压铸模具钢材常用材料有哪些？

在压铸模具的制造中，常用的材料主要包括钢材和合金材料。

下面详细介绍压铸模具中常用的钢材材料：

H13 钢材：H13 钢属于热作模具钢。它具备优异的耐热性以及耐磨性。这种钢材通常被用来制造高温压铸模具，适用于铝合金、镁合金等高温熔融金属的压铸作业。H13 钢的硬度良好，韧性也不错，能够承受高温和高压的工作环境，并且使用寿命较长。

并且具有较低的生产成本。

广东永超注塑模具加工厂家注塑加工车间实拍图片

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718 钢是一种耐热塑性模具钢。它具备良好的耐热性与耐磨性。通常被用于制造高温压铸模具，可适用于铝合金、镁合金等高温熔融金属的压铸。718 钢的硬度较高，同时韧性也较好，能够承受高温和高压的工作环境，并且使用寿命较长。

NAK80 钢是优质的塑料模具钢。它切削加工性能良好且耐磨性强。通常用于制造低温压铸模具，可适用于铝合金、锌合金等低温熔融金属的压铸。NAK80 钢硬度和强度较高，能满足模具使用要求，同时生产成本较低。

8407 钢是一种模具钢，硬度较高。它具备良好的耐磨性与耐冲击性。通常被用于制造中温压铸模具，可适用于铝合金、锌合金等中温熔融金属的压铸。这种钢具有较高的硬度和韧性，能够满足模具的使用需求，并且使用寿命较长。

除了上述常用的钢材之外，还有一些压铸模具有特殊要求，能够采用合金材料。比如高速钢、硬质合金等。这些材料具备更高的硬度以及耐磨性，适合特殊的压铸工艺和材料方面的要求。

压铸模具中常用的钢材材料有 H13 钢、P20 钢、718 钢、NAK80 钢和 8407 钢等。选择合适材料要考虑压铸工艺、金属材料以及模具使用要求。实际应用中需综合考虑材料的硬度、韧性、耐磨性、耐热性和成本等因素，以保证模具的稳定性、精度和耐用性。