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目录概览：ABS塑料模具用什么钢材

8407 是瑞典一胜百的热作工具钢 abs 料塑料模具钢，哪种比较好呢？它和国产 H13 的性质差不多。8407 主要用于压铸模具，同时也可以用于注塑材料为 PA、POM 等的塑料模具上。

防酸模具钢，其特性和应用如下：淬火性良好，热处理后变形较小，具备耐磨和耐冲击的性能。适合用于冷挤压成形的拉伸模、冲裁模，以及精密冲压模和高硬度材料冲裁模等。例如可用于生产 PS、SAN 等材料的模具，像德国 JS2379 这种类型的模具钢就具有这些特性和应用。

塑料模具钢分为热固性塑料压模和热塑性塑料注射模。abs 料塑料模具钢哪种比较好呢？热固性塑料压模主要用于对具有一定塑性的金属材料进行弯曲成型，它作用于模具的负荷不是很大，不过会有一定摩擦，这种模具具有高的耐磨性和断裂能力。

注塑的一套模具费大概在 4000 到 5000 左右。生产的费用包含注塑机的使用费以及原料费 abs 料。关于问题变成了招标采购 abs 料，而对于塑料模具钢哪种比较好的询问也包含其中。

包含碳素结构钢，还有渗碳型塑料模具钢，以及预硬型塑料模具钢，再有时效硬化型塑料模具钢，包括耐蚀塑料模具钢，包含易切塑料模具钢，有整体淬硬型塑料模具钢，有马氏体时效钢，以及用于镜面抛光的塑料模具钢等。

模具选用哪种塑料材料

- 便于进行各种热处理操作。

常用于模具上的塑料有聚丙烯（PP），聚乙烯（PE），聚甲醛（POM），聚酰胺 6（PA6），聚酰胺 66（PA66），丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS），聚碳酸酯（PC），聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。此外，还有 ABS 与 PC 的合金（ABS/PC）、ABS 与 PA 的各类合金以及各类经过改性的塑料。

塑料模具的选择对其工作性能和寿命很重要。塑料工业在发展，对模具质量的要求持续提高。其中成型零件如凸模和凹模，会直接接触塑料，要承受压力、温度、摩擦和腐蚀等多种考验。模具失效的主要原因是材料和热处理，这两者对模具寿命的影响很关键。

注塑常用的塑胶原料有：ABS、PP、PVC、PC。模具常见且常用的材料有：黄牌料、P20、718、738、S136。一般而言，对于注塑模具材料有以下基本要求。其一，易于加工，因为注塑模具零件大多为金属材料制成，且有的结构形状极为复杂，为了能够缩短生产周期、提高效率，就要求模具材料能够容易地加工成图纸所要求的形状和精度。

制造挤出吹塑模具应选择哪些材料,挤出模具用什么材质

选择制造挤出吹塑模具的材料，应选用高强度钢，像高速钢、工具钢、耐热钢等。这类材料具备良好的热强度、耐磨性、耐腐蚀性以及耐冲击性，能够满足挤出吹塑模具的高要求。另外，还可以选择铝合金、铜合金等轻质金属材料，它们具有较高的热传导性且抗腐蚀性良好，也可以满足挤出吹塑模具的要求。

吹塑模具材料的选择需综合多方面因素，包括导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、成本以及所用塑料与生产批量等。比如，对于会产生腐蚀性挥发物的塑料，像 PVC、聚丙烯腈、聚甲醛等，就需要用耐腐蚀性材料来制造模具或者在模腔上镀覆耐腐蚀金属。制造吹塑模具的材料主要有以下这些：（1）铝。

铝凭借其优异的导热性、加工性以及轻质的特性，在早期和目前都是常用的吹塑模具材料。但是，当对耐磨性有较高要求而铝的硬度较低时，铝合金就成为提升耐磨性的理想之选。并且，设计出合理的尾料槽夹角，比如 30°到 90°之间，就能够有效地提高模具的性能。

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