今天为各位分享关于模具钢淬火方面的知识，同时也会对模具淬火的含义以及目的进行解释。如果能够恰好解决你当前面临的问题，那么不要忘记关注本站哦，现在就开始吧！

模具钢淬火的目的在于获得高硬度的马氏体组织。

模具钢淬火的目的是获得高硬度的马氏体组织。模具钢淬火是金属热处理方法，主要目的是通过加热和快速冷却改变钢材内部结构，以获得所需机械性能。淬火时，模具钢被加热至较高温度，通常高于相变点，然后迅速投入淬火介质冷却。

回火：钢件经淬硬之后，会再次加热到 Ac1 以下的某一温度，并且保温一定的时间，接着冷却至室温，这就是热处理工艺。常见的回火工艺包含：低温回火；中温回火；高温回火；多次回火等。

中温回火主要是为了得到具有较高弹性极限和屈服极限的回火屈氏体组织，该回火主要用于弹性元件的钢。其硬度为 35～45HRC。

一种由 45 钢等固定材质形成的淬火马氏体、回火马氏体、回火屈氏体以及回火索氏体，还有正火和退火的平衡组织，其硬度是逐渐降低的，范围从 HRc58 到 HRc15。所以，当它受到击打后，振动频率会渐次递增或者递减。实话实说，这种情况从未被尝试过，也从未听说过。当然，没尝试过和没听说过，并不意味着这种情况不存在。

常用的模具钢淬火工艺冷却方法有哪些

模具钢的淬火方法之一是单液淬火法。在实际生产中，单液淬火法使用较为频繁。它是将模具钢或零件加热至奥氏体化后，分别淬入水、油或其他冷却介质中，经过一定时间冷却（冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域），然后取出空冷。由于选择的冷却介质为一种，所以被称之为单液淬火法。

模具淬火工艺包含冷却的五大方法。其中的模具钢单液淬火法是这样的：先将模具钢或零件加热至奥氏体化，然后淬入水、油或其他冷却介质中，接着经过一定时间的冷却（冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域），最后取出模具钢让其空冷。因为模具钢的冷却过程是在单一冷却介质中完成的，所以这种方法被称为单液淬火法。

冷作模具钢 Cr12 的淬火工艺包含特定的温度以及冷却方式。淬火时，推荐的温度处于 950°C 到 980°C 这个范围。并且是以油作为冷却介质。在该温度下，钢材会快速冷却，从而形成所需的硬度。淬火之后的硬度大概在 59 到 63 之间。

对于 Cr12MoV 模具钢的淬火工艺，存在多种方案可供挑选。其一，针对那些需要高力学性能以及较小变形的工件，像螺纹滚子以及搓丝板等这类，建议采用方案Ⅱ和Ⅲ。

模具钢冷却方法一为单液淬火法。在实际生产中，单液淬火法使用频次较多。此方法是将模具钢或零件加热至奥氏体化后，淬入水、油或其他冷却介质中。经过一定时间冷却（冷却至低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域），再取出模具钢空冷。因为所选择的冷却介质仅为一种。

Cr12冷作模具钢Cr12淬火

冷作模具钢 Cr12 的淬火工艺包含特定的温度与冷却方式。淬火时，推荐的温度处于 950°C 到 980°C 这个范围。并且使用油作为冷却介质。在该温度下，钢材会快速冷却，从而形成所需的硬度。淬火之后的硬度大概在 59 到 63 之间。

Cr12MoV 属于国标冷作模具钢。其执行标准是 GB/T 1299-2014。Cr12MoV 钢的淬透性比 Cr12 高。Cr12MoV 钢淬火回火后的硬度比 Cr12 高。Cr12MoV 钢的耐磨性比 Cr12 高。Cr12MoV 钢的强度比 Cr12 高。用于制造各种冷冲模具和工具，这些模具和工具的截面较大、形状复杂且工作条件繁重，比如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模等；还用于制造圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

在形状复杂且工作条件繁重的各种冷冲模具和工具中，例如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等，都可以使用 Cr12MoV 钢。

Cr12 钢是常用的冷作模具钢。它具有高强度，淬透性良好，耐磨性出色，所以受到青睐。不过，这种钢材的冲击韧性比较弱。Cr12 钢主要用来制造冷冲模具，这些模具承受较小的冲击负荷，同时需要高耐磨性，像冲头、冷切剪、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

Cr12 模具钢是一种典型的高碳高铬冷作模具钢。它的碳含量在 2.00%至 3.00%之间，铬含量为 11.00%至 13.00%，属于莱氏体型钢。这种钢具有卓越的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火后变形较小。然而，当碳化物分布不均匀时，会导致变形具有多向性和不规则性，这是它的主要缺点。

Cr12 作为高合金钢，在淬火之前通常是钢厂的原材料硬度，也就是通常不会超过 25HRC。有时需要对 Cr12 进行调质处理后再进行冷加工，此时淬火前为调质硬度，不会超过 35HRC。它适用于范围广泛的冷作模具钢，具备高强度、较好的淬透性以及良好的耐磨性，不过冲击韧性较差。

模具钢淬火后硬度多少合适

1100 度加热淬火的模具钢如何淬火呢？油淬的模具钢又如何淬火呢？能够达到 58 度。硬度为 56～58HRC 的模具钢怎样淬火呢？它具有良好的加工性。依据模具的使用需求，温度在 530～560℃。然而制造厂进行改锻后，破坏了原本的组织和性能，回火工艺应避开 500℃左右比较适宜，此时硬度为 54～58HRC，然后炉冷到 500℃左右再出炉。

