HB

特点：该钢是锰、铬和钨的合金。它是一种优质、不变形冷作工具钢，具有优异的切削加工性。硬化时尺寸极其稳定，硬化后表面具有极高的硬度。

它具有极高的刃口性能，因此具有优异的耐磨性，并且易于锻造和淬火。可广泛用于切削、冷冲压和成型工具，如剪刀模、冷冲压模、各种量规、

锣刀、铰刀、模具衬套及塑料小模具零件。

6、德国2083耐酸镜面模具钢

出厂硬度：调质至HB265-310

特点：可淬硬为52HRC耐酸镜面模具钢。具有良好的抛光性能，适用于电腐蚀。用途：适用于酸性塑料及需要良好抛光的模具。 2083H可预硬至280-310HB，具有良好的耐酸性和抛光性能。 7、日本优质牌号钢S50C S55C 55号钢

钢材特性：该钢适用于制造一般塑料模具。由于其碳水化合物含量高，比普通钢材更耐用，价格也更实惠，所以比较常用。

8.瑞典718H

出厂状态：预硬至35-39HRC

钢的特性：钢中添加镍，硬度均匀，切削能力良好。比较适合电器产品等大型模具，可以采用EDM加工。用途：用于制造高档塑料注射模具。

9、瑞典S136H预硬透明耐腐蚀镜面模具钢。

出厂状态：调质HRC31-35

特点： 最佳的抛光性；渗透性好，耐腐蚀性好。这种钢模具经过淬火和镜面抛光后，耐腐蚀性能更加可靠。 S136、S136H热处理分析 S136：退火至215HB

S136H：预硬至290-330HB

纯度高、镜面光洁度高、抛光性能好、防锈耐酸性优良、热处理变形小。

S136的特点；优异的耐腐蚀性、优异的抛光性、优异的耐磨性、优异的机械加工性以及优异的硬化稳定性。综合以上优点，S136具有优良的生产特性，具有优良耐腐蚀性的塑料模具具有以下特点：①．降低维护成本。模具经过长期使用后，模腔表面仍保持原有的外观。光滑状态下，模具在潮湿环境下操作或存放时不需要特殊保护。 ②较低的生产成本：模具不会因冷却水的影响而腐蚀，并且由于一定的冷却周期可提高模具的寿命。 S136可适用于所有模具。由于其特殊的性能，更适合特殊环境的需要。

10、瑞典8407热压铸模具负钢

出厂状态：退火态HB≤180

钢材特性：钢材洁净均匀，组织良好。采用3000吨压力机锻造而成，冲裁强度高。经过超声波检查，表面的黑皮已被加工去除。材料利用率高，可降低加工成本。

它具有最好的硬度和良好的边缘性能。

用途：用于制作锌、铝、锡等有色合金和铜合金压铸划线器、喷嘴、挤压轴等。可用作热锻或冲压模具。淬火后可作为高档永久性生产塑料模具。

11、瑞典DF-2不变耐磨油钢，商品名：瑞典油钢出厂状态：退火≤HB190

用途：广泛用于制造冷作工具和模具、切削工具、塑料模具镶件、手工压花模具、量具和成形工具。

12.日本NAK80

出厂状态：HB370-400

钢材特性：高性能抛光镜面钢材，适用于镜面塑料模具。

13、日本三菱MUP（高级塑料模具钢）

出厂硬度：预硬至HB270-320

特点：硬度和金相组织均匀，易于实现镜面抛光，预硬塑料模具钢，通过切削硬度均匀，永不变形，由于硫含量低，更适合火花腐蚀。

MUP系列钢的特点是：纯净度好，耐磨性高，加工性能好，适合蚀刻、电腐蚀和焊接加工，适合制作各种高质量的塑料模具。

模具加工后变形的主要原因是钢材内部的残余应力造成的。

VIKING模具钢材有哪些特点？

瑞典进口VIKING模具钢是TOOLING公司生产的高耐磨、高韧性的冷作模具钢。

VIKING模具钢是一种油冷、空冷硬化冷作模具钢。具有优良的热处理尺寸稳定性、良好的加工性能和耐磨性，同时具有优良的韧性和耐磨性。

通常用于高负载冲压和成型工艺的抗冲击钢种不能提供最佳的整体性能。 S1淬透性和耐磨性较差，1.2767模具钢耐磨性较差，H13耐磨性和抗压性较差。强度不够、S7寿命长、生产运行时耐磨性不够等。瑞典进口VIKING冷作模具钢是一种适合高负荷冲压成型加工的多用途高合金模具钢，具有高耐磨性和高耐磨性。韧性。加工材料厚度可达25mm。

VIKING模具钢广泛应用于精冲模、切边模、深拉模、冷锻模、摆式轧制模、轧辊、形状复杂的冷挤压模、拉管模等。

VIKING模具钢有哪些应用特性？

VIKING（ASSABTOOLING瑞典ASSABTOOLING高耐磨高韧性冷作模具钢）是一种油冷、空冷淬火模具钢，具有以下特点：①良好的热处理尺寸稳定性； ② 良好的机械加工和耐磨加工性能； ③ 兼具优异的韧性和耐磨性； ④常用硬度范围为52-54HRC。