油冷，将其在 760 到 770℃的温度下淬入 20 到 40℃的油中，然后冷却至室温，此时硬度为（HRC）60 到 63。对于分级淬火（直径尺寸或有效厚度不大于 12mm 的模具零件），先在 760 到 770℃淬入 170 到 200℃的熔融硝盐浴，等温 3 到 5 分钟，接着出浴空冷，硬度为（HRC）60 到 63。回火时，加热温度在 160 到 180℃之间，保温时间为 2 到 2 小时，回火之后的硬度为 58 到 62HRC。

钢中含碳量会对淬火钢的基体硬度产生决定作用。通过钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线，我们能够得知，H13 模具钢的淬火硬度大约在 55HRC 左右。

Cr12MoV 淬火温度为 1010°C 后进行空冷，然后在 200℃回火，能够将硬度做到 58~60HRC。不过这有个前提，那就是要有可靠的材料品质与来源，同时还需要具备成熟的热处理技术。Cr12MoV 钢属于碳钼莱体钢，它的碳含量比 Crl2 钢低很多，并且添加了钼、钒元素，这使得钢的热加工性能、冲击韧度以及碳化物分布都有了显著的改善。

Cr12MoV 热处理淬火后，硬度在 255 到 207HBW 这个范围比较合适。Cr12MoV 属于冷作模具钢，它的淬透性、淬火回火后的硬度、耐磨性以及强度都比 Cr12 要高。在形状复杂且工作条件繁重的各种冷冲模具和工具中，像冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

模具钢在家淬火可以吗

模具钢在家中可采用等温淬火法。这种方法是把加热后的钢件投入到温度稍高的介质中，接着保温一段时间，之后再取出来进行冷却。淬火是金属热处理工艺中的一种，它是将金属制品加热到一定温度，然后放在水、油或空气中迅速冷却，以此来提高金属的硬度和强度。

模具钢在家可进行淬火处理，可采用等温淬火法。等温淬火法需将加热至高温的模具钢件浸入稍高于淬火温度的介质中。在淬火介质中保持一定时间后，把模具钢件取出并进行自然冷却。淬火是金属热处理的一种方法，把金属工件加热至特定温度后迅速冷却，其目的是增强金属的硬度和抗拉强度。

Cr4W2MoV 模具钢适合进行淬火和回火处理，具有明显优点。其一，淬火时变形小且淬火质量稳定。其二，可采用多种淬火方式，如空冷、油冷或分级淬火，能满足不同工艺需求。在回火方面，其回火范围较窄，但回火稳定性高。

淬火后，模膛冷却到 134 至 200℃时需移出淬火槽。然后在空气中继续冷却，这样就能完成马氏体转变。对于小型、复杂且精密的模具，分级淬火和等温淬火是在盐浴炉中进行的。这种方式能够有效降低淬火应力，减少模具变形。通过合理地选择加热和冷却的方式，热作模具钢的淬火工艺能够保证模具性能的稳定性，从而延长其使用寿命。

用油淬。用气淬。油相对脏一些。气相对干净些。然而气的价格更贵，但性能相同。先将温度升至 650 度，保温 40 分钟。接着升温至 850 度，保温 90 分钟。然后再升温至 1050 度，保温 90 分钟。我在佛山顺德售卖模具钢，若你有需求可咨询一下。

h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度

1100 度进行加热淬火，采用油淬的方式，能够达到 58 度。其硬度为 56～58HRC，加工性良好。依据模具的使用需求，温度在 530～560℃之间。然而制造厂改锻后，破坏了原本的组织和性能，回火工艺应避开 500℃左右这个范围较为适宜，此时硬度为 54～58HRC，需炉冷至 500℃左右后出炉。

有两点能够使 h13 模具钢的热处理硬度达到 58 度。其硬度在 48 至 52HRC 之间，在 540 至 620℃的范围内回火效果较好，这样能提高模具的使用寿命，不过韧性是最差的。等温球化退火工艺为：将温度加热到 1020 至 1050℃。保证了金相组织良好，这样就能保证心部强度不会降低，在 800～850℃的温度范围内，硬度为 56～58HRC，并且具有良好的加工性。

为保证硬度、耐磨性和强度，对其热处理要求需很高。有两点可使 h13 模具钢的热处理硬度达到 58 度。其硬度为 48～52HRC，在 540～620℃范围内回火效果较好，能提高模具使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺是：加热温度 1020～1050℃。

1100 度进行加热淬火并油淬，能够达到 58 度。然而，通常情况下热做模具并不需要如此高的硬度。因为这么高的硬度性能不佳，使用起来不方便。一般来说，硬度在 HRC46 到 50 左右时，性能较好且耐用。如果是冷做模具，最好使用 SKD11 的材料。

淬火规范：温度处于 1020 度到 1050 度之间，冷却介质为油或者空气，硬度为 HRC56 到 58。回火规范：温度在 560 度到 580 度范围内，冷却方式为空冷，回火后的硬度为 HRC47 到 49。热处理指的是材料在固态下，借助加热、保温以及冷却这些手段，从而获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

典型应用举例：用于制造锻模，且这种锻模承受的冲击载荷较大；用于制造热挤压模；用于制造精锻模；用于制造铝、铜及其合金的压铸模。

模具钢淬火的介绍就先到这里啦。感谢你花费时间阅读本站的内容呢。另外，你可别忘了在本站查找关于模具淬火是什么以及其目的是什么的相关信息哦。