模具工作条件：

模具的使用状况受多方面影响，如模具的润滑和冷却、模架的刚性、被加工材料的特性（磨粒磨损和粘着磨损）、工件的厚度等。冲裁过程中，模具必须具有一定的韧性。在冲切厚板和钢带时，模具的冲切刃口将承受很高的拉应力，因此模具必须具有较高的韧性，以避免开裂。工件越厚，对模具的韧性要求越高。在这种情况下，必须选择韧性高、耐冲击的模具材料，同时还必须具有良好的耐磨性，以保证合理、经济的生产作业。

组织架构：

VIKING经1010℃淬火和540℃两次回火后的组织包括碳化物、回火马氏体和约1%的残余奥氏体。

通常用于高负载冲压和成型工艺的抗冲击钢种不能提供最佳的整体性能：

S1-淬透性和耐磨性

W.-Nr.1.2767-耐磨性差

H13-耐磨性和抗压强度不足

S7-生产运行寿命长，耐磨性不足

VIKING是一种适用于高负荷冲压成型加工的多用途高合金模具钢，具有高耐磨性和高韧性。

加工材料厚度可达25mm的冲孔及冲孔模具；

其他用途：精冲模具；修边模具；拉深模具；冷锻模具；摆式滚压模具；卷；形状复杂的冷挤压模具；管材拉丝模具等

VIKING的焊接：

对于模具钢的焊接，只有采取适当的保护措施（如模具预热、焊缝预处理、适当的焊条和焊接工艺）才能获得良好的焊接效果。 VIKING可以进行焊接加工，通过预热模具可以降低焊接裂纹的风险。

焊接时应注意的要点如下：

⑴VIKING退火状态的焊接

①预热至300-400℃； ②300-400℃焊接； ③模具缓慢冷却至80℃左右，立即软化退火； ④淬火、回火。

⑵VIKING淬硬态焊接

①预热至上次回火温度，最低250℃，最高300℃； ②在此温度下进行焊接，焊接温度不应低于200℃； ③ 空冷至80℃左右； ④ 焊补后立即回火，回火温度比上次回火温度低25℃。

注：在退火状态下焊接VIKING时，应使用与母材成分相同的焊条。焊接淬火VIKING时，请使用OK84.52焊条或UTP67焊条。氩弧焊时，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊丝。

VIKING的热处理：

1.软退火

在保护气氛下加热至880℃，然后以每小时约10℃的冷却速率炉冷至650℃，然后空冷。

2. 缓解压力

粗加工后，将模具加热至650℃，保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

3、热锻

锻造温度为1090℃~900℃。将模具缓慢均匀地加热到700℃左右，然后快速加热到热锻温度。锻造后，模具应放入炉中、木炭、沙子或蛭石中缓慢冷却。

4. 淬火

⑴预热温度：600-700℃，

⑵奥氏体化温度：980-1050℃，通常为1010℃。

⑶加热时间=模具达到淬火温度并加热透后所需的保温时间。

⑷脱碳防护措施

淬火时，建议采取以下防脱碳和氧化的防护措施：

①中性盐浴加热； ② 用铸铁屑和焦炭包裹模具； ③ 保护气氛——吸热气体； ④抽真空。

⑸淬火介质

① 循环气体或空气； ② 高速气体； ③在分级炉中200-550℃淬火1-120分钟，然后空冷； ④ 油。

注意：模具冷却至50-70℃时应立即回火。

⑹转变温度

当以每小时100℃的速度加热时，奥氏体在约800℃时开始形成；转变在约 850°C 时结束。当以每小时100℃的速度冷却时，奥氏体在约820℃开始转变，并在约750℃结束。

5、回火

缓慢均匀加热至回火温度，回火两次，最低回火温度180℃，保温至少2小时。

6.火焰淬火和感应淬火

VIKING 可进行火焰淬火和高频感应淬火。为了在火焰或感应淬火后获得均匀的硬度，模具首先应预硬至352HRC，并在火焰淬火或感应淬火后应至少进行180℃回火。

7、渗氮

氮化处理使模具具有坚硬的表面氮化层，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。经525℃氨氮氮化后，模具表面硬度可高达1000HV左右。模具经570℃、2小时软氮化后，可获得极薄的表面硬化层，硬度为900~1000HV。

维京材质相当于什么材质？

VIKING模具钢是ASSAB公司神钢四大钢材之一。其合金成分为C：0.5、Cr：8、Mo：1.5、V0.5。总体来说，VIKING是DC53的低碳版。它足够坚硬，但缺乏韧性。在残酷的环境下工作时存在锻造裂纹的风险。硬度HRC50-54的模具钢，比VIKING更坚韧，更坚硬，是UNIMAX和LG。

LG是一种多用途模具钢，具有优异的韧性和良好的耐磨性。 LG的韧性大约是DC53的8-9倍。采用硬度HRC56-58，硬度高，保证高耐磨性。 LG模具钢用于连接器模具、电位器模具以及细长小零件的塑料模具。调整硬度后，不会出现开裂、弯曲、移位等不良问题。

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